一种抗腐蚀冷却管制造技术

技术编号:14092107 阅读:290 留言:0更新日期:2016-12-02 17:35
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀冷却管,包括管底密封环、下紧螺母、管密封环、下橡胶圈、阀门管、控制开关、上橡胶圈、上紧螺母、输出密封环、冷却软管、弹壳筒、螺旋阀门和弹壳嘴。本实用新型专利技术的有益效果是:输出密封环上安装有冷却软管,软管是重要的输出管道,若软管下方有泄露,就会使管内的压力减小,使冷却流体介质可能从管口中喷不出来,输出密封环保证了软管内部的液压力不会下降,冷却软管上安装有弹壳筒,密封环通过冷却软管与弹壳筒连接在一起,弹壳筒上设置有螺旋阀门,当软管内的压力不足时,可旋紧螺旋阀门进行管内蓄压,当压力达到一定时,再将螺旋阀门打开,使冷却流体介质从弹壳嘴内喷出。达到冷却物体的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却管设备,具体为一种抗腐蚀冷却管,属于抗腐蚀设备领域。
技术介绍
冷却管分为金属和塑料两种,适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用。冷却管通过手工装配,可任意调节使用长度、喷嘴直径大小圆扁互换、方向随意可转,具有外形色彩美观、油量大、不导电、耐腐蚀、耐高温等特点。目前市场上出售的冷却管,多半都是采用金属制造而成的,金属的材料制成的冷却管虽然非常牢固,管内能承受的压力非常的大,但不耐腐蚀,非常易于氧化出现生绣,长时间的生绣又使管道中出现裂缝,使冷却液泄露和溢出。后来使用了复合材料,添加一些耐腐蚀性的金属,如锡、箔、铝、钼等金属材料,但使生产成本提高,售价上涨,为此,有必要提供一种抗腐蚀冷却管
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗腐蚀冷却管。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种抗腐蚀冷却管,包括管底密封环、下紧螺母、管密封环、下橡胶圈、阀门管、控制开关、上橡胶圈、上紧螺母、输出密封环、冷却软管、弹壳筒、螺旋阀门和弹壳嘴,所述管底密封环安装在下紧螺母的下方;所述下紧螺母上设置有管密封环;所述管密封环上安装有下橡胶圈;所述下橡胶圈安装在阀门管的下方;所述管密封环和阀门管之间连接有下橡胶圈;所述阀门管上设置有控制开关;所述阀门管上端安装有上橡胶圈;所述上橡胶圈安装在上紧螺母的下方;所述阀门管和上紧螺母之间连接有橡胶圈;所述上紧螺母上方安装有输出密封环;所述输出密封环上安装有冷却软管;所述冷却软管上安装有弹壳筒;所述密封环通过冷却软管与弹壳筒连接在一起;所述弹壳筒上设置有螺旋阀门;所述弹壳筒上安装有弹壳嘴;所述弹壳嘴的外形设置为圆锥形。优选的,为了实现管口与下紧螺母之间的接口处不出现泄露,所述管底密封环安装在下紧螺母的下方。优选的,为了保证喷出时弹壳嘴可以短时间增压,,所述弹壳嘴的外形设置为圆锥形。优选的,为了保证管头美观又实用,所述冷却软管上安装有弹壳筒。优选的,为了使控制冷却流体介质更加灵敏迅速,所述阀门管上设置有控制开关。优选的,为了将冷却流体介质送至任意需要冷却的位置,所述输出密封环上安装有冷却软管。本技术的有益效果是:该抗腐蚀冷却管设计合理,管底密封环安装在下紧螺母的下方,底部的管道接入下紧螺母时需要管底密封环进行管道密封,防止冷却流体介质泄露,下紧螺母上设置有管密封环,管密封环上安装有下橡胶圈,下橡胶圈安装在阀门管的下方,管密封环和阀门管之间连接有下橡胶圈,橡胶圈周围有细毛可以阻挡冷却流体介质的溢出,管密封环与橡胶圈紧密贴合,增强管道接口密封性,阀门管上设置有控制开关,按钮式圆点控制开关,开关控制简单,一按一开和一按一关的设置,结构简单容易安装和拆卸,便于更换,同时占用空间面积小,对流体介质控制灵敏,将阀门管设置在下方,易于控制冷却流体介质是否上升,阀门管上端安装有上橡胶圈,上橡胶圈安装在上紧螺母的下方,阀门管和上紧螺母之间连接有橡胶圈,阀门管与上紧螺母之间的橡胶圈可保证中间的连接口不会出现泄露和溢出现象,上紧螺母上方安装有输出密封环,输出密封环上安装有冷却软管,软管是重要的输出管道,若软管下方有泄露,就会使管内的压力减小,使冷却流体介质可能从管口中喷不出来,输出密封环保证了软管内部的液压力不会下降,冷却软管上安装有弹壳筒,密封环通过冷却软管与弹壳筒连接在一起,弹壳筒上设置有螺旋阀门,当软管内的压力不足时,可旋紧螺旋阀门进行管内蓄压,当压力达到一定时,再将螺旋阀门打开,使冷却流体介质从弹壳嘴内喷出。达到冷却物体的效果。附图说明图1为本技术所述结构示意图;图2为本技术所述螺旋阀门结构示意图;图中:1、管底密封环,2、下紧螺母,3、管密封环,4、下橡胶圈,5、阀门管,6、控制开关,7、上橡胶圈,8、上紧螺母,9、输出密封环,10、冷却软管,11、弹壳筒,12、螺旋阀门和13、弹壳嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,一种抗腐蚀冷却管,包括管底密封环1、下紧螺母2、管密封环3、下橡胶圈4、阀门管5、控制开关6、上橡胶圈7、上紧螺母8、输出密封环9、冷却软管10、弹壳筒11、螺旋阀门12和弹壳嘴13,所述管底密封环1安装在下紧螺母2的下方,底部的管道接入下紧螺母时需要管底密封环进行管道密封,防止冷却流体介质泄露,所述下紧螺母2上设置有管密封环3,所述管密封环3上安装有下橡胶圈4,所述下橡胶圈4安装在阀门管5的下方,所述管密封环3和阀门管5之间连接有下橡胶圈4,橡胶圈周围有细毛可以阻挡冷却流体介质的溢出,管密封环与橡胶圈紧密贴合,增强管道接口密封性,所述阀门管5上设置有控制开关6,按钮式圆点控制开关,开关控制简单,一按一开和一按一关的设置,结构简单容易安装和拆卸,便于更换,同时占用空间面积小,对流体介质控制灵敏,将阀门管设置在下方,易于控制冷却流体介质是否上升,所述阀门管5上端安装有上橡胶圈7,所述上橡胶圈7安装在上紧螺母8的下方,所述阀门管5和上紧螺母8之间连接有橡胶圈7,阀门管与上紧螺母之间的橡胶圈可保证中间的连接口不会出现泄露和溢出现象,所述上紧螺母8上方安装有输出密封环9,所述输出密封环9上安装有冷却软管10,软管是重要的输出管道,若软管下方有泄露,就会使管内的压力减小,使冷却流体介质可能从管口中喷不出来,输出密封环保证了软管内部的液压力不会下降,所述冷却软管10上安装有弹壳筒11,密封环通过冷却软管与弹壳筒连接在一起,所述弹壳筒11上设置有螺旋阀门12,当软管内的压力不足时,可旋紧螺旋阀门进行管内蓄压,当压力达到一定时,再将螺旋阀门打开,使冷却流体介质从弹壳嘴内喷出。达到冷却物体的效果工作过程:当使用所述抗腐蚀冷却管时,首先,将管道中的零件全部按顺序依次安装完成,其次,按下阀门管上的圆形按钮式控制开关,待冷却流体介质能够喷出,即可正常使用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种抗腐蚀冷却管

【技术保护点】
一种抗腐蚀冷却管,其特征在于:包括管底密封环(1)、下紧螺母(2)、管密封环(3)、下橡胶圈(4)、阀门管(5)、控制开关(6)、上橡胶圈(7)、上紧螺母(8)、输出密封环(9)、冷却软管(10)、弹壳筒(11)、螺旋阀门(12)和弹壳嘴(13);所述管底密封环(1)安装在下紧螺母(2)的下方;所述下紧螺母(2)上设置有管密封环(3);所述管密封环(3)上安装有下橡胶圈(4);所述下橡胶圈(4)安装在阀门管(5)的下方;所述管密封环(3)和阀门管(5)之间连接有下橡胶圈(4);所述阀门管(5)上设置有控制开关(6);所述阀门管(5)上端安装有上橡胶圈(7);所述上橡胶圈(7)安装在上紧螺母(8)的下方;所述阀门管(5)和上紧螺母(8)之间连接有橡胶圈(7);所述上紧螺母(8)上方安装有输出密封环(9);所述输出密封环(9)上安装有冷却软管(10);所述冷却软管(10)上安装有弹壳筒(11);所述密封环(9)通过冷却软管(10)与弹壳筒(11)连接在一起;所述弹壳筒(11)上设置有螺旋阀门(12);所述弹壳筒(11)上安装有弹壳嘴(13);所述弹壳嘴(13)的外形设置为圆锥形。

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀冷却管,其特征在于:包括管底密封环(1)、下紧螺母(2)、管密封环(3)、下橡胶圈(4)、阀门管(5)、控制开关(6)、上橡胶圈(7)、上紧螺母(8)、输出密封环(9)、冷却软管(10)、弹壳筒(11)、螺旋阀门(12)和弹壳嘴(13);所述管底密封环(1)安装在下紧螺母(2)的下方;所述下紧螺母(2)上设置有管密封环(3);所述管密封环(3)上安装有下橡胶圈(4);所述下橡胶圈(4)安装在阀门管(5)的下方;所述管密封环(3)和阀门管(5)之间连接有下橡胶圈(4);所述阀门管(5)上设置有控制开关(6);所述阀门管(5)上端安装有上橡胶圈(7);所述上橡胶圈(7)安装在上紧螺母(8)的下方;所述阀门管(5)和上紧螺母(8)之间连接有橡胶圈(7);所述上紧螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐强
申请(专利权)人:象山华洋机床附件厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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