奇数工位落料模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产设备领域，具体是奇数工位落料模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）和锻造模具等。模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。通常，空调及冰箱压缩机的上下盖产品由于形状特殊，直接从片材上进行落料的话容易产生大量的边角料，目前还没有一种可以大大节约原材料，减少落料边角料的奇数工位落料模具。
技术实现思路
本技术正是为了解决上述问题，提供一种可以大大节约原材料，减少落料边角料的奇数工位落料模具。本技术通过以下技术方案来实现：奇数工位落料模具，包括上模座、上夹板、垫板、上模板、下模板、下垫板、下模座、垫块、下托板，其特征在于上夹板、垫板、上模板、下模板...
【技术保护点】
奇数工位落料模具，包括上模座、上夹板、垫板、上模板、下模板、下垫板、下模座、垫块、下托板，其特征在于上夹板、垫板、上模板、下模板、下垫板均为两个，分别从上至下依次重叠后，并排设置在下模座上，其中，左侧上模板与下模板为两个落料工位，右侧上模板与下模板为一个落料工位，右侧上模板与下模板的落料工位位于左侧上模板与下模板的落料工位的中间位置，下模座通过两块垫块固定在下托板上，上夹板上方与上模座固定连接，上模板与上夹板之间固定连接，上模板与上夹板之间设置有垫板，下模板与下模座之间固定连接，下模板与下模座之间设置有下垫板。
【技术特征摘要】
1.奇数工位落料模具，包括上模座、上夹板、垫板、上模板、下模板、下垫板、下模座、垫块、下托板，其特征在于上夹板、垫板、上模板、下模板、下垫板均为两个，分别从上至下依次重叠后，并排设置在下模座上，其中，左侧上模板与下模板为两个落料工位，右侧上模板与下模板为一个落料工位，右侧上模板与下模板的落料工位位于左侧上模板与下模板的落料工位的中间位置，下模座通过两块垫块固定在下托板上，上夹板上方与上模座...
【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州荣威工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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