一种标准键帽自动摆放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准键帽自动摆放机，它包括标准送料装置和标准摆放装置，标准摆放装置设置在传送皮带上方，标准送料装置中设有由高至低的自由滑动轨道，在标准摆放装置处的传送皮带上配套使用键帽模板。本实用新型专利技术有益效果明显：能够自动提供并运送标准键帽，精准及时；能够自动将标准键帽摆放进入标准键帽模板内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品加工
，涉及一种标准键帽自动摆放机。
技术介绍
由于键盘的键帽与键帽之间的横向、纵向间距太小，一般都小与1mm,特殊键帽种类多，区别不太，难以区分，机械加工难度大，只有采用大型精密仪器才能实现自动化生产，对于中小企业一般难以实行，因此，现有技术中，中小规模的电子原器件生产厂大多采用人工作业，由人工手持键帽一个个插进对应的键孔中这样单个产品的组装为一周期。人工插键帽工作简单枯燥，费时费力，效力低，质量还难以保证；随着科技的进步及自动化技术的发展，自动插键帽技术应运而生，自动插键帽技术分工精细、由多个工序相配合组成。
技术实现思路
本技术提供自动插键帽技术中的一种标准键帽自动摆放机，包含标准键帽的送料工序和自动摆放工序。本技术采用的技术方案是：一种标准键帽自动摆放机，它包括标准送料装置和标准摆放装置，标准摆放装置设置在传送皮带上方，标准送料装置中设有由高至低的自由滑动轨道，在标准摆放装置处的传送皮带上配套使用键帽模板。键帽模板分为摆键帽模板和压键帽模板，在标准摆放装置处的传送皮带上配套使用摆键帽模板，在标准摆放装置之后替换为压键帽模板。标准送料装置包括标准键帽振动盘、标准键帽送料轨道和标准键帽控制器，标准键帽送料轨道为由高至低的自由滑动轨道。所述标准摆放装置包括组合轨道、模拟摆放机头、摆放阻挡机头和机头控制装置，模拟摆放机头与标准键帽送料轨道在同向倾斜方向上，摆放阻挡机头的阻挡方向与传送皮带形成夹角，机头控制装置设置在组合轨道上，机头控制装置的信号与摆放阻挡机头连接，模拟摆放机头倾斜方向与摆放阻挡机头的阻挡方向相对并与两侧组合轨道之间形成标准键帽模拟摆放工位。组合轨道设置在传送皮带两侧的机架上，模拟摆放机头和摆放阻挡机头分别通过各自的安装支架固定在组合轨道上，模拟摆放机头和摆放阻挡机头在传送皮带的正上方。所述标准摆放装置分为两套，一前一后置于组合轨道上，分为前标准摆放装置和后标准摆放装置；模拟摆放机头分为两套，分别为前机头和后机头，前机头和后机头分别与各自的标准键帽送料轨道对应连接。每套模拟摆放机头设有三套标准键帽进口，分别与三套标准键帽送料轨道对应连接，两套模拟摆放机头设有六套标准键帽出口对应键盘上的第一,三,五排和第二,四,六排标准键帽摆放位置。相对传送皮带的前进方向，模拟摆放机头与传送皮带之间的夹角为140°—150°，阻挡气缸的气缸运动方向与模拟摆放机头之间的夹角为75°—90°。前标准摆放装置包括前机头、前阻挡气缸、前阻挡块、前机头模板进到位感应器、前机头模板出到位感应器和机头阻挡气缸电磁阀；后标准摆放装置包括后机头、后阻挡气缸、后阻挡块、后机头模板进到位感应器、后机头模板出到位感应器和后机头阻挡气缸电磁阀。本技术有益效果明显：（1）能够自动提供并运送标准键帽，精准及时；（2）能够自动将标准键帽摆放进入标准键帽模板内。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是标准摆放装置的结构示意图。附图标记：标准键帽振动盘101，标准键帽送料轨道102，标准键帽控制器103，摆键帽模板301，压键帽模板302，组合轨道4，动力马达5，传送皮带6，模拟摆放机头7，安装支架701，前机头702，前阻挡气缸703，前阻挡块704，后机头705，后阻挡气缸706，后阻挡块707，前机头模板进到位感应器1901，前机头模板出到位感应器1902，后机头模板进到位感应器1903，后机头模板出到位感应器1904。具体实施方式下面结以具体实施例对本技术做进一步的说明。一种标准键帽自动摆放机，它包括标准送料装置和标准摆放装置，标准摆放装置设置在传送皮带6上方，在标准摆放装置处的传送皮带6上配套使用键帽模板。键帽模板分为摆键帽模板301和压键帽模板302，在标准摆放装置处的传送皮带6上配套使用摆键帽模板301，在标准摆放装置之后替换为压键帽模板302。标准送料装置包括标准键帽振动盘101、标准键帽送料轨道102和标准键帽控制器103，标准键帽送料轨道102为由高至低的自由滑动轨道。标准摆放装置包括组合轨道4、模拟摆放机头7、摆放阻挡机头和机头控制装置，模拟摆放机头7与标准键帽送料轨道102在同向倾斜方向上，摆放阻挡机头的阻挡方向与传送皮带6形成夹角，机头控制装置设置在组合轨道4上，机头控制装置的信号与摆放阻挡机头连接，模拟摆放机头7倾斜方向与摆放阻挡机头的阻挡方向相对并与两侧组合轨道4之间形成标准键帽模拟摆放工位。组合轨道4设置在传送皮带6两侧的机架上，动力马达5安装在组合轨道4下方的机架上，动力马达5带动传送皮带6从左往右运动。模拟摆放机头7和摆放阻挡机头分别通过各自的安装支架701固定在组合轨道4上，模拟摆放机头7和摆放阻挡机头在传送皮带6的正上方。所述标准摆放装置分为两套，一前一后置于组合轨道4上，分为前标准摆放装置和后标准摆放装置；模拟摆放机头7分为两套，分别为前机头702和后机头705，前机头702和后机头705分别与各自的标准键帽送料轨道102对应连接。每套模拟摆放机头设有三套标准键帽进口，分别与三套标准键帽送料轨道102对应连接，两套模拟摆放机头设有六套标准键帽出口对应键盘上的第一,三,五排和第二,四,六排标准键帽摆放位置。摆放阻挡机头分为前摆放阻挡机头和后摆放阻挡机头，前摆放阻挡机头由前阻挡气缸703和前阻挡块704组成，后摆放阻挡机头由后阻挡气缸703和后阻挡块704组成。相对传送皮带6的前进方向，模拟摆放机头7与传送皮带6之间的夹角为140°—150°，阻挡气缸的气缸运动方向与模拟摆放机头7之间的夹角为75°—90°。前标准摆放装置包括前机头702、前阻挡气缸703、前阻挡块704、前机头模板进到位感应器1901、前机头模板出到位感应器1902和机头阻挡气缸电磁阀；后标准摆放装置包括后机头705、后阻挡气缸706、后阻挡块707、后机头模板进到位感应器1903、后机头模板出到位感应器1904和后机头阻挡气缸电磁阀。机头控制装置由PLC编程控制，控制摆放阻挡机头的工作。前模拟摆放机头控制装置包括前机头模板进到位感应器1901、前机头模板出到位感应器1902和前机头阻挡气缸电磁阀，后模拟摆放机头控制装置包括后机头模板进到位感应器1903、后机头模板出到位感应器1904和后机头阻挡气缸电磁阀。前机头阻挡气缸电磁阀控制前阻挡气缸703的进到位和退到位，后机头阻挡气缸电磁阀控制后阻挡气缸706的进到位和退到位。一种标准键帽自动摆放机的工作过程如下：1. 标准键帽经由标准键帽振动盘101自动供料，再经标准键帽送料轨道102向下滑入两套模拟摆放机头7，即分别滑入前标准摆放装置的前机头702和后标准摆放装置的后机头705内，再分别被前阻挡块704和后阻挡块707阻挡；2. 将摆键帽模板301放入组合轨道4上，通过摆键帽模板301与传送皮带6之间的摩擦力，摆键帽模板301跟随传送皮带6从左往右运动；3. 当摆键帽模板301运行至前标准摆放装置时，前机头模板进到位感应器1901感应亮起，给出指令；前机头阻挡气缸电磁阀启动并控制前阻挡气缸703将前阻挡块704升起，前机头702底部的标准键帽随着摆键帽模板301的运动依次滑入摆键帽模板301的孔内；4. 当前机头模板出到位感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准键帽自动摆放机，其特征在于，它包括标准送料装置和标准摆放装置，标准摆放装置设置在传送皮带(6)上方，标准送料装置中设有由高至低的自由滑动轨道，在标准摆放装置处的传送皮带(6)上配套使用键帽模板。

【技术特征摘要】
1.一种标准键帽自动摆放机，其特征在于，它包括标准送料装置和标准摆放装置，标准摆放装置设置在传送皮带(6)上方，标准送料装置中设有由高至低的自由滑动轨道，在标准摆放装置处的传送皮带(6)上配套使用键帽模板。2. 根据权利要求1所述的一种标准键帽自动摆放机，其特征在于，键帽模板分为摆键帽模板(301)和压键帽模板(302)，在标准摆放装置处的传送皮带(6)上配套使用摆键帽模板(301)，在标准摆放装置之后替换为压键帽模板(302)。3. 根据权利要求1所述的一种标准键帽自动摆放机，其特征在于，标准送料装置包括标准键帽振动盘(101)、标准键帽送料轨道(102)和标准键帽控制器(103)，标准键帽送料轨道(102)为由高至低的自由滑动轨道。4. 根据权利要求1所述的一种标准键帽自动摆放机，其特征在于，所述标准摆放装置包括组合轨道(4)、模拟摆放机头(7)、摆放阻挡机头和机头控制装置，模拟摆放机头(7)与标准键帽送料轨道(102)在同向倾斜方向上，摆放阻挡机头的阻挡方向与传送皮带(6)形成夹角，机头控制装置设置在组合轨道(4)上，机头控制装置的信号与摆放阻挡机头连接，模拟摆放机头(7)倾斜方向与摆放阻挡机头的阻挡方向相对并与两侧组合轨道(4)之间形成标准键帽模拟摆放工位。5. 根据权利要求4所述的一种标准键帽自动摆放机，其特征在于，组合轨道(4)设置在传送皮带(6)两侧的机架上，模拟摆放机头(7)和摆放阻挡机头分别通过各自的安装支架(701)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏沐春，
申请(专利权)人：江西森鸿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36