一种自动送螺母的凸焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动送螺母的凸焊机,包括进料气缸、安装板、绝缘体导向杆、进料管道、导向管道以及固定绝缘体圆环，所述安装板下端连接进料气缸，所述进料气缸右端设有绝缘体导向杆，所述绝缘体导向杆右端安装有导向管道，所述导向管道右端装配着固定绝缘体圆环，所述导向管道左上端连接进料管道，所述进料管道穿过安装板与导向管道进行连接，实现螺母送料自动化，解决员工手动拿螺母，产生的安全问题以及生产效率慢问题，也实现固定螺母，还防止螺母在焊接过程中，与固定物体进行焊接熔化反应，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，结构简单，安全性高，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种自动送螺母的凸焊机，属于机械设备领域。
技术介绍
凸焊机是采用气动加压，轴承导向，焊接程序由微机控制箱自动控制，具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上，员工在使用凸焊机时，螺母都是使用手来拿的，有安全危险问题，用手拿还有生产效率慢问题，螺母与工件正在焊接时，会有一部分熔化金属飞溅出来，容易烫伤员工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动送螺母的凸焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，结构简单，安全性高，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动送螺母的凸焊机，包括凸焊机装置和自动送螺母装置，所述凸焊机装置由工作气缸、凸焊机主体、弹性焊臂、上电极杆、透明橡胶板一、下电极杆、透明橡胶板二以及固定焊臂组成，所述凸焊机主体上安装有工作气缸，所述工作气缸下端连接弹性焊臂，所述弹性焊臂下端设有上电极杆，所述上电极杆正下方装配着下电极杆，所述下电极杆下端连接固定焊臂，所述固定焊臂上端设有透明橡胶板二，所述透明橡胶板二左边安装有下电极杆，所述下电极杆左边装配着透明橡胶板一，所述透明橡胶板一上端连接弹性焊臂，所述自动送螺母装置由进料气缸、安装板、绝缘体导向杆、进料管道、导向管道以及固定绝缘体圆环组成，所述安装板下端连接进料 气缸，所述进料气缸右端设有绝缘体导向杆，所述绝缘体导向杆右端安装有导向管道，所述导向管道右端装配着固定绝缘体圆环，所述导向管道左上端连接进料管道，所述进料管道穿过安装板与导向管道进行连接，所述弹性焊臂左端连接安装板，所述导向管道穿过透明橡胶板一与固定绝缘体圆环进行连接，所述固定绝缘体圆环设在上电极杆的正下方，所述固定绝缘体圆环安装在下电极杆的正上方。进一步地，所述进料气缸通过螺栓与安装板进行连接，所述工作气缸通过螺栓与弹性焊臂进行连接，所述透明橡胶板一通过螺栓与弹性焊臂进行连接，所述透明橡胶板二通过螺栓与固定焊臂进行连接。进一步地，所述导向管道与固定绝缘体圆环通过焊接进行连接，所述安装板与弹性焊臂通过焊接进行连接。进一步地，所述凸焊机主体上安装有脚踏开关。本技术的有益效果：本技术的一种自动送螺母的凸焊机，本技术通过添加自动送螺母装置，实现螺母送料自动化，解决员工手动拿螺母，产生的安全问题以及生产效率慢问题，另设计的透明橡胶板一以及透明橡胶板二，实现阻挡飞溅出来的熔化金属，解决员工容易烫伤问题，本技术通过添加绝缘体导向杆以及固定绝缘体圆环，实现固定螺母，也防止螺母在焊接过程中，螺母与固定物体进行焊接熔化反应，本技术使用方便，便于操作，结构简单，安全性高，提高生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动送螺母的凸焊机的结构示意图；图2为本技术一种自动送螺母的凸焊机的自动送螺母装置的原点处示意图；图3为本技术一种自动送螺母的凸焊机的自动送螺母装置的送料处示意图。图中：1-工作气缸、2-凸焊机主体、3-弹性焊臂、4-自动送螺母装置、5-上电极杆、6-透明橡胶板一、7-下电极杆、8-透明橡胶板二、9-固定焊臂、10-进料气缸、11-安装板、12-绝缘体导向杆、13-进料管道、14-导向管道、15-固定绝缘体圆环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种自动送螺母的凸焊机，包括凸焊机装置和自动送螺母装置4，凸焊机装置由工作气缸1、凸焊机主体2、弹性焊臂3、上电极杆5、透明橡胶板一6、下电极杆7、透明橡胶板二8以及固定焊臂9组成，凸焊机主体2上安装有工作气缸1，工作气缸1下端连接弹性焊臂3，弹性焊臂3下端设有上电极杆5，上电极杆5正下方装配着下电极杆7，下电极杆7下端连接固定焊臂9，固定焊臂9上端设有透明橡胶板二8，透明橡胶板二8左边安装有下电极杆7，下电极杆7左边装配着透明橡胶板一6，透明橡胶板一6上端连接弹性焊臂3。自动送螺母装置4由进料气缸10、安装板11、绝缘体导向杆12、进料管道13、导向管道14以及固定绝缘体圆环15组成，安装板11下端连接进料气缸10，进料气缸10右端设有绝缘体导向杆12，绝缘体导向杆12右端安装有导向管道14，导向管道14右端装配着固定绝缘体圆环15，导向管道14左上端连接进料管道13，进料管道13穿过安装板11与导向管道14进行连接。弹性焊臂3左端连接安装板11，导向管道14穿过透明橡胶板一6与固定绝缘体圆环15进行连接，固定绝缘体圆环15设在上电极杆5的正下方， 固定绝缘体圆环15安装在下电极杆7的正上方。进料气缸10通过螺栓与安装板11进行连接，工作气缸1通过螺栓与弹性焊臂3进行连接，透明橡胶板一6通过螺栓与弹性焊臂3进行连接，透明橡胶板二8通过螺栓与固定焊臂9进行连接，导向管道14与固定绝缘体圆环15通过焊接进行连接，安装板11与弹性焊臂3通过焊接进行连接，凸焊机主体2上安装有脚踏开关。具体实施方式：在使用本技术前，员工先把螺母放入进料管道13内部，员工再把需焊接螺母的工件放到下电极杆7上，然后踩踏脚踏开关，踩下脚踏开关，进料气缸10开始工作，进料气缸10开始向前运动，进料气缸10向前运动带动绝缘体导向杆12向前运动，绝缘体导向杆12向前运动带动一个螺母向前运动，当螺母移动到固定绝缘体圆环15内部，并通过绝缘体导向杆12与固定绝缘体圆环15进行固定，进料气缸10停止向前运动。进料气缸10停止向前运动后，工作气缸1开始工作，工作气缸1工作会带动弹性焊臂3前端向下运动，弹性焊臂3向下运动带动自动送螺母装置4向下运动，还带动上电极杆5向下运动。当上电极杆5、螺母、焊接工件以及下电极杆7，触碰在一起，开发生焊接效果，焊接完成后，员工松开脚踏开关，进料气缸10开始向后运动，带动绝缘体导向杆12向后运动，然后工作气缸1向上运动，工作气缸1向上运动带动弹性焊臂3前端向上运动，弹性焊臂3向上运动带动自动送螺母装置4向上运动，还带动上电极杆5向上运动，因螺母已经焊接在工件上，所以自动送螺母装置4向上运动，螺母会从固定绝缘体圆环15中移动出来，员工可以拿出焊接完成的工件，换取下一个未焊接工件，实现螺母的自动化送料。员工在螺母凸焊过程中，站在透明橡胶板二8右侧，观察焊接过程，透明橡胶板一6和透明橡胶板二8会把螺母凸焊过程中的飞溅物阻挡住，防止飞溅物烫伤员工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送螺母的凸焊机，包括凸焊机装置和自动送螺母装置(4)，其特征在于：所述凸焊机装置由工作气缸(1)、凸焊机主体(2)、弹性焊臂(3)、上电极杆(5)、透明橡胶板一(6)、下电极杆(7)、透明橡胶板二(8)以及固定焊臂(9)组成，所述凸焊机主体(2)上安装有工作气缸(1)，所述工作气缸(1)下端连接弹性焊臂(3)，所述弹性焊臂(3)下端设有上电极杆(5)，所述上电极杆(5)正下方装配着下电极杆(7)，所述下电极杆(7)下端连接固定焊臂(9)，所述固定焊臂(9)上端设有透明橡胶板二(8)，所述透明橡胶板二(8)左边安装有下电极杆(7)，所述下电极杆(7)左边装配着透明橡胶板一(6)，所述透明橡胶板一(6)上端连接弹性焊臂(3)；所述自动送螺母装置(4)由进料气缸(10)、安装板(11)、绝缘体导向杆(12)、进料管道(13)、导向管道(14)以及固定绝缘体圆环(15)组成，所述安装板(11)下端连接进料气缸(10)，所述进料气缸(10)右端设有绝缘体导向杆(12)，所述绝缘体导向杆(12)右端安装有导向管道(14)，所述导向管道(14)右端装配着固定绝缘体圆环(15)，所述导向管道(14)左上端连接进料管道(13)，所述进料管道(13)穿过安装板(11)与导向管道(14)进行连接；所述弹性焊臂(3)左端连接安装板(11)，所述导向管道(14)穿过透明橡胶板一(6)与固定绝缘体圆环(15)进行连接，所述固定绝缘体圆环(15)设在上电极杆(5)的正下方，所述固定绝缘体圆环(15)安装在下电极杆(7)的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种自动送螺母的凸焊机，包括凸焊机装置和自动送螺母装置(4)，其特征在于：所述凸焊机装置由工作气缸(1)、凸焊机主体(2)、弹性焊臂(3)、上电极杆(5)、透明橡胶板一(6)、下电极杆(7)、透明橡胶板二(8)以及固定焊臂(9)组成，所述凸焊机主体(2)上安装有工作气缸(1)，所述工作气缸(1)下端连接弹性焊臂(3)，所述弹性焊臂(3)下端设有上电极杆(5)，所述上电极杆(5)正下方装配着下电极杆(7)，所述下电极杆(7)下端连接固定焊臂(9)，所述固定焊臂(9)上端设有透明橡胶板二(8)，所述透明橡胶板二(8)左边安装有下电极杆(7)，所述下电极杆(7)左边装配着透明橡胶板一(6)，所述透明橡胶板一(6)上端连接弹性焊臂(3)；所述自动送螺母装置(4)由进料气缸(10)、安装板(11)、绝缘体导向杆(12)、进料管道(13)、导向管道(14)以及固定绝缘体圆环(15)组成，所述安装板(11)下端连接进料气缸(10)，所述进料气缸(10)右端设有绝缘体导向杆(12)，所述绝缘体导向杆(12)右端安装有导向管道(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪进兴，
申请(专利权)人：洪进兴，
类型：新型
国别省市：福建;35