一种板材压合机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种板材压合机，包括压合平台、送料槽、压合下模、推板、推杆、液压缸以及压合上模，所述送料槽设置于所述压合平台一侧，所述压合下模设置于所述压合平台上，所述压合下模中间设置有一个圆形槽孔，所述推板设置于所述圆形槽孔内，所述推杆设置于所述推板下方并凸出设置于所述压合平台下方，所述液压缸固定设置于所述压合平台下方与所述推杆对应设置，所述压合上模对应设置于所述压合下模上方。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可快速完成板材的压合，并且安全性高，浪费少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材压合机。
技术介绍
板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。当下板材的压合过程中原料的准备通常都需要操作人员手动完成，存在着很大的安全隐患，使用效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，可快速完成板材的压合，并且安全性高，浪费少的板材压合机。本技术的技术方案是，一种板材压合机，包括压合平台、送料槽、压合下模、推板、推杆、液压缸以及压合上模，所述送料槽设置于所述压合平台一侧，所述压合下模设置于所述压合平台上，所述压合下模中间设置有一个圆形槽孔，所述推板设置于所述圆形槽孔内，所述推杆设置于所述推板下方并凸出设置于所述压合平台下方，所述液压缸固定设置于所述压合平台下方与所述推杆对应设置，所述压合上模对应设置于所述压合下模上方。在本技术一个较佳实施例中，所述送料槽通过送料管与所述压合下模对应设置。在本技术一个较佳实施例中，所述压合下模顶部边沿设置有一个刮刀。在本技术一个较佳实施例中，所述刮刀两侧设置有滑架。在本技术一个较佳实施例中，所述压合下模一侧还设置有收集槽。本技术所述为一种板材压合机，本技术结构简单，使用方便，可快速完成板材的压合，并且安全性高，浪费少。附图说明图1为本技术一种板材压合机一较佳实施例中的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种板材压合机，如图1所示，包括压合平台1、送料槽2、压合下模3、推板4、推杆5、液压缸6以及压合上模7。所述送料槽2设置于所述压合平台1一侧，所述压合下模3设置于所述压合平台1上。所述压合下模3中间设置有一个圆形槽孔。所述推板4设置于所述圆形槽孔内。所述推杆5设置于所述推板4下方并凸出设置于所述压合平台1下方。所述液压缸6固定设置于所述压合平台1下方与所述推杆5对应设置。所述压合上模7对应设置于所述压合下模3上方。所述送料槽2通过送料管8与所述压合下模3对应设置。所述压合下模3顶部边沿设置有一个刮刀9。所述刮刀9两侧设置有滑架10。所述压合下模3一侧还设置有收集槽11。在进行板材压合前，先将木粉放入放料槽内，并通过送料管流入压合下模内，此时，刮刀将木粉刮平，并将多余的木粉刮至收集槽内，压合完毕后推板将板材顶出压合下模，工作人员取下板材。本技术所述为一种板材压合机，本技术结构简单，使用方便，可快速完成板材的压合，并且安全性高，浪费少。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材压合机，包括压合平台、送料槽、压合下模、推板、推杆、液压缸以及压合上模，其特征在于：所述送料槽设置于所述压合平台一侧，所述压合下模设置于所述压合平台上，所述压合下模中间设置有一个圆形槽孔，所述推板设置于所述圆形槽孔内，所述推杆设置于所述推板下方并凸出设置于所述压合平台下方，所述液压缸固定设置于所述压合平台下方与所述推杆对应设置，所述压合上模对应设置于所述压合下模上方。

【技术特征摘要】
1.一种板材压合机，包括压合平台、送料槽、压合下模、推板、推杆、液压缸以及压合上模，其特征在于：所述送料槽设置于所述压合平台一侧，所述压合下模设置于所述压合平台上，所述压合下模中间设置有一个圆形槽孔，所述推板设置于所述圆形槽孔内，所述推杆设置于所述推板下方并凸出设置于所述压合平台下方，所述液压缸固定设置于所述压合平台下方与所述推杆对应设置，所述压合上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏从国，
申请(专利权)人：泗阳大华胶合板厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32