一种高频电源降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频电源降温装置，包括箱体、设于箱体内的变压器、电控箱、用于对变压器进行降温的风制冷组件及油泵制冷组件；所述电控箱内设置有控制元件，该控制元件通过传热底板与变压器实现面接触；所述风制冷组件包括设于开设于该电控箱下部的进风滤口、设于该电控箱上部的出风口、轴流风机及设于所述箱体上部的排气风冷；所述油泵控制组件包括连通于变压器油箱的油循环管路、设于该油循环管路上的制冷油泵及用于对流经油循环管路中的油进行降温的散热风机；所述轴流风机用于控制气体由进风滤口进入电控箱，并由出风口排出电控箱。本实用新型专利技术采将风冷与油泵制冷相结合，可对组件进行快速降温，降温效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘
，尤其是涉及一种高频电源降温装置。
技术介绍
高频电源是电除尘器关键的部件之一。在其进行除尘的过程中，容易产生大量的热量，故而，在使用高频电源的同时通常需要对其进行降温，以避免其因温度过高而发生损坏。现有技术中，对高频电源的散热通常采用自然冷却、风冷却或者水循环冷却等方法，虽然能够对高频电源起到一定的冷却作用，但是这样方法降温速度较慢，高频电源在使用时温度还是容易过高，损坏较为严重，影响工作效率，且维修成本较大。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种结合风冷与油冷双重降温、降温速度快、降温效果好、不易损坏、工作效率高的高频电源降温装置。进一步的，为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高频电源降温装置，包括箱体、设于箱体内的变压器、电控箱、用于对变压器进行降温的风制冷组件及油泵制冷组件；所述电控箱内设置有控制元件，该控制元件通过传热底板与变压器实现面接触；所述风制冷组件包括设于开设于该电控箱下部的进风滤口、设于该电控箱上部的出风口、轴流风机及设于所述箱体上部的排气风冷；所述油泵控制组件包括连通于变压器油箱的油循环管路、设于该油循环管路上的制冷油泵及用于对流经油循环管路中的油进行降温的散热风机；所述轴流风机用于控制气体由进风滤口进入电控箱，并由出风口排出电控箱。本技术通过在箱体内设置了风制冷组件和油泵制冷组件两种制冷组件，同时工作对发热组件进行降温，降温效果好，且大大减少了降低到制定温度所需要的时长，节省了降温操作的耗时，提高工作效率；进风滤口设置在电控箱下部，出风口设置在电控箱上部，从而有效控制风有电控箱下部进入，上部排出，使得风可在电控箱内进行有序循环，将电控箱内传热地板上的热量有效的带走，降温快速；轴流风机有效控制风的走向，防止风在电控箱内乱窜，减少空气的撞击和损耗；排气风冷可使得电控箱于外界之间构成风冷大循环，散热更全面；油经过油循环管路的设置下可流经整个箱体，加大散热面积，散热速度得到提升，散热效果好。进一步的，所述进风滤口罩设有进风滤网。进一步的，所述进风滤口侧壁开设有便于进风滤网嵌入的卡接环槽。更进一步的，所述传热底板设置为铝板，该传热底板与所述变压器内壁贴面连接。 综上所述，本技术具有以下优点：通过风冷设计和油泵强制冷却设计相结合，对设备进行双重制冷，降温度速度快，降温效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图一。图2为本技术的结构示意图二。图3为电控箱的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示，一种高频电源降温装置，包括箱体1、设于箱体1内的变压器、电控箱2、用于对变压器进行降温的风制冷组件及油泵制冷组件；通过风制冷组件和油泵制冷组件对设备实现双重制冷操作，制冷速度快，效果好。具体的，所述电控箱2内设置有控制元件，该控制元件通过传热底板21与变压器实现面接触；控制元件包括两只大功率的IGBT和一只三相正整流桥，该三相正整流桥连接在传热底板上，通过传热底板与变压器内壁之间的油贴面接触，热量可快速传热到底板上，从而实现快速散热平；该传热底板21采用铝板制成。所述风制冷组件包括进风滤口22、出风口23、轴流风机以及排气风冷24；所述进风滤口22设置在电控箱2侧部的下方位置，与本实施例中，该进风滤口22上设有进风滤网25，为了方便对进风滤网25进行换取，我们在所述进风滤口22侧壁开设了接环槽，该进风滤网25在连接时嵌入该卡接环槽内，从而使得进风滤网25便于取出，对进风滤网25进行更换；所述出风口23设于该电控箱2的上部位置，具体的，该出风口23设置为两个，均设置在电控箱2的顶部位置；所述轴流风机设置在出风口23内，通过该轴流风机的控制使得气体由进风滤口22进入电控箱2，并由出风口23排出电控箱2，从而风在电控箱内形成有序的循环，将其内的温度带走并排出电控箱；所述排气风冷24设于所述箱体1上部，分别设置在箱体上部的左、右侧位置；当气体从电控箱内的小循环出风后，通过排气风冷向外界排气形成一个大循环，于外界进行气流循环进行降温，降温效果好，可实现快速降温。所述油泵控制组件包括油循环管路31、制冷油泵32以及散热风机33；所述油循环管路31连通于变压器油箱，制冷油泵3设置在油循环管路31上，用于开启油循环管路31的油循环；所述散热风机33设置在箱体的侧部位置，用于对流经油循环管路31中的油进行降温；当检测到变压器油温过高时，开启油泵；从而产生压力使得油循环管路31开始进油，变压器油按顺序从从变压器油箱左侧顶部向右侧变压器底部流动；流动过程中经过左侧的散热风机、右侧的散热风机进行降温，从而实现变压器内部循环的油泵制冷。 显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频电源降温装置，包括箱体（1）、设于箱体（1）内的变压器、电控箱（2）、用于对变压器进行降温的风制冷组件及油泵制冷组件；其特征在于：所述电控箱（2）内设置有控制元件，该控制元件通过传热底板（21）与变压器实现面接触；所述风制冷组件包括开设于该电控箱（2）下部的进风滤口（22）、设于该电控箱（2）上部的出风口（23）、轴流风机及设于所述箱体（1）上部的排气风冷（24）；所述油泵控制组件包括连通于变压器油箱的油循环管路（31）、设于该油循环管路（31）上的制冷油泵（32）及用于对流经油循环管路（31）中的油进行降温的散热风机（33）；所述轴流风机用于控制气体由进风滤口（22）进入电控箱（2），并由出风口（23）排出电控箱（2）。

【技术特征摘要】
1.一种高频电源降温装置，包括箱体（1）、设于箱体（1）内的变压器、电控箱（2）、用于对变压器进行降温的风制冷组件及油泵制冷组件；其特征在于：所述电控箱（2）内设置有控制元件，该控制元件通过传热底板（21）与变压器实现面接触；所述风制冷组件包括开设于该电控箱（2）下部的进风滤口（22）、设于该电控箱（2）上部的出风口（23）、轴流风机及设于所述箱体（1）上部的排气风冷（24）；所述油泵控制组件包括连通于变压器油箱的油循环管路（31）、设于该油循环管路（31）上的制冷油泵（32）及用于对流经油循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军律，
申请(专利权)人：浙江连成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33