自动复卷机的贴标机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴标机构，具体提供了一种自动复卷机的贴标机构，贴标机构包括下压机构、标签带传输机构，下压机构设置于自动复卷机的收卷转辊的上方，标签带传输机构设置于自动复卷机的机架，标签带传输机构对应收卷转辊。该贴标机构很好地实现了对自动复卷机复卷后的卷裹有原料的纸管进行封口贴标的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴标机构，具体而言，涉及一种自动复卷机的贴标机构。
技术介绍
在铝箔或薄膜的生产过程中，需要对铝箔或薄膜进行复卷操作，即将铝箔或薄膜卷在纸管上，进行切断后，形成一个个的成品，以便于包装后进入超市中进行销售。但现有的铝箔或者薄膜等的复卷机，均为半人工操作，其存在效率低下，复卷效果不好的问题，提高效率和复卷效果的自动复卷机需要对其复卷后的铝箔或者薄膜等原料进行封口贴标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动复卷机的贴标机构，以对自动复卷机复卷后的卷裹有原料的纸管进行封口贴标。本技术是这样实现的：一种自动复卷机的贴标机构，贴标机构包括下压机构、标签带传输 机构，下压机构设置于自动复卷机的收卷转辊的上方，标签带传输机构设置于自动复卷机的机架，标签带传输机构对应收卷转辊。进一步地，本技术较佳的实施例中，所述贴标机构的所述下压机构包括转动架、下压辊、伸缩机构，所述转动架的一端与所述下压辊连接，所述转动架的一端的另一端与伸缩机构连接，伸缩机构连接于机架，伸缩机构连接于自动复卷机的控制系统。进一步地，本技术较佳的实施例中，伸缩机构为气缸。进一步地，本技术较佳的实施例中，转动架为“V”字形，转动架的中部转动连接与机架，气缸的活塞杆连接于转动架的一端，转动架的另一端连接于下压辊。进一步地，本技术较佳的实施例中，标签带传输机构包括传动块、标签带辊、纸带回收辊，传动块、标签带辊以及纸带回收辊均连接于机架，传动块的一端与收卷转辊对应，标签带辊卷裹有标签带，标签带脱落标签后的一端卷裹于纸带回收辊，标签带套设于传动块的表面。进一步地，本技术较佳的实施例中，传动块靠近收卷转辊的一端为圆弧形。进一步地，本技术较佳的实施例中，标签带传输机构还包括多个标签带传输辊，多个标签带传输辊均设置于机架且位于标签带辊与传动块之间。进一步地，本技术较佳的实施例中，多个标签带传输辊包括第一标签带传输辊、第二标签带传输辊，机架设置有拉伸杆，拉伸杆转动连接 于机架，第一标签带传输辊连接于机架，第二标签带传输辊连接于拉伸杆。进一步地，本技术较佳的实施例中，标签带传输机构还包括多个纸带传输辊，多个纸带传输辊均设置于传动块与纸带回收辊之间。进一步地，本技术较佳的实施例中，多个纸带传输辊的表面均为磨砂表面。本技术实现的有益效果：通过在标签带传输机构将标签带传输至收卷转辊的上方对应在收卷转辊处进行收卷的纸管，通过下压机构将从标签带上脱离的标签压在纸管上原料的切断处，使得原料很好地在纸管上进行贴合，从而原料不会松散，形成合格的复卷产品，该贴标机构的结构简单，能够很好地与自动复卷机的其他机构进行配合，完成自动复卷的操作，提高复卷效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的自动复卷机的贴标机构所安装的自动复卷机的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的自动复卷机的贴标机构的结构示意图。附图标记汇总：自动复卷机 1000；纸管 1020；原料 1030；标签带 1040；机架 1100；延伸支架 1110；拉伸杆 1120；限位块 1130；控制系统 1200；复卷切断机构 1300；复卷辊 1310；第一电机 1320；切断机构 1330；收卷机构 1400；收卷转辊 1410；轮换夹紧机构 1500；纸管下料装置 1600；送料机构 1700；原料辊 1710；第一压辊 1720；贴标机构 1800；下压机构 1810；下压辊 1811；转动架 1812；伸缩机构 1813；标签带传输机构 1820；传动块 1821；标签带辊 1822；纸带回收辊 1823；第一标签带传输辊 1824a；第二标签带传输辊 1824b；第三标签带传输辊 1824c；第四标签带传输辊 1824d；第五标签带传输辊 1824e；第一纸带传输辊 1825a；第二纸带传输辊 1825b；滴胶装置 1900。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见附图1，本技术的实施例提供的贴标机构1800主要应用的自动复卷机1000进行复卷后的合格产品是将固定长度的原料1030紧紧地卷裹在纸管1020上，并且通过标签将切断处进行粘住，从而使得原料1030不会松散开。而形成上述产品的具体操作需要将一大卷的原料1030在纸管1020上卷裹一定长度后进行切断，在进行贴标封口。进一步地，本实施例中，进行复卷的原料1030是铝箔。当然，其他实施例中也可以是薄膜等其他原料1030。自动复卷机1000包括机架1100、控制系统1200、用于对原料1030进行复卷切断的复卷切断机构1300、用于对复卷切断后的原料 1030收卷的收卷机构1400、用于对收卷机构1400收卷后的产品封口贴标的贴标机构1800、用于为复卷切断机构1300提供原料1030的送料机构1700、用于为复卷切断机构1300传递纸管1020的轮换夹紧机构1500、用于为轮换夹紧机构1500提供纸管1020的纸管下料装置1600以及用于为纸管1020上胶的滴胶装置1900。机架1100的作用是对整个自动复卷机1000的各个结构起到支撑，便于各个结构之间的协同配合。本实施例中，自动复卷机1000的机架1100主要由两块竖直设置的支撑板组成，两块支撑板相对设置，且两块支撑板之间设置有多个连接固定件，用于其构件的安装固定。当然，其他实施例中，机架1100的形状以及结构可以根据其他部件的安装进行调整设计。参见图1，轮换夹紧机构1500设置于复卷辊1310的一侧，其主要是不断为复卷切断机构1300提供纸管1020，以便于对原料1030进行复卷。纸管下料装置1600设置于机架1100的顶部，纸管下料装置1600包括用于堆放纸管1020的下料容器，下料容器的底部设置有下料口，下料口的位置对应夹持机构。下料容器内的纸管1020在重力的作用下落入下料口，且被轮换夹紧机构1500夹住，上述过程在控制系统的作用下不断进行。参见附图1，复卷切断机构1300包括复卷辊1310、切断机构1330以及用于驱动复卷辊的第一电机1320。复卷辊1310的两端转动连接于机架1100，复卷辊1310的一端连接于第一电机1320，第一电机1320的转轴转动可以带动复卷辊1310转动。当可以转动的纸管1020与复卷辊1310接触时，复卷辊1310的转动可以对纸管1020施加一个摩擦力使得纸管1020也进行转动。从而当复卷辊1310 上的原料1030的一端粘连在纸管1020上时，纸管1020的转动可以不断地使原料1030不断的在纸管1020上进行卷裹，并且原料1030也可以在复卷辊1310的摩擦力的作用下进行传输。当原料1030在纸管1020上卷裹一端长度时，通过切断机构1330对原料1030进行切断。参见附图1，收卷机构1400包括收卷转辊1410以及用于驱动收卷转辊1410的电机，经过复卷切断后的纸管1020本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复卷机的贴标机构，其特征在于，所述贴标机构包括下压机构、标签带传输机构，所述下压机构设置于自动复卷机的收卷转辊的上方，所述标签带传输机构设置于所述自动复卷机的机架，所述标签带传输机构对应所述收卷转辊。

【技术特征摘要】
1.一种自动复卷机的贴标机构，其特征在于，所述贴标机构包括下压机构、标签带传输机构，所述下压机构设置于自动复卷机的收卷转辊的上方，所述标签带传输机构设置于所述自动复卷机的机架，所述标签带传输机构对应所述收卷转辊。2.根据权利要求1所述的自动复卷机的贴标机构，其特征在于，所述贴标机构的所述下压机构包括转动架、下压辊、伸缩机构，所述转动架的一端与所述下压辊连接，所述转动架的一端的另一端与所述伸缩机构连接，所述伸缩机构连接于所述机架，所述伸缩机构连接于所述自动复卷机的控制系统。3.根据权利要求2所述的自动复卷机的贴标机构，其特征在于，所述伸缩机构为气缸。4.根据权利要求3所述的自动复卷机的贴标机构，其特征在于，所述转动架为“V”字形，所述转动架的中部转动连接与所述机架，所述气缸的活塞杆连接于所述转动架的一端，所述转动架的另一端连接于所述下压辊。5.根据权利要求1所述的自动复卷机的贴标机构，其特征在于，标签带传输机构包括传动块、标签带辊、纸带回收辊，所述传动块、所述标签带辊以及所述纸带回收辊均连接于所述机架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，
申请(专利权)人：上海顶点实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31