一种分离芳烃的抽提蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种分离芳烃的抽提蒸馏系统，该装置的进料管通过换热器后连接萃取蒸馏塔；萃取蒸馏塔和汽提塔之间设有水洗塔；水洗塔的底部出料管连接汽提塔；萃取蒸馏塔的底部连接汽提塔和第一再沸腾器；汽提塔的顶部通过管路连接第二冷凝器；第二冷凝器后一管路连接分离罐和汽提塔；分离罐连接第一成品芳烃收集管；汽提塔的底部通过管路连接换热器，通过换热器后连接溶剂回收塔；溶剂回收塔的顶部连接第三冷凝器；第三冷凝器连接缓冲罐；缓冲罐后一支管路连接第二成品芳烃收集管和溶剂回收塔；缓冲罐真空管路连接抽真空设备。本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、过程节能、投资少、无污染，同时本实用新型专利技术能够处理的原料范围广，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于芳烃的抽提
，特别是涉及一种分离芳烃的抽提蒸馏系统。
技术介绍
芳烃抽提蒸馏又称萃取蒸馏，是利用极性萃取剂完成芳烃和非芳烃分离的工艺技术。由于催化重整油或者裂解汽油中的芳烃与与非芳烃沸点接近并且形成共沸物，普通的分馏方法很难得到高纯度的芳烃，所以采用抽提蒸馏的方法获得高纯度混合芳烃。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、过程节能、投资少、无污染，能够高效分离芳烃的分离芳烃的抽提蒸馏系统。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种分离芳烃的抽提蒸馏系统，其特征在于：包括进料管、萃取蒸馏塔、汽提塔、溶剂回收塔，所述的萃取蒸馏塔连接进料管；萃取蒸馏塔和汽提塔之间设有水洗塔；所述水洗塔与萃取蒸馏塔之间设有第一冷凝器；第一冷凝器通过管路与萃取蒸馏塔的顶部连接；水洗塔的底部出料管连接汽提塔；上述的水洗塔的顶部设有抽余油管；水洗塔的上部侧壁上连接进水管，水洗塔的下部侧壁上连接出水管；所述汽提塔的顶部通过管路连接第二冷凝器；通过第二冷凝器后一管路连接分离罐，另一支管路回流至汽提塔；分离罐的出料口连接第一成品芳烃收集管；所述汽提塔的底部通过管路连接换热器，通过换热器后连接溶剂回收塔；所述溶剂回收塔的顶部通过管路连接第三冷凝器；第三冷凝器通过管路连接缓冲罐；通过缓冲罐一支管路连接第二成品芳烃收集管，另一支管路回流溶剂回收塔；所述缓冲罐真空管路连接抽真空设备；优选的，所述萃取蒸馏塔的底部出料口通过管路连接汽提塔；萃取蒸馏塔的底部通过循环管路连接有第一再沸腾器。优选的，所述溶剂回收塔的底部通过循环管路连接有第二再沸腾器。优选的，所述溶剂回收塔的底部通过循环管路连接有第三再沸腾器。本技术具有的优点和积极效果是：本技术采用上述技术方案，具有以下优点，芳烃产品质量高，抽提过程效率高，抽提过程节能；装置结构简单，操作方便，运行过程稳定；投资成本小，设备易选型制造，经济效益高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、进料管；2、萃取蒸馏塔；3、汽提塔；3-1、循环管路一；3-2、第二再沸腾器；4、溶剂回收塔；4-1、循环管路二；4-2、第三再沸腾器；5、水洗塔；5-1、抽余油管；5-2、进水管；5-3、出水管；6、第一冷凝器；7、循环管路三；8、第一再沸腾器；9、第二冷凝器；10、分离罐；11、第一成品芳烃收集管；12、换热器；13、第三冷凝器；14、缓冲罐；15、第二成品芳烃收集管；16、抽真空设备。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种分离芳烃的抽提蒸馏系统，包括进料管1，萃取蒸馏塔2、汽提塔3、溶剂回收塔4，所述进料管1通过换热器12后连接萃取蒸馏塔2；萃取蒸馏塔2和汽提塔3之间设有水洗塔5；所述水洗塔5与萃取蒸馏塔2之间设有第一冷凝器6；第一冷凝器6通过管路与萃取蒸馏塔2的顶部连接；水洗塔5的底部出料管连接汽提塔3；上述的水洗塔5的顶部设有抽余油管5-1；水洗塔5的上部侧壁上连接进水管5-2，水洗塔5的下部侧壁上连接出水管5-3；萃取蒸馏塔2的底部出料口通过管路连接汽提塔3；萃取蒸馏塔2的底部通过循环管路三7连接有第一再沸腾器8；所述汽提塔3的顶部通过管路连接第二冷凝器9；通过第二冷凝器9后一管路连接分离罐10，另一支管路回流至汽提塔3；分离罐10的出料口连接第一成品芳烃收集管11；进而获得芳烃产品；所述溶剂回收塔3的底部通过循环管路一3-1连接有第三再沸腾器3-2；所述汽提塔3的底部通过管路连接换热器12，通过换热器12后连接溶剂回收塔4；所述溶剂回收塔4的顶部通过管路连接第三冷凝器13；第三冷凝器13通过管路连接 缓冲罐14；通过缓冲罐14一支管路连接第二成品芳烃收集管15，此管路经过缓冲罐稳定后获得芳烃产品；另一支管路回流溶剂回收塔4；所述缓冲罐14真空管路连接抽真空设备16；所述溶剂回收塔4的底部通过循环管路二4-1连接有第三再沸腾器4-2。整系统工作原理：原料经换热器由萃取蒸馏塔中部进入，与从塔顶进入的溶剂采用N-甲酰基吗啉进行逆流传质、萃取蒸馏，含微量芳烃的非芳烃成气态从塔顶蒸出，冷凝后经水洗塔部分输入汽提塔，其余出装置；溶剂和芳烃从塔底排出，进入汽提塔，汽提塔顶汽提得到芳烃产品，塔底溶剂与原料换热后进入溶剂回收塔再生，再生塔中适量加入醇胺类化合物以维持溶剂pH值在7.5左右，并适时加入新鲜萃取溶剂，再生所得溶剂循环使用。采用上述技术方案，具有以下优点，芳烃产品质量高，抽提过程效率高，抽提过程节能；装置结构简单，操作方便，运行过程稳定；投资成本小，设备易选型制造，经济效益高。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离芳烃的抽提蒸馏系统，其特征在于：包括进料管(1)、萃取蒸馏塔(2)、汽提塔(3)、溶剂回收塔(4)，其特征在于：所述进料管(1)通过换热器(12)后连接萃取蒸馏塔；萃取蒸馏塔(2)和汽提塔(3)之间设有水洗塔(5)；所述水洗塔(5)与萃取蒸馏塔(2)之间设有第一冷凝器(6)；第一冷凝器(6)通过管路与萃取蒸馏塔(2)的顶部连接；水洗塔(5)的底部出料管连接汽提塔(3)；上述的水洗塔(5)的顶部设有抽余油管(5‑1)；水洗塔(5)的上部侧壁上连接进水管(5‑2)，水洗塔(5)的下部侧壁上连接出水管(5‑3)；萃取蒸馏塔(2)的底部出料口通过管路连接汽提塔(3)；所述汽提塔(3)的顶部通过管路连接第二冷凝器(9)；通过第二冷凝器(9)后一管路连接分离罐(10)，另一支管路回流至汽提塔(3)；分离罐(10)的出料口连接第一成品芳烃收集管(11)；所述汽提塔(3)的底部通过管路连接换热器(12)，通过换热器(12)后连接溶剂回收塔(4)；所述溶剂回收塔(4)的顶部通过管路连接第三冷凝器(13)；第三冷凝器(13)通过管路连接缓冲罐(14)；通过缓冲罐(14)一支管路连接第二成品芳烃收集管(15)，另一支管路回流溶剂回收塔(4)；所述缓冲罐(14)真空管路连接抽真空设备(16)；...

【技术特征摘要】
1.一种分离芳烃的抽提蒸馏系统，其特征在于：包括进料管(1)、萃取蒸馏塔(2)、汽提塔(3)、溶剂回收塔(4)，其特征在于：所述进料管(1)通过换热器(12)后连接萃取蒸馏塔；萃取蒸馏塔(2)和汽提塔(3)之间设有水洗塔(5)；所述水洗塔(5)与萃取蒸馏塔(2)之间设有第一冷凝器(6)；第一冷凝器(6)通过管路与萃取蒸馏塔(2)的顶部连接；水洗塔(5)的底部出料管连接汽提塔(3)；上述的水洗塔(5)的顶部设有抽余油管(5-1)；水洗塔(5)的上部侧壁上连接进水管(5-2)，水洗塔(5)的下部侧壁上连接出水管(5-3)；萃取蒸馏塔(2)的底部出料口通过管路连接汽提塔(3)；所述汽提塔(3)的顶部通过管路连接第二冷凝器(9)；通过第二冷凝器(9)后一管路连接分离罐(10)，另一支管路回流至汽提塔(3)；分离罐(10)的出料口连接第一成品芳烃收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学彬，时雅滨，唐雷，廖铭轩，孙丽，宋广凤，贾启华，高丹，许晓娟，乔菲，牛丹阳，
申请(专利权)人：北京交通大学海滨学院，
类型：新型
国别省市：河北;13