填料吸收塔制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种填料吸收塔。
技术介绍
填料吸收塔是石油化工、环保等生产领域中广泛运用的设备，目前吸收塔存在边聚效应，填料高度不能太高，需要进行多次液体再分布。当采用蜂窝状填料时，蜂窝状填料的上下孔必须对齐，安装要求高，否则将严重影响吸收塔的正常运行。设计出能避免边聚效应、安装简单、单一填料层不受高度限制的吸收塔具有实用价值。
技术实现思路
针对现有的填料吸收塔及其填料存在的问题，本技术的目的是设计出能避免边聚效应、安装简单、单一填料层不受高度限制的吸收塔，其特征是填料吸收塔由塔身（1）、出气口（2）、除雾器（3）、进液管（4）、喷头（5）、填料层（6）、填料支撑板（7）、气体分布板（8）、出液口（9）及进气口（10）组成。填料塔的塔高为1500mm～25000mm，内边长为400mm～250000mm，宽为400mm～15000mm。填料层总高度为400mm～21000mm。以填料断面积计，每0.16 m2～2m2设置一个喷头。在低于填料层支撑板的部位设置气体分布板，分布板下设置进气口,以滤料断面积计，每0.16m2～50m2设置一个进气口。塔的底部设有出液口。每个填料的形状均为矩形柱状，矩形的长为100mm～400mm，宽为100mm～400mm，高为100mm～300mm。填料的开孔（作为气液通道11）为方形，孔的边长为10mm～30mm,填料开孔率65%～85%。每个填料底部设有一个矩形凹槽（12），凹槽高度为20mm～30mm，凹槽的边框厚度为10mm～30mm。填料材质为陶瓷。本技术的目的是这样实现的：每个填料的底部设有一个凹槽，可以保证无论如何安装填...
【技术保护点】
一种填料吸收塔，其特征是填料吸收塔由塔身、出气口、除雾器、进液管、喷头、填料层、填料支撑板、气体分布板、出液口及进气口组成，填料塔的塔高为1500mm～25000mm，内边长为400mm～250000mm，宽为400mm～15000mm，填料层总高度为400mm～21000mm，以填料断面积计，每0.16 m2～2m2设置一个喷头，在低于填料层支撑板的部位设置气体分布板，分布板下设置进气口,以滤料断面积计，每0.16m2～50m2设置一个进气口，塔的底部设有出液口，每个填料的形状均为矩形柱状，矩形的长为100mm～400mm，宽为100mm～400mm，高为100mm～300mm，填料的开孔为方形，孔的边长为10mm～30mm,填料开孔率65%～85%，每个填料底部设有一个矩形凹槽，凹槽高度为20mm～30mm，凹槽的边框厚度为10mm～30mm，填料材质为陶瓷。
【技术特征摘要】
1.一种填料吸收塔，其特征是填料吸收塔由塔身、出气口、除雾器、进液管、喷头、填料层、填料支撑板、气体分布板、出液口及进气口组成，填料塔的塔高为1500mm～25000mm，内边长为400mm～250000mm，宽为400mm～15000mm，填料层总高度为400mm～21000mm，以填料断面积计，每0.16 m2～2m2设置一个喷头，在低于填料层支撑板的部位设置气体分布板，分布板下设...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙炳清，龚证，王旗超，
申请(专利权)人：四川师范大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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