本实用新型专利技术公开了一种定位夹具,包括定位组件、升降组件及驱动装置;定位组件包括底座、固定板及多个支撑柱,支撑柱两端分别固定连接至底座与固定板;升降组件滑动连接于定位组件,其包括升降板、升降柱及夹持件,升降板滑动设置在底座与固定板之间;支撑柱穿设升降板的升降孔;升降柱两端分别固定于升降板及夹持件;升降柱滑动穿设固定板的导向孔,夹持件位于固定板的上方;驱动装置驱动升降组件升降移动。利用导向孔与升降柱的滑动配合、升降孔与支撑柱的滑动配合,可以保证升降组件升降的稳定性;升降组件在自身重力及驱动装置的共同作用下下降,可以快速自动将零件夹紧在夹紧件与固定板之间,以实现零件的定位,提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零件加工领域,尤其涉及一种定位夹具。
技术介绍
传统机械零件加工时,为提高生产效率和保证产品质量,都有设计相应夹具,但对于多品种,小批量加工时,需要设计多套夹具,成本大,夹具数量多而不便于管理。其传统夹具设计方向主要为达到加工效率及质量为目的,如果针对小批量多品种加工时,夹具的意义就会缩小,因为每次夹具切换在安装时的校正、定位、锁紧都要花去大量时间,甚至有时换线时间还会长于加工时间。所以一款能达到快速装夹、快速换模夹具一直是机械零件加工效率提升的终极目标和发展方向,但多数自动化锁紧夹具都是专一的,具有针对性,但零件制造在机床上加工时的产品切换是必然的,所以一套能够多用的快换夹具,且能够快速装夹成为机械加工行业的梦想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种定位夹具,能够快速将零件定位夹紧。为了解决上述技术问题,本技术的实施例提供了一种定位夹具,其特征在于,包括定位组件、升降组件及驱动装置;所述定位组件包括底座、固定板及多个支撑柱,所述固定板水平设置,多个所述支撑柱均竖直设置,且两端分别固定连接至所述底座与所述固定板;所述升降组件滑动连接于所述定位组件,其包括升降板、升降柱及夹持件,所述升降板滑动设置在所述底座与固定板之间;所述升降板平行于所述固定板,所述升降板上设置有多个升降孔,所述支撑柱穿设所述升降孔;所述升降柱竖直设置,其两端分别固定于所述升降板及所述夹持件;所述固定板上设置有多个导向孔,所述升降柱滑动穿设所述导向孔,所述夹持件位于所述固定板的上 方;所述驱动装置固定于所述底座上,所述驱动装置连接于所述升降板,以驱动所述升降组件升降移动;当所述夹持件下降移动时,所述夹持件将零件压紧在所述固定板上;当所述夹持件上升移动时,所述夹持件将所述零件松开。其中,多个所述支撑柱排布在所述驱动装置的周围。其中,多个所述支撑柱分为两组对称设置在所述驱动装置的两侧,多个所述升降柱分为两组对称分布在驱动装置的两侧。其中,所述夹持件为两个以上。其中,所述夹持件为平行于所述固定板的板状;或者,所述夹持件为杆状,其轴向为水平向。其中,所述夹持件上朝向所述固定板的一侧表面固定有胶垫。其中,所述固定板的上表面设置有多个定位销,所述定位销的轴向为竖直向,多个所述定位销环绕在零件的四周。其中,所述底座为板状,其上设置有多个定位锁紧球锁系统。其中,所述驱动装置为气缸,其包括缸体和活塞,所述缸体固定连接于所述底座上,所述活塞沿竖向滑动连接于所述缸体;所述活塞的端部与所述升降板固定连接;或者,所述驱动装置为油压缸;或者,所述驱动装置还包括驱动电机与滚珠丝杆,所述滚珠丝杆竖直设置,并连接在所述驱动电机与所述升降板之间。其中,所述驱动装置为两个或两个以上。本技术提供的定位夹具,利用导向孔与升降柱的滑动配合、升降孔与支撑柱的滑动配合,可以保证升降组件升降的稳定性;升降组件在自身重力及驱动装置的共同作用下下降,可以快速自动将零件夹紧在夹紧件与固定板之间,以实现零件的定位,提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术第一实施例提供的定位夹具的结构示意图;图2是图1中定位夹具的分解示意图;图3是图1中定位夹具另一分解示意图;图4是本技术第二实施提供的定位夹具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1-3,为本技术中第一实施例提供的一种定位夹具,包括定位组件1、升降组件2及驱动装置3;升降组件2升降滑动连接在定位组件1上,驱动装置3连接在定位组件1与升降组件2之间,用于驱动升降组件2升降移动,从而将零件100夹紧或松开。定位组件1包括底座11、固定板12及多个支撑柱13。固定板12水平设置,用于承载零件100。多个支撑柱13均竖直设置,且两端分别固定连接至底座11与固定板12。升降组件2滑动设置于定位组件1,其包括升降板21、升降柱22及夹持件23,升降板21滑动设置在底座11与固定板12之间;升降板21平行于固定板12,升降板21上设置有多个升降孔210,支撑柱13穿设升降孔210;升降柱22竖直设置,其两端分别固定于升降板21及夹持件23;固定板12上设置有多个导向孔120,升降柱22滑动穿设导向孔120,夹持件23位于固定板12的上方。导向孔120与升降柱22的滑动配合、升降孔210与支撑柱13的滑动配合,可以保证升降组件2升降的稳定性。驱动装置3固定于底座11上,驱动装置3连接于升降板21,以驱动升降组件2升降移动;当夹持件23下降移动时,夹持件23将零件100压紧在固定板12上;当夹持件23上升移动时,夹持件23将零件100松开。升降组件2在自身重力及驱动装置3的共同作用下下降,可以快速自动将零件100夹紧在夹紧件与固定板12之间,以实现零件100的定位,提高工作效率。多个支撑柱13排布在驱动装置3的周围,可以使得驱动装置3位于多个支 撑柱13的中间位置,可以保证升降组件2升降滑动的平衡稳定性。本实施例中,多个支撑柱13分为两组对称设置在驱动装置3的两侧,多个升降柱22分为两组对称分布在驱动装置3的两侧,以保证驱动装置3两侧的平衡性。具体地,支撑柱13为六个,驱动装置3的每一侧设置有三个支撑柱13。升降柱22为八个,驱动装置3的每一侧设置有四个升降柱22。此处,在其他实施例中,支撑柱13、升降柱22的数目并不局限于本实施例所列举的数目,可根据具体需要确定支撑柱13及升降柱22的数目。本实施例中,支撑柱13和升降柱22均为圆柱状,当然,在其他实施方式中,支撑柱13和升降柱22可以均为方柱状、三角柱状或其他柱状。夹持件23为两个或两个以上,两个或两个以上夹持件23可以从不同角度将零件100夹紧,以使得零件100牢固地锁紧在夹持件23与固定件之间,同时可以将多个零件100同时夹紧定位。本实施例中,夹持件23为两个,分别设置在零件100的两侧。两夹持件23均固定至四个升降柱22的顶部。夹持件23为平行于固定板12的板状,夹持件23与零件100之间为面接触,以更好地与固定板12配合将零件100夹紧。进一步夹持件23为长条形,两个零件100沿夹持件23的长度方向排布在两个夹持件23之间,通过两个夹持件23可以将两个零件100同时夹紧。夹持件23上朝向固定板12的一侧表面固定有胶垫24。通过胶垫24可以使零件100更加牢固的夹紧在夹持件23与固定板12之间。胶垫24可以由硅胶或橡胶等具有弹性材料制成。胶垫24为板状,以便于夹持件23的表面贴合固定连接。固定板12的上表面设置有多个定位销121,定位销121的轴向为竖直向,多个定位销121环绕在零件100的四周。利用多个定位销121在夹紧零件100前可以将零件100进行定位,以实现对零件100更精确的定位。底座11上设置有多个定位锁紧球锁系统110,利用定位锁紧球锁系统110,可以将整个定位夹具固定至机床本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定位夹具,其特征在于,包括定位组件、升降组件及驱动装置;所述定位组件包括底座、固定板及多个支撑柱,所述固定板水平设置,多个所述支撑柱均竖直设置,且两端分别固定连接至所述底座与所述固定板;所述升降组件滑动连接于所述定位组件,其包括升降板、升降柱及夹持件,所述升降板滑动设置在所述底座与固定板之间;所述升降板平行于所述固定板,所述升降板上设置有多个升降孔,所述支撑柱穿设所述升降孔;所述升降柱竖直设置,其两端分别固定于所述升降板及所述夹持件;所述固定板上设置有多个导向孔,所述升降柱滑动穿设所述导向孔,所述夹持件位于所述固定板的上方;所述驱动装置固定于所述底座上,所述驱动装置连接于所述升降板,以驱动所述升降组件升降移动;当所述夹持件下降移动时,所述夹持件将零件压紧在所述固定板上;当所述夹持件上升移动时,所述夹持件将所述零件松开。
【技术特征摘要】
1.一种定位夹具,其特征在于,包括定位组件、升降组件及驱动装置;所述定位组件包括底座、固定板及多个支撑柱,所述固定板水平设置,多个所述支撑柱均竖直设置,且两端分别固定连接至所述底座与所述固定板;所述升降组件滑动连接于所述定位组件,其包括升降板、升降柱及夹持件,所述升降板滑动设置在所述底座与固定板之间;所述升降板平行于所述固定板,所述升降板上设置有多个升降孔,所述支撑柱穿设所述升降孔;所述升降柱竖直设置,其两端分别固定于所述升降板及所述夹持件;所述固定板上设置有多个导向孔,所述升降柱滑动穿设所述导向孔,所述夹持件位于所述固定板的上方;所述驱动装置固定于所述底座上,所述驱动装置连接于所述升降板,以驱动所述升降组件升降移动;当所述夹持件下降移动时,所述夹持件将零件压紧在所述固定板上;当所述夹持件上升移动时,所述夹持件将所述零件松开。2.根据权利要求1所述的定位夹具,其特征在于,多个所述支撑柱排布在所述驱动装置的周围。3.根据权利要求1所述的定位夹具,其特征在于,多个所述支撑柱分为两组对称设置在所述驱动装置的两侧,多个所述升降柱分为两...
【专利技术属性】
技术研发人员:白永龙,钟杰,李日俊,刘格利,彭小鹏,叶建武,
申请(专利权)人:深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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