【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种新型卷捆圆打捆机,属于农业机械
技术介绍
:卷捆圆打捆机是一种常用的农用机械,目前市场有的卷捆圆打捆机存在许多缺陷:1、辊筒刚性差,稳定性不好,导致卷制的草捆不均匀,透气性不好,不便于储存;2、油路机构管路结构不够整齐、安全系数低、不便于维修保养;3、现有的卷捆圆打捆机的齿轮箱传动时会产生很大噪音;4、捆绳箱体积大,捆绳系统的摆线和绕绳捆包效果差,摆线不均匀,割绳不够准确,;5、采用普通链传动结构,通过各链轮件以链条为中间挠性元件的配合来传动和运动,但瞬时传动比不恒定,高速传动时不平稳。
技术实现思路
:针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种新型卷捆圆打捆机。本技术卷捆圆打捆机,它包含传动机构1、齿轮箱2、捡拾器3、油路机构4、电路系统5、强制喂入机构6、底舱装置7、卸草器装置8、辊筒9、捆网系统10和牵引装置11,前导向轮的上部设置有捡拾器3;捡拾器3的后方设置有强制喂入机构6,强制喂入机构6的前上方设置有齿轮箱2,强制喂入机构6的下方设置有底舱装置7,齿轮箱2的前端设置有牵引装置11,前导向轮后侧设置有后行走轮;后行走轮上部设置有后舱机构,后舱机构中包含各类辊筒9;后舱的辊筒9下方设置有卸草器装置8,后舱机构后设置有捆网系统10,前舱机构中部设置有捆绳系统12,整机的左右侧设置有传动机构1,机器左右舱盖内部设置有油路机构4和电路系统5;所述的传动机构1包含第一传动链条1-1、第二传动链条1-2、第三传动链条1-3、第四传动链条1-4、第五传动链条1-5、第六传动链条1-6、第七传动链条1-7、第八传动链条1-8、第九传动链条 ...
【技术保护点】
一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:它包含传动机构(1)、齿轮箱(2)、捡拾器(3)、油路机构(4)、电路系统(5)、强制喂入机构(6)、底舱装置(7)、卸草器装置(8)、辊筒(9)、捆网系统(10)和牵引装置(11)和捆绳系统(12),前导向轮的上部设置有捡拾器(3);捡拾器(3)的后方设置有强制喂入机构(6),强制喂入机构(6)的前上方设置有齿轮箱(2),强制喂入机构(6)的下方设置有底舱装置(7),齿轮箱(2)的前端设置有牵引装置(11),前导向轮后侧设置有后行走轮;后行走轮上部设置有后舱机构,后舱机构中包含各类辊筒(9);后舱的辊筒(9)下方设置有卸草器装置(8),后舱机构后设置有捆网系统(10),前舱机构中部设置有捆绳系统(12),整机的左右侧设置有传动机构(1),机器左右舱盖内部设置有油路机构(4)和电路系统(5);所述的传动机构(1)包含第一传动链条(1‑1)、第二传动链条(1‑2)、第三传动链条(1‑3)、第四传动链条(1‑4)、第五传动链条(1‑5)、第六传动链条(1‑6)、第七传动链条(1‑7)、第八传动链条(1‑8)、第九传动链条(1‑9),第十传动链条(1‑10) ...
【技术特征摘要】
1.一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:它包含传动机构(1)、齿轮箱(2)、捡拾器(3)、油路机构(4)、电路系统(5)、强制喂入机构(6)、底舱装置(7)、卸草器装置(8)、辊筒(9)、捆网系统(10)和牵引装置(11)和捆绳系统(12),前导向轮的上部设置有捡拾器(3);捡拾器(3)的后方设置有强制喂入机构(6),强制喂入机构(6)的前上方设置有齿轮箱(2),强制喂入机构(6)的下方设置有底舱装置(7),齿轮箱(2)的前端设置有牵引装置(11),前导向轮后侧设置有后行走轮;后行走轮上部设置有后舱机构,后舱机构中包含各类辊筒(9);后舱的辊筒(9)下方设置有卸草器装置(8),后舱机构后设置有捆网系统(10),前舱机构中部设置有捆绳系统(12),整机的左右侧设置有传动机构(1),机器左右舱盖内部设置有油路机构(4)和电路系统(5);所述的传动机构(1)包含第一传动链条(1-1)、第二传动链条(1-2)、第三传动链条(1-3)、第四传动链条(1-4)、第五传动链条(1-5)、第六传动链条(1-6)、第七传动链条(1-7)、第八传动链条(1-8)、第九传动链条(1-9),第十传动链条(1-10),第一传动链条(1-1)为左侧后舱传动、第二传动链条(1-2)为前舱与齿轮箱传动、第三传动链条(1-3)为捡拾器左侧传动、第四传动链条(1-4)的一端与第七传动链条(1-7)相互传动、第四传动链条(1-4)的另一端与第十传动链条(1-10)相互传动、第七传动链条(1-7)与第六传动链条(1-6)第八传动链条(1-8)相互传动,第八传动链条(1-8)与第九传动链条(1-9)相互传动;第一传动链条(1-1)、第二传动链条(1-2)、第三传动链条(1-3)为左侧链传动系统,第四传动链条(1-4)至第十传动链条(1-10)为右侧传动系统。2.按照权利要求1所述的一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的齿轮箱(2)包含第四螺栓(2-1)、第三螺栓(2-2)、第三螺钉(2-3)、齿轮箱上盖(2-4)、通气器(2-5)、第二螺栓(2-6)、螺栓固定套(2-7)、法兰螺母(2-8)、齿轮箱体(2-9)、第二螺钉(2-10)、第一螺钉(2-11)、第二齿轮箱体(2-12)、第一螺栓(2-13)、护盖(2-14)、第一链轮(2-15)、垫片(2-16)、第一旋转轴唇形密封圈(2-17)、第三齿轮箱盖(2-18)、第二圆螺母(2-19)、第二圆螺母止动垫圈(2-20)、第一轴承(2-21)、主轴(2-22)、圆柱销(2-23)、轮箱盖(2-24)、第二轴承(2-25)、大齿轮(2-26)、第二调整垫(2-27)、第二O型圈(2-28)、第二链轮(2-29)、小齿轮(2-30)、第一调整垫(2-31)、第三轴承(2-32)、第一圆螺母止动垫圈(2-33)、第一圆螺母(2-34)、第二齿轮箱盖(2-35)、第二旋转轴唇形密封圈(2-36)、保护套(2-37)、防护罩(2-38)、固定套(2-39)、第一O型圈(2-40)、齿轮固定圆螺母(2-41),第二齿轮箱体(2-12)的一端上设置有第二齿轮箱盖(2-35),第二齿轮箱体(2-12)的内部设置有第三轴承(2-32),第三轴承(2-32)的第三轴承(2-32)的一侧设置有第一圆螺母止动垫圈(2-33)、第一圆螺母止动垫圈(2-33)的一侧设置有第一圆螺母(2-34),第二齿轮箱体(2-12)的上方设置有第一齿轮箱盖(2-24)、下方设置有第二齿轮箱盖(2-35),第二齿轮箱盖(2-35)的内侧设置有第二旋转轴唇形密封圈(2-36),小齿轮(2-30)的轴端设置有防护罩(2-38)和保护套(2-37),第二齿轮箱体(2-12)的左右两侧分别固定第一齿轮箱体(2-9),两侧第一齿轮箱体(2-9) 中包含第一轴承(2-21)、第二圆螺母(2-19)、第二圆螺母止动垫圈(2-20)、第一旋转轴唇形密封圈(2-17),外侧安装第三齿轮箱盖(2-18),两侧第三齿轮箱盖(2-18)的外侧先分别安装有固定套(2-39)、固定套(2-39)上装有垫片(2-16)、内侧装有第一O型圈(2-40),一侧固定套(2-39)的外侧装有第一链轮(2-15)、另一侧固定套(2-39)的外侧装有第二链轮(2-29),第三齿轮箱盖(2-18)的外侧设置有第三螺栓(2-2)、第一齿轮箱体(2-9)的外侧均设置有第一螺栓(2-6)、螺栓固定套(2-7)、法兰螺母(2-8)、齿轮箱上盖(2-4)的上方设置有第三螺钉(2-3)、通气器(2-5),第一齿轮箱体(2-9)的内部设置有主轴(2-22),外侧安装有第二调整垫(2-27)及第二O型圈(2-28),齿轮(2-26)固定在主轴(2-22)上,小齿轮(2-30)与固定在左右主轴(2-22)上的大齿轮(2-26)分别啮合,第一齿轮箱盖(2-24)固定有第二螺钉(2-10),第一齿轮箱体(2-9)与第三齿轮箱盖(2-18)通过第四螺栓(2-1)连接。第二齿轮箱体(2-12)与轮箱盖(2-24)由第二螺钉(2-10)连接。第一螺栓(2-13)通过护盖(2-14)固定在主轴(2-22)上,左右第一齿轮箱体(2-9)由圆柱销(2-23)为连接,第一齿轮箱盖(2-24)安装在第一齿轮箱体(2-9)的上方,第一齿轮箱盖(2-24)的内侧装有第二轴承(2-25),主轴(2-22)的轴端设置有齿轮固定圆螺母(2-41)。3.按照权利要求1所述的一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的捡拾器(3)包含(3-1)捡拾器拨草轮、(3-2)左侧凸轮盘、(3-3)捡拾器左侧传动系统、(3-4)左拨草轮拉环、(3-5)左侧护罩组合、(3-6)左侧护圈、(3-7)捡拾器护圈、(3-8)右侧护圈、(3-9)弹齿梁组合、(3-10)右侧凸轮盘、(3-11)捡拾器右侧传动系统、(3-12)右拨草轮拉环、(3-13)右侧护罩组合,捡拾器拨草轮(3-1)与左侧护罩组合(3-5)、右侧护罩组合(3-13)通过左拨草轮拉环(3-4)、右拨草轮拉环(3-12)连接,左侧凸轮盘(3-2)安装在左侧护罩组合(3-5)的内部,捡拾器左侧传动系统(3-3)安装在左侧护罩组合(3-5)内,并安装在左侧凸轮盘(3-2)上,左侧护圈(3-5)、捡拾器护圈(3-7)与右侧护圈(3-8)从左至右依次安装在弹齿梁组合(3-5)的上,弹齿梁组合(3-5)安装在左侧凸轮盘(3-2)与右侧凸轮盘(3-10)之间,右侧凸轮盘(3-10)安装在右侧护罩组合(3-13)的内部,捡拾器右侧传动系统(3-11)安装在右侧护罩组合(3-13)内,并安装在右侧凸轮盘(3-10)上。4.按照权利要求1所述的一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的油路机构(4)包含油路铁管(4-1)、油路铁管(4-2)、油路软管(4-3)、油路软管(4-4)、支撑油缸一(4-5)、油路铁管(4-6)、油路铁管(4-7)、油路铁管(4-8)、油路软管(4-9)、油路软管(4-10)、油路软管(4-11)、底门油缸一(4-12)、捡拾器油缸一(4-13)、支撑油缸二(4-14)、油路软管(4-15)、油路软管(4-16)、阀组(4-17)、油路铁管(4-18)、油路铁管(4-19)、过滤器(4-20)、油路铁管(4-21)、油路铁管(4-22)、副阀组(4-23)、油路软管(4-24)、油路软管(4-25)、油路软管(4-26)、油路铁管(4-27)、油路铁管(4-28)、油路铁管(4-29)、油路软管(4-30)、油路铁管(4-31)、油路铁管(4-32)、油路铁管(4-33)、油路铁管(4-34)、油路软管(4-35)、底门油缸二(4-36)、油路软管(4-37)、捡拾器油缸二(4-38)、高压球阀(4-39)、油路铁管(4-40)、油路铁管(4-41)、油路铁管(4-41)、油路铁管(4-42)、油路铁管(4-43)、油路铁管(4-44)、油路铁管(4-45) ,其中支撑油缸一(4-5)、油路铁管(4-1)、油路铁管(4-2)、油路软管(4-3)、油路软管(4-4)、支撑油缸一(4-5)、油路铁管(4-6)、油路铁管(4-7)、油路铁管(4-8)、油路软管(4-9)、油路软管(4-10)、油路软管(4-11)、底门油缸一(4-12)、捡拾器油缸一(4-13)为左侧油路机构;支撑油缸二(4-14)、油路软管(4-15)、油路软管(4-16)、阀组(4-17)、油路铁管(4-18)、油路铁管(4-19)、过滤器(4-20)、油路铁管(4-21)、油路铁管(4-22)、副阀组(4-23)、油路软管(4-24)、油路软管(4-25)、油路软管(4-26)、油路铁管(4-27)、油路铁管(4-28)、油路铁管(4-29)、油路软管(4-30)、油路铁管(4-31)、油路铁管(4-32)、油路铁管(4-33)、油路铁管(4-34)、油路软管(4-35)、底门油缸二(4-36)、油路软管(4-37)、捡拾器油缸二(4-38)、高压球阀(4-39)、油路铁管(4-40)、油路铁管(4-41)为右侧油缸系统。支撑油缸一(4-5)的进油孔连接油路软管(4-4),回油孔连接油路软管(4-3),油路软管(4-4)连接油路铁管(4-1),油路软管(4-3)连接油路铁管(4-2),底门油缸一(4-12)的进油孔连接油路软管(4-9),出油孔连接油路软管(4-11),油路软管(4-11)连接油路铁管(4-7),油路软管(4-9)连接油路铁管(4-8),捡拾器油缸一(4-12)与油路软管(4-10)连接,油路软管(4-10)的另一端与油路铁管(4-6)连接;右侧油路机构的支撑油缸(4-14)回油孔连接油路软管(4-15),油路软管(4-15)连接油路铁管(4-27),油路铁管(4-27)的另一端安装在副阀组(4-23)上,为底舱进油系统;支撑油缸(4-14)的出油孔连接油路软管(4-16),油路软管(4-16)的另一端安装有油路铁管(4-28),油路铁管(4-28)另一端安装在副阀组(4-23)上;设计由阀组(4-17)与油路铁管(4-18)连接为控制支撑油缸回油路,铁管(4-18)的另一端连接副阀组(4-23),由阀组(4-17)与油路铁管(4-34)连接为控制支撑油缸进油路,铁管(4-34)的另一端连接副阀组(4-23),由阀组(4-17)与油路铁管(4-32)连接为捡拾器油路,由阀组(4-17)与油路铁管(4-40)连接为底门油缸回油系统,油路铁管(4-40)的另一端连接副阀组(4-23),由阀组(4-17)与油路铁管(4-41)连接为底门油缸进油系统,由阀组(4-17)与油路铁管(4-19)连接为总油路的进油系统,油路铁管(4-19)的另一端与过滤器(4-20)的一端相连接,阀组(4-17)与油路(4-33)连接为总油路的回油系统,由过滤器(4-20)的另一端连接油路铁管(4-21)的一端,油路铁管(4-21)的另一端与副阀组(4-23)连接为进油系统,由(4-38)捡拾器油缸二油孔与油路软管(4-37)的一端连接,油路软管(4-37)的另一端连接副阀组(4-23)为捡拾器右侧油路机构;由底门油缸二(4-36)的进油孔连接油路软管(4-35)的一端,油路软管(4-35)的另一端连接油路铁管(4-31),油路铁管(4-31)的另一端与副阀组(4-23)连接构成底舱进油系统;由底门油缸二(4-36)的回油孔连接油路软管(4-30)的一端,油路软管(4-30)的另一端连接油路铁管(4-29),油路铁管(4-29)另一端与副阀组(4-23)连接形成底门回油系统,由油路铁管(4-22)连接阀组(4-17)与副阀组(4-23)构成捡拾器进油系统;由副阀组(4-23)连接高压球阀(4-39),副阀组(4-23)连接油路铁管(4-24),副阀组(4-23)连接油路铁管(4-25),高压球阀(4-39)的另一端连接油路铁管(4-26);左右侧油路由油路铁管(4-1)与油路铁管(4-42)相连接,油路铁管(4-2)与油路铁管(4-44)相连接,油路铁管(4-7)与油路铁管(4-46)相连接,油路铁管(4-8)与油路铁管(4-45)相连接,油路铁管(4-6)与油路铁管(4-43)相连接,构成完整油路机构。5.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的电路系统(5)包含打捆机控制仪(5-1)、油管(5-2)、航空插座(5-3)、1号电线(5-4)、油路阀组(5-5)、2号电线(5-6)、电机装配(5-7)、3号电线(5-8)、4号电线(5-9)、5号电线(5-10)、6号电线(5-11)、7号电线(5-12)、8号电线(5-13)、9号电线(5-14)、10号电线(5-15)、11号电线(5-16)、12号电线(5-17)、尾灯(5-18) ,打捆机控制仪分别(5-1)与油路(5-2)、航空插座(5-3)相连接,有航空插座(5-3)分出十种电线,由航空插座(5-3)分出的1号电线(5-4)与电磁离合器相连;由航空插座(5-3)分出的6号电线(5-11)、7号电线(5-12)、8号电线(5-13)、9号电线(5-14)、10号电线(5-15)、11号电线(5-16)分别与油路阀组(5-5)的电磁阀相连;由航空插座分出的2号电线(5-6)与电机(5-7)相连接;3号电线(5-8)与5号电线(5-10)相连后连接控制左侧尾灯(5-18);4号电线(5-9)与12号电线(5-17)相连后连接控制右侧尾灯(5-18)。6.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的强制喂入机构(6)包含双链轮(6-1)、左侧固定轴(6-2)、第一螺栓(6-3)、第一轴盖(6-4)、垫片(6-5)、第二螺栓(6-6)、喂入辊筒(6-7)、拨齿(6-8)、右侧固定轴(6-9)、轴承护盖(6-10)、第二轴盖(6-11)、轴承(6-12)、轴承座(6-13),左侧固定轴(6-2) 与右侧固定轴(6-9)分别放置在喂入辊筒(6-7)的左右两侧,左侧固定轴与右侧固定轴的两端分别放置有轴承座护盖(6-10)、轴承(6-12)、轴承座(6-13),左侧轴承座的外侧放置有双链轮(6-1),左侧轴端放置有第一轴盖(6-4)、右侧轴端放置有第二轴盖(6-11),两端轴盖的上方安装有第一螺栓(6-3)。7.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的底舱装置(7)包含底舱固定轴(7-1)、底舱左侧板(7-2)、底舱加强板(7-3)、底舱主板(7-4)、底舱右侧板(7-5)、左侧油缸固定座(7-6)、油缸固定轴(7-7)、底舱加强管(7-8)、右侧油缸固定座(7-9) ,底舱固定轴(7-1)与底舱加强管(7-8)的左右两侧分别焊有底舱左侧板(7-2)和底舱右侧板(7-5),底舱加强板(7-3)与底舱左右侧板(7-2)(7-5)分别焊接在底舱主板(7-4)上,左侧油缸固定座(7-6)与右侧油缸固定座(7-9)分别通过油缸固定轴(7-1)焊接在底舱左侧板(7-2)和底舱右侧板(7-5)上。8.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的卸草器装置(8)包含卸草推送弹簧挡块(8-1)、卸草弹簧固定件(8-2)、卸草推送弹簧(8-3)、卸草推送弹簧支撑板(8-4) ,卸草推送弹簧支撑板(8-4)的两端安装有卸草推送弹簧(8-3)、卸草弹簧固定件(8-2)固定在卸草推送弹簧(8-3)上,卸草推送弹簧的一端焊有卸草推送弹簧挡块(8-1)。9.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的辊筒(9)为八个辊筒,每个辊筒的结构有所不同,第一个辊筒包含上辊筒轴盖(9-1)、下辊筒轴盖(9-12)、左侧辊筒轴承座(9-2)右侧辊筒轴承座(9-10)、辊筒接盘(9-3)、左侧辊筒轴承(9-4)右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-8)、辊筒双链轮(9-11)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)和右侧辊筒轴(9-8)、左侧辊筒轴(9-5)的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴(9-8)的前方安装右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴承(9-4)上安装左侧辊筒轴承座(9-2),右侧辊筒轴承(9-9)上安装有右侧辊筒轴承座(9-10)、右侧辊筒轴承(9-10)的外侧安装有辊筒双链轮(9-11)、左侧辊筒轴(9-5)端装有辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴(9-...
【专利技术属性】
技术研发人员:包青春,
申请(专利权)人:呼伦贝尔市华迪牧业机械有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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