【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝电解生产过程中的抬包清理的
,具体涉及一种新型电解铝抬包料回收系统。
技术介绍
电解铝生产过程中,当电解槽中的铝液达到一定量时,就需要在负压作用下,通过吸铝管将电解槽中的铝液吸入真空抬包中,然后用专用的铝液运输车将盛装了铝液的真空抬包送到铸造成成品。当真空抬包使用几次后,由于在真空抬包内衬和底部沉积了电解质和金属铝,使得真空抬包容量减小,自重增大,因此,需要对抬包定期进行清理。这些被清理下来的物料俗称“清包块”,清包块中一般含有10%左右的铝。目前,清包块主要用于电解槽保温使用,由于清包块大小不一,不仅保温效果不好,进入电解槽降低电解质溶解度,且铝灰分离效果不明显,造成清包块上的铝量烧损。
技术实现思路
本技术为了解决清包料返回铝电解流程造成铝量烧损,降低电解质溶解度,提供了一种新型电解铝抬包料回收系统。本技术采用如下技术方案:一种新型电解铝抬包料回收系统,包括颚式破碎机、球磨机、料仓和两套滚筒筛,滚筒筛Ⅰ、滚筒筛Ⅱ分别连接于球磨机的前工序端和后工序端,颚式破碎机的出料端通过裙式皮带输送机与滚筒筛Ⅰ连接,滚筒筛Ⅰ与球磨机之间设有振动给料机,球磨机与滚筒筛Ⅱ之间设有斗式提升机,滚筒筛Ⅱ的出料端依次设有螺旋输送机和斗式提升机,斗式提升机与料仓连接。所述颚式破碎机的进料口尺寸为600×400mm,出口尺寸600×100mm。所述球磨机的进料口直径为90mm,出料口宽度为10mm。所述滚筒筛Ⅰ为三层振动筛,筛孔直径为90mm,用于筛分较大直径的大块铝。所述滚筒筛Ⅱ为三层振动筛,筛孔直径为40目,用于筛选最终可回收的细料。所述回收系统设于密闭集气罩内 ...
【技术保护点】
一种新型电解铝抬包料回收系统,其特征在于:包括颚式破碎机、球磨机、料仓和两套滚筒筛,滚筒筛Ⅰ、滚筒筛Ⅱ分别连接于球磨机的前工序端和后工序端,颚式破碎机的出料端通过裙式皮带输送机与滚筒筛Ⅰ连接,滚筒筛Ⅰ与球磨机之间设有振动给料机,球磨机与滚筒筛Ⅱ之间设有斗式提升机,滚筒筛Ⅱ的出料端依次设有螺旋输送机和斗式提升机,斗式提升机与料仓连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型电解铝抬包料回收系统,其特征在于:包括颚式破碎机、球磨机、料仓和两套滚筒筛,滚筒筛Ⅰ、滚筒筛Ⅱ分别连接于球磨机的前工序端和后工序端,颚式破碎机的出料端通过裙式皮带输送机与滚筒筛Ⅰ连接,滚筒筛Ⅰ与球磨机之间设有振动给料机,球磨机与滚筒筛Ⅱ之间设有斗式提升机,滚筒筛Ⅱ的出料端依次设有螺旋输送机和斗式提升机,斗式提升机与料仓连接。2.根据权利要求1所述的新型电解铝抬包料回收系统,其特征在于:所述颚式破碎机的进料口尺寸为600×400mm,出口尺寸60...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜集进,李国维,郭高晨,师树英,任杰,张泽廷,薛峰平,王玉霞,郑小儒,王云飞,李建华,毋海军,
申请(专利权)人:山西华泽铝电有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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