一种喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂机，包括框架组件(1)、接料盘组件(2)、挡帘提升机构(3)、喷头组件(4)、管路系统(5)和自动控制系统(6)，框架组件(1)由型钢焊接而成，安放在地面上，挡帘提升机构(3)、喷头组件(4)、管路系统(5)和自动控制系统(6)均安装在框架组件(1)上，接料盘组件(2)置于喷涂机的工作台的下方，挡帘提升机构(3)位于喷涂机的工作台上方，喷头组件(4)位于挡帘提升机构(3)和喷涂机的工作台之间，并分别与管路系统(5)和自动控制系统(6)连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有喷涂均匀、效率高、自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂设备
，尤其是涉及一种喷涂机。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异：空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成；静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。目前市场上大部分的喷涂设备采用液压控制，结构复杂，安装维修均比较困难。喷头无法调节，雾化后在物体表面形成的涂层均匀性无法保证，且喷涂液的利用效率低。无喷涂液收集装置，工作环境较差。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种喷涂均匀、效率高、自动化程度高的喷涂机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种喷涂机，包括框架组件、接料盘组件、挡帘提升机构、喷头组件、管路系统和自动控制系统，所述的框架组件由型钢焊接而成，安放在地面上，所述的挡帘提升机构、喷头组件、管路系统和自动控制系统均安装在所述的框架组件上，所述的接料盘组件放置于所述的喷涂机的工作台的下方，用于收集清理在喷涂过程中产生的废液。所述的挡帘提升机构位
于所述的喷涂机的工作台上方，所述的喷头组件位于挡帘提升机构和喷涂机的工作台之间，并分别与管路系统和自动控制系统连接。所述的挡帘提升机构与电机连接，所述的电机安装在框架组件上。所述的挡帘提升机构的高度由电机的正反转进行调节，满足不同高度的工作台，用于控制喷涂液在工作台上喷涂的范围。所述的喷头组件包括电磁阀、喷头和安装座，所述的电磁阀、喷头和安装座设有至少一个，每个喷头均连接一电磁阀且共同固定在一个安装座上，所述的安装座左右可移动的并排安装在一滑槽上。所述的喷头是可旋转喷头，同时喷头可调节气压以及喷雾的形状从而达到喷涂均匀的功能。所述的管路系统包括相互连接的储液箱和气液分配器，控制储液箱中的喷涂液和气体的输出，结构简单。自动控制系统通过控制电磁阀的通断实现喷涂机的全自动运行。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)本技术可以方便的将喷涂液由压缩空气带动到多个喷头处，通过调节喷头的喷雾形状，压力，控制喷雾量及喷射距离以及调剂喷头的旋转角度，且每个喷头的位置在滑槽中左右可调，可以方便的在物体表面大面积形成致密、均匀的涂层；(2)通过电机带动挡帘提升机构的上升和下降，使需喷涂物体在喷涂机中形成密闭的工作空间，可确保雾化的喷涂液全部落在需喷涂物体表面，大大提高了喷涂液的使用效率；(3)自动控制系统实现喷涂机的全自动运行，由于效率高，自动化程度高，可适用于工厂用工作台面，及台面上物体或者型腔表面的的大面积喷涂。附图说明图1为本技术一种喷涂机的主视图；图2为喷涂组件的结构示意图；图3为管路系统的结构示意图；图中标识为：1框架组件，2接料盘组件，3挡帘提升机构，4喷头组件，401
电磁阀，402喷头，403安装座，5管路系统，501储液箱，502气液分配器，6自动控制系统，7电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，一种喷涂机，包括框架组件1、接料盘组件2、挡帘提升机构3、喷头组件4、管路系统5和自动控制系统6，框架组件1由型钢焊接而成，安放在地面上，为其他部件提供安装位置，即挡帘提升机构3、喷头组件4、管路系统5和自动控制系统6均安装在框架组件1上，接料盘组件2放置于喷涂机的工作台的下方，用于收集清理在喷涂过程中产生的废液。挡帘提升机构3位于喷涂机的工作台上方，并与安装在框架组件1上的电机7连接，挡帘提升机构3的高度由电机7的正反转进行调节，满足不同高度的工作台，用于控制喷涂液在工作台上喷涂的范围。喷头组件4位于挡帘提升机构3和喷涂机的工作台之间，并分别与管路系统5和自动控制系统6连接。如图2所示，喷头组件4包括电磁阀401、喷头402和安装座403，电磁阀401、喷头402和安装座403设有至少一个，每个喷头402均连接一电磁阀401且共同固定在一个安装座403上，安装座403左右可移动的并排安装在一滑槽上。喷头402是可旋转喷头402，同时喷头402可调节气压以及喷雾的形状从而达到喷涂均匀的功能。如图3所示，管路系统5包括相互连接的储液箱501和气液分配器502，控制储液箱501中的喷涂液和气体的输出，结构简单。自动控制系统6通过控制电磁阀401的通断实现喷涂机的全自动运行。本技术的具体工作过程如下：当自动控制系统6检测到工作台进入喷涂机工作区域后，电机7开始旋转以带动挡帘提升机构3下降，挡帘提升机构3下降到一定位置后，自动控制系统6控制电磁阀401通电，打开气源，气源先进入气液分配器502中，再进入电磁阀401，后进入喷头402的气源进口处，将喷涂液从储液箱501引入到气液分配器502中，在气源的带动下进入喷头402中对工作台进行大面积喷涂。在喷涂的过程中，工作
台匀速移动，以实现工作台面喷涂均匀，接料盘组件2放置于工作台的下方，用于收集清理在喷涂过程中产生的废液。当工作台离开喷涂设备时，自动控制系统6切断气源，断开电磁阀401，同时控制电机7带动挡帘提升机构3上升至上限位，从而实现喷涂机对工作台面一次喷涂的过程。本技术涉可对物体表面或型腔进行喷涂，尤其适用于工业用工作台大面积喷涂脱模剂的喷涂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂机，包括框架组件(1)、喷头组件(4)、管路系统(5)和自动控制系统(6)，所述的框架组件(1)由型钢焊接而成，安放在地面上，所述的喷头组件(4)、管路系统(5)和自动控制系统(6)均安装在所述的框架组件(1)上，其特征在于，所述的喷涂机还包括接料盘组件(2)和挡帘提升机构(3)，所述的接料盘组件(2)放置于所述的喷涂机的工作台的下方，所述的挡帘提升机构(3)位于所述的喷涂机的工作台上方，所述的喷头组件(4)位于挡帘提升机构(3)和喷涂机的工作台之间，并分别与管路系统(5)和自动控制系统(6)连接，所述的喷头组件(4)是可旋转的。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂机，包括框架组件(1)、喷头组件(4)、管路系统(5)和自动控制系统(6)，所述的框架组件(1)由型钢焊接而成，安放在地面上，所述的喷头组件(4)、管路系统(5)和自动控制系统(6)均安装在所述的框架组件(1)上，其特征在于，所述的喷涂机还包括接料盘组件(2)和挡帘提升机构(3)，所述的接料盘组件(2)放置于所述的喷涂机的工作台的下方，所述的挡帘提升机构(3)位于所述的喷涂机的工作台上方，所述的喷头组件(4)位于挡帘提升机构(3)和喷涂机的工作台之间，并分别与管路系统(5)和自动控制系统(6)连接，所述的喷头组件(4)是可旋转的。2.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于，所述的挡帘提升机构(3)与电机(7)连接，所述的电机(7)安装在框...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡如梁，
申请(专利权)人：上海安智建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31