一种卷盘式喷灌机绞盘制造技术

一种卷盘式喷灌机绞盘，包括缠绕PE管的滚筒和平行相对固定在滚筒两端的圆挡盘，在其中一个圆挡盘的侧部同心固定连接一个外齿圈，圆挡盘由内撑圆和外撑圈连接构成，内撑圆被均为若干个相聚在一起的扇形块，扇形块之间由边缘处向圆心处延伸一段长度的边板向内侧翻转形成加强板，扇形块的弧形边也向内垂直翻转形成弯折面，每个扇形块的弯折面与其两侧的加强板连接在一起，在外撑圈的外侧面上沿周向均布若干个加强筋，加强筋的前端部固定在位于外撑圈外周的挡圈的内侧面上，加强筋的后端部固连在扇形块的弯折面上，在外撑圈的加强筋之间靠近挡圈的位置上开设有减重孔。本实用新型专利技术整体结构设计更合理，兼具良好的结构强度和自重。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷灌机，尤其是一种卷盘式喷灌机的绞盘结构。
技术介绍
卷盘式喷灌机采用水涡轮式动力驱动系统。采用大断面小压力的设计，在很小的流量下，可以达到较高的回收速度，水涡轮转速从水涡轮轴引出一个两速段的皮带驱动装置传入到减速器中，降速后链条传动产生较大的扭矩力驱动绞盘转动，从而实现PE管的自动回收。同时经水涡轮流出的高压水流经PE管直送到喷头处，喷头均匀的将高压水流喷洒到作物上空，散成细小的水滴均匀降落，并随着PE管的移动而不间歇地进行喷洒作业。可见，卷盘式喷灌机的绞盘用于缠绕牵引PE管，并且通过转动实现牵引PE管的回收。动力从喷灌压力水至水涡轮旋转，再经变速装置后通过链条驱动绞盘旋转，并牵引喷头车自动移动和喷洒。现有的绞盘的结构为滚筒两端固定连接两个相对的圆形挡板，在一个圆形挡板的一侧固定连接有链轮，绞盘通过链轮和链条连接传动到变速箱的输出轴上。现有的绞盘存在重量大，传动效率低，当体积较大时，结构强度与自身重量无法兼顾。
技术实现思路
为了克服现有的上述不足，本技术提供一种卷盘式喷灌机绞盘，该绞盘能够在体积制作的较大时，依然具有较好的结构强度，且自重不影响转动的效果，整体结构设计更合理，经久耐用。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：包括缠绕PE管的滚筒和平行相对固定在滚筒两端的圆挡盘，在其中一个圆挡盘的侧部同心固定连
接一个外齿圈，外齿圈通过链条传动到变速箱的输出轴上，所述圆挡盘由内撑圆和外撑圈连接构成，内撑圆被均为若干个相聚在一起的扇形块，扇形块之间由边缘处向圆心处延伸一段长度的边板向内侧翻转形成加强板，扇形块的弧形边也向内垂直翻转形成弯折面，每个扇形块的弯折面与其两侧的加强板连接在一起，在外撑圈的外侧面上沿周向均布若干个加强筋，加强筋的前端部固定在位于外撑圈外周的挡圈的内侧面上，加强筋的后端部固连在扇形块的弯折面上，在外撑圈的加强筋之间靠近挡圈的位置上开设有减重孔，外齿圈固定在内撑圆的外侧面上。相比现有的绞盘，本技术的一种卷盘式喷灌机绞盘，其用于限定PE管位置并且固定传动机构的圆挡盘具有径向的内外两个层次的结构，即由内撑圆和外撑圈连接构成，并且内撑圆和外撑圈还在轴向上相错布置，构成内撑圆的扇形块之间由边缘处向圆心处延伸一段长度的边板向内侧翻转形成的加强板，与在外撑圈的外侧面上沿周向均布的若干个加强筋，方向相反的加强板和加强筋分别设置在内撑圆和外撑圈上，在结构上起到了加强配合的作用，且扇形块的弧形边也向内垂直翻转形成弯折面，每个扇形块的弯折面与其两侧的加强板连接在一起，加强筋的前端部固定在位于外撑圈外周的挡圈的内侧面上，加强筋的后端部固连在扇形块的弯折面上，使得圆挡盘的体积可以做的很大，依然具有足够的结构强度来承载PE管以及传动机构的作用力和重量，此外，还在外撑圈的加强筋之间靠近挡圈的位置上开设有减重孔，内撑圆的加强板在形成的过程中，由于是向内翻转，所以在扇形块之间也形成了间隙，这些间隙和减重孔又很好地起到了限定圆挡盘整体重量的作用，综上可见，本技术的绞盘整体结构设计更合理，经久耐用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一实施例的结构示意图。图中，1、挡圈，2、减重孔，3、弧形内边，4、加强筋，5、外撑圈，6、扇形块，7、外齿圈，8、间隙，9、加强板，10、内撑圆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为了描述清楚，定义朝向滚筒的方向为内，反之为外。朝向圆心一侧为内，反之称之外。图1从主视是角度示出了本技术一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种卷盘式喷灌机绞盘，包括缠绕PE管的滚筒和平行相对固定在滚筒两端的圆挡盘，在其中一个圆挡盘的侧部同心固定连接一个外齿圈7，外齿圈7通过链条传动到变速箱的输出轴上，所述圆挡盘由内撑圆10和外撑圈5连接构成，内撑圆10被均为若干个相聚在一起的扇形块6，扇形块6之间由边缘处向圆心处延伸一段长度的边板向内侧(此处的“内”定义为朝向滚筒的方向，反之为“外”)翻转形成加强板9，扇形块6的弧形边也向内(此处的“内”定义为朝向滚筒的方向，反之为“外”)垂直翻转形成弯折
面，同时扇形块6之间也形成了间隙8，每个扇形块6的弯折面与其两侧的加强板9连接在一起，在外撑圈5的外侧面(此处的“外”为远离滚筒的方向)上沿周向均布若干个加强筋4，加强筋4的前端部固定在位于外撑圈5外周的挡圈1的内侧面(此处的“内”定义为朝向圆心一侧为内，反之称之外)上，加强筋4的后端部固连在扇形块6的弯折面上，在外撑圈5的加强筋4之间靠近挡圈1的位置上开设有减重孔2，外齿圈7固定在内撑圆10的外侧面(此处的“外”为远离滚筒的方向)上。本实施例中的加强板9和加强筋4数量上不做具体限定，二者之间也不存在固定的关系，均能实现加强内撑圆10和外撑圈5结构强度的作用，但当所述内撑圆10上向内侧翻转的加强板9的数量与外撑圈5的外侧面上的加强筋4的数量相同，并且加强板9和加强筋4交错布置，这样数量设置和位置配置所带来的加强效果最佳，因此可以作为本技术的一种优选的设计方案。外撑圈5上的减重孔2的形状、大小乃至数量都可以根据实际需要选配，但本实施例的另外一项较为优选的设计是，所述外撑圈5上的减重孔2具有弯向挡圈1一侧的弧形内边3。这样减重孔2的作用除了减轻外撑圈5的自重以外，又能够帮助人们手动转动绞盘时便于施力。作为本实施例的一种具体的可实现结构，可以是在所述内撑圆10外侧面上与加强板9位置相对应的地方焊接有连接块，外齿圈7通过螺栓固定在连接块上。上述固定方式比较简单牢靠，但其他常规固定方式均可采用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质，对以上实施例所作出任何简
单修改和同等变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷盘式喷灌机绞盘，包括缠绕PE管的滚筒和平行相对固定在滚筒两端的圆挡盘，在其中一个圆挡盘的侧部同心固定连接一个外齿圈(7)，外齿圈(7)通过链条传动到变速箱的输出轴上，其特征是：所述圆挡盘由内撑圆(10)和外撑圈(5)连接构成，内撑圆(10)被均为若干个相聚在一起的扇形块(6)，扇形块(6)之间由边缘处向圆心处延伸一段长度的边板向内侧翻转形成加强板(9)，扇形块(6)的弧形边也向内垂直翻转形成弯折面，扇形块(6)之间也形成了间隙(8)，每个扇形块(6)的弯折面与其两侧的加强板(9)连接在一起，在外撑圈(5)的外侧面上沿周向均布若干个加强筋(4)，加强筋(4)的前端部固定在位于外撑圈(5)外周的挡圈(1)的内侧面上，加强筋(4)的后端部固连在扇形块(6)的弯折面上，在外撑圈(5)的加强筋(4)之间靠近挡圈(1)的位置上开设有减重孔(2)，外齿圈(7)固定在内撑圆(10)的外侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种卷盘式喷灌机绞盘，包括缠绕PE管的滚筒和平行相对固定在滚筒两端的圆挡盘，在其中一个圆挡盘的侧部同心固定连接一个外齿圈(7)，外齿圈(7)通过链条传动到变速箱的输出轴上，其特征是：所述圆挡盘由内撑圆(10)和外撑圈(5)连接构成，内撑圆(10)被均为若干个相聚在一起的扇形块(6)，扇形块(6)之间由边缘处向圆心处延伸一段长度的边板向内侧翻转形成加强板(9)，扇形块(6)的弧形边也向内垂直翻转形成弯折面，扇形块(6)之间也形成了间隙(8)，每个扇形块(6)的弯折面与其两侧的加强板(9)连接在一起，在外撑圈(5)的外侧面上沿周向均布若干个加强筋(4)，加强筋(4)的前端部固定在位于外撑圈(5)外周的挡圈(1)的内侧面上，加强筋(4)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩方松，韩小庆，邵文彬，王潇，
申请(专利权)人：徐州大有灌排设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32