一种喷漆废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种喷漆废气处理系统，包括储水箱、水幕帘、文丘里结构、挡水板、沉降室、UV光催化设备、标准排放口。喷漆过程中产生的废气通过喷漆废气处理系统将废气与水充分混合，提高了漆尘的处理效率；通过改变废气的风向及流速大大增强了固体微粒物的沉降效率；文丘里高效分离系统、自动清渣设备、装置保证处理效率、降低维护成本；充分保障紫外光灯的功率及紫外光能量，并添加适量臭氧辅助增效；此喷漆废气处理系统处理效果稳定，成本低，设备运行简单，日常生产时可实现无人值守。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机废气净化处理
，具体涉及一种喷漆废气处理系统。
技术介绍
在喷涂作业时，产生的喷漆废气主要成分是喷漆粉尘及易挥发的苯、甲苯、二甲苯等有机物，随意超标排放不仅会破坏周边环境而且还将直接危害生产操作者的健康。由于喷漆废气具有大风量、低浓度等特点，传统的喷漆废气处理手段主要包括水喷淋吸收、过滤棉及活性炭吸附等，但由于废气中所含有的粉尘具有高粘性，其存在易堵塞喷淋设备、吸附效率低下且易吸附饱和等弊病，导致整个处理系统维护、使用成本高，处理效果不稳定。因此，开发一种低成本、易维护的高效喷漆废气处理系统对于整个行业领域具有十分重要的实际意义。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在提供一种低能耗、高净化效率、运行稳定可靠的喷漆废气处理系统。技术方案本技术是这样实现的：一种喷漆废气处理系统，包括储水箱、水幕帘、文丘里结构、挡水板、沉降室、UV光催化设备、标准排放口，其特征是喷涂作业产生的喷漆废气依次通过水幕帘、文丘里结构、挡水板、沉降室、UV光催化设备处理后，再从标准排放口排放到大气中；储水箱设置在水幕帘、文丘里结构、挡水板的下方，储水箱后端设有自动刮渣装置、循环泵；水幕帘是由循环泵将储水箱循环水提升至水幕帘顶端储水槽，达到一定水位后溢流形成均匀的水幕并回流至储水箱；文丘里结构位于水幕帘后方，文丘里结构设有文丘里刀口，刀口开合度可根据固定螺栓进行调整；挡水板设置在文丘里结构后端，材质为具有一定透过性的薄板；沉降室设置在挡水板后，其为钢筋混泥土结构；UV光催化设备设置在降室后；标准排放口设置在UV光催化设备后，其设有臭氧发生装置。所述喷漆废气处理系统，其特征在于：储水箱中添加有漆雾除粘剂、絮凝剂，储水箱水平面上方为废气入口，挡水板上方设有废气出口。所述喷漆废气处理系统，其特征在于循环：挡水板呈人字形分布，挡水板与水平夹角为15-30°。所述喷漆废气处理系统，其特征在于：沉降室设有废气入口、废气出口，沉降室前段设有臭氧发生装置，臭氧发生装置后设有粗效过滤网；沉降室中后段设有辅助沉降装置，底部设有吸尘装置。所述喷漆废气处理系统，其特征在于：UV光催化设备设有废气入口、废气出口，前端设有高效吸附装置，中后段内设有支撑架，支撑架上安装有紫外灯，支撑架上涂覆TiO2高效光催化剂。所述喷漆废气处理系统，其特征在于：所述水幕帘使废气中固态细小颗粒物与水雾充分混合；所述文丘里结构使漆雾高速通过狭窄刀口提高捕获效率；所述沉降室通过重力作用实现有机气体与颗粒物的分离；所述臭氧发生装置提供氧化环境，消除异味，促进后端光解设备氧化分解；所述UV光催化设备催化裂解废气中的有机气体分子，转化为无毒性、无气味的小分子后经标准排放口达标排放。有益效果由于采用了本技术所述的技术方案，储水箱中添加有漆雾除粘剂、絮凝剂，喷漆过程产生的废气与水幕帘混合后，废气中部分固体颗粒物被添加药剂的水雾絮凝，凝结的固体颗粒物漂浮在储水箱表面，并由储水箱后端的自动刮渣装置清除到处理系统外。初步处理后的废气通过水幕帘进入文丘里结构，通过文丘里刀口时，其废气流动速度骤变加快，通过刀口后再由快变慢，通过风速变化以及重力作用，使废气中部分固体颗粒物再次从废气中分离出来，沉降至储水箱中，剩余废气通过挡水板以降低废气中的含水量。废气通过挡水板后废气出口流向沉降室废气入口，废气与臭氧发生装置产生的臭氧在沉降室前端充分混合后，产生氧化性环境，增强除味效果；废气再经过粗效过滤装置进行过滤后，进入沉降室中后段的辅助沉降装置，通过急剧减缓气体流速、增大沉降比表面积来使废气中的有机气体和固体颗粒物彻底分离，固体颗粒物沉降到辅助沉降装置以及沉降室底部，由自动吸尘装置清除到处理系统外。经过完全沉降的气体从沉降室废气出口流向UV光催化设备废气入口，内部紫外灯发射出来的紫外光波波长小于136nm，产生的光子能量E大于880kj/mol（其中：E=h·c·NA/λ，h-普朗克常数，c-光子传播速度，NA-阿伏伽德罗常数，λ-光波波长），远远高于TiO2带隙能3.2ev，其吸收光子后跃迁形成电子-空穴对，利用电子的还原能力及空穴的氧化能力，与水、氧气反应产生氧化能力极强的氢氧根自由基、氧自由基来分解有机物。同时光子能量高于碳碳双键键能（611 kj/mol）、碳氧双键键能（728 kj/mol），可使其化学键断裂。通过上述反应，UV光催化装置裂解喷漆废气中的有机物分子，转化为无毒、无害的气体小分子。最后在标准排放口底部增加臭氧发生装置，在排放管道内进一步氧化分解残余的断链有机烃类。通过上述描述可知喷漆废气处理系统中废气与水充分混合，提高了漆尘的处理效率；通过改变废气的风向及流速大大增强了固体微粒物的沉降效率；文丘里高效分离系统、自动清渣设备、装置保证处理效率、降低维护成本；充分保障紫外光灯的功率及紫外光能量，并添加适量臭氧辅助增效；此喷漆废气处理系统处理效果稳定，成本低，设备运行简单，日常生产时可实现无人值守。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例所述喷漆废气处理系统工艺流程图。图2是本技术实施例所述喷漆废气处理系统结构示意图。图3是本技术实施例所述喷漆废气处理系统沉降室示意图。图4是本技术实施例所述喷漆废气处理系统UV催化设备示意图。具体实施方式：以下结合附图对本技术实施例的具体结构作进一步描述。参照图1、2，所述喷漆废气处理系统，包括储水箱1、水幕帘2、文丘里结构3、挡水板4、沉降室5、UV光催化设备6、标准排放口7。喷涂作业产生的喷漆废气依次通过水幕帘2、文丘里结构3、挡水板4、沉降室5、UV光催化设备6、标准排放口7，整个过程为全正压送风。水幕帘2使废气中固态细小颗粒物与水雾充分混合；文丘里结构3使漆雾高速通过狭窄刀口提高捕获效率；沉降室5通过重力作用实现有机气体与颗粒物的分离；臭氧发生装置提供氧化性环境，消除异味，促进后端光解设备氧化分解；UV光催化设备6催化裂解废气中的有机气体分子，转化为无毒性、无气味的小分子后经标准排放口达标排放。储水箱1设置在水幕帘2、文丘里结构3、挡水板4的下方，储水箱1后端设有自动刮渣装置11、循环泵，储水箱中添加有漆雾除粘剂、絮凝剂，水箱水平面上方设有废气入口12。水幕帘2由循环泵将储水箱1循环水提升至水幕帘2顶端储水槽21，达到一定水位后溢流形成均匀的水幕并回流至储水箱1。水幕帘2中混合有漆雾除粘剂、絮凝剂，喷漆过程产生的废气与水幕帘2混合后，废气中部分固体颗粒物被添加药剂的水雾絮凝，凝结的固体颗粒物漂浮在储水箱1水体表面，并由储水箱1后端的自动刮渣装置11清除到喷漆系统外。文丘里结构3位于水幕帘2后方，文丘里结构3设有文丘里刀口31，刀口开合度可根据固定螺栓32进行调整。挡水板4设置在文丘里结构3后端，挡水板4呈人字形分布，挡水板4与水平夹角为15-30°，材质为具有一定透过性的薄板,挡水板上方设有轴流风机41。初步处理后的废气通过水幕帘2进入文丘里刀口31，通过文丘里原理，其使废气流动速度由慢骤变加快，再突然变慢，通过重力作用，使废气中部分固体颗粒物再次从废气中分离出来，沉降至储水箱1中，剩余废气通过挡水板4以降低废气中的含水量。沉降室5为钢筋混泥土结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆废气处理系统，包括储水箱、水幕帘、文丘里结构、挡水板、沉降室、UV光催化设备、标准排放口，其特征是喷涂作业产生的喷漆废气依次通过水幕帘、文丘里结构、挡水板、沉降室、UV光催化设备处理后，再从标准排放口排放到大气中；储水箱设置在水幕帘、文丘里结构、挡水板的下方，储水箱后端设有自动刮渣装置、循环泵；水幕帘是由循环泵将储水箱循环水提升至水幕帘顶端储水槽，达到一定水位后溢流形成均匀的水幕并回流至储水箱；文丘里结构位于水幕帘后方，文丘里结构设有文丘里刀口，刀口开合度可根据固定螺栓进行调整；挡水板设置在文丘里结构后端，材质为具有一定透过性的薄板；沉降室设置在挡水板后，其为钢筋混泥土结构；UV光催化设备设置在降室后；标准排放口设置在UV光催化设备后，其设有臭氧发生装置。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆废气处理系统，包括储水箱、水幕帘、文丘里结构、挡水板、沉降室、UV光催化设备、标准排放口，其特征是喷涂作业产生的喷漆废气依次通过水幕帘、文丘里结构、挡水板、沉降室、UV光催化设备处理后，再从标准排放口排放到大气中；储水箱设置在水幕帘、文丘里结构、挡水板的下方，储水箱后端设有自动刮渣装置、循环泵；水幕帘是由循环泵将储水箱循环水提升至水幕帘顶端储水槽，达到一定水位后溢流形成均匀的水幕并回流至储水箱；文丘里结构位于水幕帘后方，文丘里结构设有文丘里刀口，刀口开合度可根据固定螺栓进行调整；挡水板设置在文丘里结构后端，材质为具有一定透过性的薄板；沉降室设置在挡水板后，其为钢筋混泥土结构；UV光催化设备设置在降室后；标准排放口设置在UV光催化设备后，其设有臭氧发生装置。2.根据权利要求1所述喷漆废气处理系统，其特征在于：储水箱中添加有漆雾除粘剂、絮凝剂，储水箱水平面上方为废气入口，挡水板上方设有废气出口。3. 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁学，李高强，张杰，
申请(专利权)人：江门天钇金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44