本实用新型专利技术涉及一种铜板切割装置，尤其涉及一种铜板等块切割装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、切割快速、切割精准的铜板等块切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种铜板等块切割装置，包括有压板、电动推杆Ⅰ、导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、电机Ⅰ、平皮带、轴承、大皮带轮、固定套、卡块、L型连杆、切割片、电机Ⅱ、收集框、底板、支撑杆、右架、放置板、电动推杆Ⅱ、固定板Ⅰ、电动推杆Ⅲ、滑块、滑轨和固定板Ⅱ；底板顶部左侧放置有收集框，底板顶部中心对称设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有放置板。本实用新型专利技术达到了工作量小、切割快速、切割精准的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜板切割装置，尤其涉及一种铜板等块切割装置。
技术介绍
铜是化学元素，化学符号是，原子序数是29，是过渡金属。铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%～5%。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。现有的铜板切割装置存在工作量大、切割缓慢、切割不精准的缺点，因此亟需研发一种工作量小、切割快速、切割精准的铜板等块切割装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的铜板切割装置存在工作量大、切割缓慢、切割不精准的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种工作量小、切割快速、切割精准的铜板等块切割装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铜板等块切割装置，包括有压板、电动推杆Ⅰ、导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、电机Ⅰ、平皮带、轴承、大皮带轮、固定套、卡块、L型连杆、切割片、电机Ⅱ、收集框、底板、支撑杆、右架、放置板、电动推杆Ⅱ、固定板Ⅰ、电动推杆Ⅲ、滑块、滑轨和固定板Ⅱ；底板顶部左侧放置有收集框，底板顶部中心对称设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有放置板，放置板内左侧顶部开有切割口，放置板顶部右侧设置有电动推杆Ⅱ，放置板顶部左侧放置有铜板，底板顶部右侧设置有右架，右架左侧上部设置有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ底部左侧设置有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ底端设置有压板，固定板Ⅰ顶部左侧设置有滑轨，滑轨上设置有电动推杆Ⅲ，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块前端与电动推杆Ⅲ末端连接，滑块左端设置有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ底部左侧设置有电机Ⅰ和导杆，导杆在电机Ⅰ左侧，电机Ⅰ底部设置有转轴，转轴上设置有小皮带轮，导杆上部安装有轴承，轴承底部设置有固定套，固定套上设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，固定套底部设置有螺旋环面凸轮，螺旋环面凸轮上设置有铣槽，导杆上设置有导套，导套与导杆配合，导套左侧设置有卡块，卡块与铣槽配合，卡块左侧设置有L型连杆，L型连杆底端设置有电机Ⅱ，电机Ⅱ左侧设置有切割片，切割片在切割口正上方。优选地，还包括有橡胶块，压板底部设置有橡胶块。优选地，底板材料为不锈钢。工作原理：当需要切割铜板时，将铜板放在放置板上，控制电动推杆Ⅰ伸长，带动压板向下移动，当压板向下移动压住铜板时，控制电动推杆Ⅰ停止伸长，控制电机Ⅱ旋转，带动切割片旋转，同时控制电机Ⅰ顺时针旋转，带动转轴顺时针旋转，进而带动小皮带轮顺时针旋转，从而带动平皮带顺时针旋转，使得大皮带轮顺时针旋转，带动固定套顺时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮顺时针旋转，使得卡块向下移动，带动L型连杆向下移动，进而带动电机Ⅱ向下移动，从而带动切割片向下移动，切割铜板，当切割片向下移动到切割口时，控制电机Ⅰ停止顺时针旋转，同时控制电动推杆Ⅲ伸长，带动滑块向里面滑动，进而带动固定板Ⅱ及其上装置向里面移动，使得铜板被纵向切割，当铜板被纵向切割完毕时，控制电机Ⅱ停止旋转，控制电动推杆Ⅲ停止伸长，控制电机Ⅰ逆时针旋转，带动转轴逆时针旋转，进而带动小皮带轮逆时针旋转，从而带动平皮带逆时针旋转，使得大皮带轮逆时针旋转，带动固定套逆时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮逆时针旋转，使得卡块向上移动，带动L型连杆向上移动，进而带动电机Ⅱ向上移动，从而带动切割片向上移动，当切割片向上移动离开铜板时，控制电机Ⅰ停止逆时针旋转，控制电动推杆Ⅰ收缩，带动压板向上移动，当压板向上移动达到初始位置时，控制电动推杆Ⅰ停止收缩，同时控制电动推杆Ⅱ伸长，带动铜板向左移动，当铜板向左移动达到一定程度时，被切割完毕的铜板被挤到收集框内，控制电动推杆Ⅱ停止伸长，控制电机Ⅱ旋转，控制电机Ⅰ顺时针旋转，控制电动推杆Ⅲ收缩，如此反复，达到等段切割铜板的效果。因为还包括有橡胶块，压板底部设置有橡胶块，橡胶块可以使得压板更好地压住铜板。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。（3）有益效果本技术达到了工作量小、切割快速、切割精准的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术滑轨的俯视结构示意图。图3为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-压板，2-电动推杆Ⅰ，3-导杆，4-铣槽，5-导套，6-螺旋环面凸轮，7-转轴，8-小皮带轮，9-电机Ⅰ，10-平皮带，11-轴承，12-大皮带轮，13-固定套，14-卡块，15-L型连杆，16-切割片，17-电机Ⅱ，18-收集框，19-底板，20-切割口，21-支撑杆，22-右架，23-放置板，24-电动推杆Ⅱ，25-铜板，26-固定板Ⅰ，27-电动推杆Ⅲ，28-滑块，29-滑轨，30-固定板Ⅱ，31-橡胶块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种铜板等块切割装置，如图1-3所示，包括有压板1、电动推杆Ⅰ2、导杆3、导套5、螺旋环面凸轮6、转轴7、小皮带轮8、电机Ⅰ9、平皮带10、轴承11、大皮带轮12、固定套13、卡块14、L型连杆15、切割片16、电机Ⅱ17、收集框18、底板19、支撑杆21、右架22、放置板23、电动推杆Ⅱ24、固定板Ⅰ26、电动推杆Ⅲ27、滑块28、滑轨29和固定板Ⅱ30；底板19顶部左侧放置有收集框18，底板19顶部中心对称设置有支撑杆21，支撑杆21顶端设置有放置板23，放置板23内左侧顶部开有切割口20，放置板23顶部右侧设置有电动推杆Ⅱ24，放置板23顶部左侧放置有铜板25，底板19顶部右侧设置有右架22，右架22左侧上部设置有固定板Ⅰ26，固定板Ⅰ26底部左侧设置有电动推杆Ⅰ2，电动推杆Ⅰ2底端设置有压板1，固定板Ⅰ26顶部左侧设置有滑轨29，滑轨29上设置有电动推杆Ⅲ27，滑轨29上滑动式连接有滑块28，滑块28前端与电动推杆Ⅲ27末端连接，滑块28左端设置有固定板Ⅱ30，固定板Ⅱ30底部左侧设置有电机Ⅰ9和导杆3，导杆3在电机Ⅰ9左侧，电机Ⅰ9底部设置有转轴7，转轴7上设置有小皮带轮8，导杆3上部安装有轴承11，轴承11底部设置有固定套13，固定套13上设置有大皮带轮12，大皮带轮12与小皮带轮8通过平皮带10连接，固定套13底部设置有螺旋环面凸轮6，螺旋环面凸轮6上设置有铣槽4，导杆3上设置有导套5，导套5与导杆3配合，导套5左侧设置有卡块14，卡块14与铣槽4配合，卡块14左侧设置有L型连杆15，L型连杆15底端设置有电机Ⅱ17，电机Ⅱ17左侧设置有切割片16，切割片16在切割口20正上方。还包括有橡胶块31，压板1底部设置有橡胶块31。底板19材料为不锈钢。工作原理：当需要切割铜板25时，将铜板25放在放置板23上，控制电动推杆Ⅰ2伸长，带动压板1向下移动，当压板1向下移动压住铜板25时，控制电动推杆Ⅰ2停止伸长，控制电机Ⅱ17旋转，带动切割片16旋转，同时控制电机Ⅰ9顺时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜板等块切割装置，其特征在于，包括有压板（1）、电动推杆Ⅰ（2）、导杆（3）、导套（5）、螺旋环面凸轮（6）、转轴（7）、小皮带轮（8）、电机Ⅰ（9）、平皮带（10）、轴承（11）、大皮带轮（12）、固定套（13）、卡块（14）、L型连杆（15）、切割片（16）、电机Ⅱ（17）、收集框（18）、底板（19）、支撑杆（21）、右架（22）、放置板（23）、电动推杆Ⅱ（24）、固定板Ⅰ（26）、电动推杆Ⅲ（27）、滑块（28）、滑轨（29）和固定板Ⅱ（30）；底板（19）顶部左侧放置有收集框（18），底板（19）顶部中心对称设置有支撑杆（21），支撑杆（21）顶端设置有放置板（23），放置板（23）内左侧顶部开有切割口（20），放置板（23）顶部右侧设置有电动推杆Ⅱ（24），放置板（23）顶部左侧放置有铜板（25），底板（19）顶部右侧设置有右架（22），右架（22）左侧上部设置有固定板Ⅰ（26），固定板Ⅰ（26）底部左侧设置有电动推杆Ⅰ（2），电动推杆Ⅰ（2）底端设置有压板（1），固定板Ⅰ（26）顶部左侧设置有滑轨（29），滑轨（29）上设置有电动推杆Ⅲ（27），滑轨（29）上滑动式连接有滑块（28），滑块（28）前端与电动推杆Ⅲ（27）末端连接，滑块（28）左端设置有固定板Ⅱ（30），固定板Ⅱ（30）底部左侧设置有电机Ⅰ（9）和导杆（3），导杆（3）在电机Ⅰ（9）左侧，电机Ⅰ（9）底部设置有转轴（7），转轴（7）上设置有小皮带轮（8），导杆（3）上部安装有轴承（11），轴承（11）底部设置有固定套（13），固定套（13）上设置有大皮带轮（12），大皮带轮（12）与小皮带轮（8）通过平皮带（10）连接，固定套（13）底部设置有螺旋环面凸轮（6），螺旋环面凸轮（6）上设置有铣槽（4），导杆（3）上设置有导套（5），导套（5）与导杆（3）配合，导套（5）左侧设置有卡块（14），卡块（14）与铣槽（4）配合，卡块（14）左侧设置有L型连杆（15），L型连杆（15）底端设置有电机Ⅱ（17），电机Ⅱ（17）左侧设置有切割片（16），切割片（16）在切割口（20）正上方。...
【技术特征摘要】
1.一种铜板等块切割装置，其特征在于，包括有压板（1）、电动推杆Ⅰ（2）、导杆（3）、导套（5）、螺旋环面凸轮（6）、转轴（7）、小皮带轮（8）、电机Ⅰ（9）、平皮带（10）、轴承（11）、大皮带轮（12）、固定套（13）、卡块（14）、L型连杆（15）、切割片（16）、电机Ⅱ（17）、收集框（18）、底板（19）、支撑杆（21）、右架（22）、放置板（23）、电动推杆Ⅱ（24）、固定板Ⅰ（26）、电动推杆Ⅲ（27）、滑块（28）、滑轨（29）和固定板Ⅱ（30）；底板（19）顶部左侧放置有收集框（18），底板（19）顶部中心对称设置有支撑杆（21），支撑杆（21）顶端设置有放置板（23），放置板（23）内左侧顶部开有切割口（20），放置板（23）顶部右侧设置有电动推杆Ⅱ（24），放置板（23）顶部左侧放置有铜板（25），底板（19）顶部右侧设置有右架（22），右架（22）左侧上部设置有固定板Ⅰ（26），固定板Ⅰ（26）底部左侧设置有电动推杆Ⅰ（2），电动推杆Ⅰ（2）底端设置有压板（1），固定板Ⅰ（26）顶部左侧设置有滑轨（29），滑轨（29）上设置有电动推杆Ⅲ（27），滑轨（29）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：鹰潭瑞鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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