一种可调式自动灌装头制造技术

技术编号:14085728 阅读:155 留言:0更新日期:2016-12-01 15:56
本实用新型专利技术公开了一种可调式自动灌装头,其特征在于包括底板、丝杠、第一齿轮、第二齿轮、波纹手轮、进给螺母、第一滑座、气缸、第二滑座、支撑板、节油盘、灌装头,调节时,手动摇动波纹手轮,第一齿轮带动第二齿轮转动,使得丝杠带动进给螺母移动,从而使得第一滑座移动,可以实现灌装头与底板相对位置的调节,灌装时,气缸通过浮动接头带动第二滑座下移,由于第二滑座与支撑板固连,从而使得与支撑板固连的灌装头推开节油盘下移进行灌装。该装置结构简单,能根据需要自行调整灌装高度,且调节方便快捷,实现不同高度要求的灌装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装灌装装置,尤其涉及一种可调式自动灌装头
技术介绍
液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业,尤其是高腐蚀、高危险的化工行业,由于现有灌装设备灌装头大多为固定式设计,只能针对某一种特定尺寸的容器进行灌装,当灌装不同尺寸,尤其是高度尺寸不一致的容器时,需要更换相对应的灌装头,不仅操作繁琐,而且管理混乱,生产成本高。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种可调式自动灌装头。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种可调式自动灌装头,来解决固定式灌装头无法进行高度调整的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种可调式自动灌装头,其特征在于包括底板、丝杠、第一齿轮、第二齿轮、波纹手轮、进给螺母、第一滑座、气缸、第二滑座、支撑板、节油盘、灌装头,所述的丝杠位于底板右侧,所述的丝杠与底板转动相连,所述的第一齿轮位于丝杠下端,所述的第一齿轮与丝杠螺纹相连,所述的第二齿轮位于第一齿轮左侧,所述的第二齿轮与第一齿轮啮合相连,所述的波纹手轮位于第二齿轮左侧且位于底板一侧,所述的波纹手轮与第二齿轮螺纹相连且与底板转动相连,所述的丝杠贯穿进给螺母,所述的丝杠与进给螺母螺纹相连,所述的第一滑座位于底板右侧且位于 进给螺母右侧,所述的第一滑座与底板滑动相连且与进给螺母螺纹相连,所述的气缸位于第一滑座下端,所述的气缸与第一滑座螺纹相连,所述的第二滑座位于气缸上端且位于第一滑座内壁,所述的第二滑座与气缸螺纹相连且与第一滑座滑动相连,所述的支撑板位于第二滑座右侧,所述的支撑板与第二滑座螺纹相连,所述的节油盘位于气缸底部,所述的节油盘与气缸铰链相连,所述的灌装头位于支撑板右侧,所述的灌装头与支撑板螺纹相连。本技术进一步的改进如下:进一步的,所述的底板还设有导轨,所述的导轨位于底板右侧,所述的导轨与底板螺纹相连。进一步的,所述的第一滑座还设有滑块,所说的滑块位于第一滑座左侧且位于导轨外壁,所述的滑块与第一滑座螺纹相连且与导轨滑动相连。进一步的,所述的气缸还设有浮动接头,所述的浮动接头位于气缸顶部且位于第二滑座内壁,所述的浮动接头与气缸螺纹相连且与第二滑座螺纹相连。与现有技术相比,该可调式自动灌装头,调节时,手动摇动波纹手轮,第一齿轮带动第二齿轮转动,使得丝杠带动进给螺母移动,从而使得第一滑座移动,可以实现灌装头与底板相对位置的调节,灌装时,气缸通过浮动接头带动第二滑座下移,由于第二滑座与支撑板固连,从而使得与支撑板固连的灌装头推开节油盘下移进行灌装。该装置结构简单,能根据需要自行调整灌装高度,且调节方便快捷,实现不同高度要求的灌装。附图说明图1示出本技术主视图底板 1 丝杠 2第一齿轮 3 第二齿轮 4波纹手轮 5 进给螺母 6第一滑座 7 气缸 8第二滑座 9 支撑板 10节油盘 11 灌装头 12导轨 101 滑块 701浮动接头 801具体实施方式如图1所示,一种可调式自动灌装头,其特征在于包括底板1、丝杠2、第一齿轮3、第二齿轮4、波纹手轮5、进给螺母6、第一滑座7、气缸8、第二滑座9、支撑板10、节油盘11、灌装头12,所述的丝杠2位于底板1右侧,所述的丝杠2与底板1转动相连,所述的第一齿轮3位于丝杠2下端,所述的第一齿轮3与丝杠2螺纹相连,所述的第二齿轮4位于第一齿轮3左侧,所述的第二齿轮4与第一齿轮3啮合相连,所述的波纹手轮5位于第二齿轮4左侧且位于底板1一侧,所述的波纹手轮5与第二齿轮4螺纹相连且与底板1转动相连,所述的丝杠2贯穿进给螺母6,所述的丝杠2与进给螺母6螺纹相连,所述的第一滑座7位于底板1右侧且位于进给螺母6右侧,所述的第一滑座7与底板1滑动相连且与进给螺母6螺纹相连,所述的气缸8位于第一滑座7下端,所述的气缸8与第一滑座7螺纹相连,所述的第二滑座9位于气缸8上端且位于第一滑座7内壁,所述的第二滑座9与气缸8螺纹相连且与第一滑座7滑动相连,所述的支撑板10位于第二滑座9右侧,所述的支撑板10与第二滑座9 螺纹相连,所述的节油盘11位于气缸8底部,所述的节油盘11与气缸8铰链相连,所述的灌装头12位于支撑板10右侧,所述的灌装头12与支撑板10螺纹相连,所述的底板1还设有导轨101,所述的导轨101位于底板1右侧,所述的导轨101与底板1螺纹相连,所述的第一滑座7还设有滑块701,所说的滑块701位于第一滑座7左侧且位于导轨101外壁,所述的滑块701与第一滑座7螺纹相连且与导轨101滑动相连,所述的气缸8还设有浮动接头801,所述的浮动接头801位于气缸8顶部且位于第二滑座9内壁,所述的浮动接头801与气缸8螺纹相连且与第二滑座9螺纹相连,该可调式自动灌装头,调节时,手动摇动波纹手轮5,第一齿轮3带动第二齿轮4转动,使得丝杠2带动进给螺母6移动,从而使得第一滑座7移动,可以实现灌装头12与底板1相对位置的调节,灌装时,气缸8通过浮动接头801带动第二滑座9下移,由于第二滑座9与支撑板10固连,从而使得与支撑板10固连的灌装头12推开节油盘11下移进行灌装。该装置结构简单,能根据需要自行调整灌装高度,且调节方便快捷,实现不同高度要求的灌装。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种可调式自动灌装头

【技术保护点】
一种可调式自动灌装头,其特征在于包括底板、丝杠、第一齿轮、第二齿轮、波纹手轮、进给螺母、第一滑座、气缸、第二滑座、支撑板、节油盘、灌装头,所述的丝杠位于底板右侧,所述的丝杠与底板转动相连,所述的第一齿轮位于丝杠下端,所述的第一齿轮与丝杠螺纹相连,所述的第二齿轮位于第一齿轮左侧,所述的第二齿轮与第一齿轮啮合相连,所述的波纹手轮位于第二齿轮左侧且位于底板一侧,所述的波纹手轮与第二齿轮螺纹相连且与底板转动相连,所述的丝杠贯穿进给螺母,所述的丝杠与进给螺母螺纹相连,所述的第一滑座位于底板右侧且位于进给螺母右侧,所述的第一滑座与底板滑动相连且与进给螺母螺纹相连,所述的气缸位于第一滑座下端,所述的气缸与第一滑座螺纹相连,所述的第二滑座位于气缸上端且位于第一滑座内壁,所述的第二滑座与气缸螺纹相连且与第一滑座滑动相连,所述的支撑板位于第二滑座右侧,所述的支撑板与第二滑座螺纹相连,所述的节油盘位于气缸底部,所述的节油盘与气缸铰链相连,所述的灌装头位于支撑板右侧,所述的灌装头与支撑板螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种可调式自动灌装头,其特征在于包括底板、丝杠、第一齿轮、第二齿轮、波纹手轮、进给螺母、第一滑座、气缸、第二滑座、支撑板、节油盘、灌装头,所述的丝杠位于底板右侧,所述的丝杠与底板转动相连,所述的第一齿轮位于丝杠下端,所述的第一齿轮与丝杠螺纹相连,所述的第二齿轮位于第一齿轮左侧,所述的第二齿轮与第一齿轮啮合相连,所述的波纹手轮位于第二齿轮左侧且位于底板一侧,所述的波纹手轮与第二齿轮螺纹相连且与底板转动相连,所述的丝杠贯穿进给螺母,所述的丝杠与进给螺母螺纹相连,所述的第一滑座位于底板右侧且位于进给螺母右侧,所述的第一滑座与底板滑动相连且与进给螺母螺纹相连,所述的气缸位于第一滑座下端,所述的气缸与第一滑座螺纹相连,所述的第二滑座位于气缸上端且位于第一滑座内壁,所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌华
申请(专利权)人:安徽慧创科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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