一种高压伺服阀块的安装结构制造技术

技术编号:14085235 阅读:115 留言:0更新日期:2016-12-01 14:46
本实用新型专利技术公开了一种高压伺服阀块的安装结构,其包括阀箱、高压伺服阀块、铝箔轧机牌坊两侧的门板和开合门;高压伺服阀块安装在一面敞开的阀箱内,输入油管和输出油管分别引出阀箱,输入油管连接铝箔轧机的液压泵站,输出油管分别连接铝箔轧机的压上油缸;在铝箔轧机牌坊两侧的门板上开有阀箱的安装孔洞,孔洞在零地面以上、距离铝箔轧机压上油缸1.5m以内;阀箱固定在门板安装孔洞处的内壁上,在门板安装孔洞外壁上安装有开合门;高压伺服阀块引出的仪表安装在开合门上。本实用新型专利技术能安装地面以上,安装、维修更换方便,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝箔轧机液压系统高压伺服阀块的安装结构
技术介绍
现有的铝箔轧机均要求两个压上油缸到高压伺服阀块之间的距离在1.5米以内。压上油缸安装在轧机主机上,其标高均在零地面以下600mm左右,高压伺服阀块也就安装在压上油缸附近的地坑墙壁上。主机周围基础地坑深为零地面以下2700mm,主机设备到地坑墙壁之间的距离是650mm左右宽。轧机上的各种管道很多,都是沿着地坑墙壁周围走的。沿着地坑墙壁所安装的管道一般有8、9层,每层有4、5根管道,这些管道把地坑墙壁到轧机之间的约300mm宽、高度方向1500mm的空间占用了。高压伺服阀块的外形尺寸为长400mm、宽230mm、高450mm,它只能安装在地坑内靠下面的墙壁上。轧机在正常工作时,轧辊之间要喷油冷却润滑,落下的油会溅到轧机设备、四周的管道及伺服阀块上。这样在正常维护伺服阀块时,维护人员需要穿上雨鞋、雨衣,下到地坑中去检修,工作环境差,并且维护人员下到地坑的过程中容易出现滑到、碰伤的可能。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种能安装地面以上,安装、维修更换方便,使用寿命长的高压伺服阀块的安装结构。为实现上述目的,本技术采用的技术解决方案是:一种高压伺服阀块的安装结构,包括阀箱、高压伺服阀块、铝箔轧机牌坊两侧的门板和开合门;高压伺服阀块安装在一面敞开的阀箱内,输入油管和输出油管分别引出阀箱,输入油管连接铝箔轧机的液压泵站,输出油管分别连接铝箔轧机的压上油缸;在铝箔轧机牌坊两侧的门板上开有阀箱的安装孔洞,孔洞在零地面以上、距离铝箔轧机压上油缸1.5m以内;阀箱固定在门板安装孔洞处的内壁上,在门板安装孔洞外壁上安装有开合门;高压伺服阀块引出的仪表安装在开合门上。上述所述的开合门与门板安装孔洞外壁之间设置有一圈密封垫。本技术只将高压伺服阀块安装在箱体内,液压泵站等其它零部件与高压伺服阀块分开安装,这样缩小了阀箱体积,能够安装在铝箔轧机牌坊两侧的门板上,高压伺服阀块安装地面以上,不但安装、维修更换方便,且轧辊之间喷的冷却润滑油不再落到高压伺服阀块上,且又阀箱保护,延长了高压伺服阀块的使用寿命长。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术去除开合门后的右视图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1和图2所示,本实施例包括阀箱1、高压伺服阀块2、铝箔轧机牌坊两侧的门板3和开合门4。高压伺服阀块2安装在一面敞开的阀箱1内,输入油管8和输出油管7分别引出阀箱1,输入油管8连接铝箔轧机的液压泵站,输出油管7分别连接铝箔轧机的压上油缸。在铝箔轧机牌坊两侧的门板3上开有阀箱1的安装孔洞,孔洞在零地面以上、距离铝箔轧机压上油缸1.5m以内。阀箱1固定在门板3安装孔洞处的内壁上,在门板3安装孔洞外壁上安装有开合门4。高压伺服阀块2引出的仪表5安装在开合门4上。进一步优选地,所述的开合门4与门板3安装孔洞外壁之间设置有一圈密封垫6。上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变,其都由本专利的保护范围所覆盖。本文档来自技高网...
一种高压伺服阀块的安装结构

【技术保护点】
一种高压伺服阀块的安装结构,包括高压伺服阀块,其特征在于:其还包括阀箱、铝箔轧机牌坊两侧的门板和开合门;高压伺服阀块安装在一面敞开的阀箱内,输入油管和输出油管分别引出阀箱,输入油管连接铝箔轧机的液压泵站,输出油管分别连接铝箔轧机的压上油缸;在铝箔轧机牌坊两侧的门板上开有阀箱的安装孔洞,孔洞在零地面以上、距离铝箔轧机压上油缸1.5m以内;阀箱固定在门板安装孔洞处的内壁上,在门板安装孔洞外壁上安装有开合门;高压伺服阀块引出的仪表安装在开合门上。

【技术特征摘要】
1.一种高压伺服阀块的安装结构,包括高压伺服阀块,其特征在于:其还包括阀箱、铝箔轧机牌坊两侧的门板和开合门;高压伺服阀块安装在一面敞开的阀箱内,输入油管和输出油管分别引出阀箱,输入油管连接铝箔轧机的液压泵站,输出油管分别连接铝箔轧机的压上油缸;在铝箔轧机牌坊两侧的门板上开有阀箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽萍王怀玉郝政凯
申请(专利权)人:涿神有色金属加工专用设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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