一种接种机上的施胶封膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食用菌培育领域，一种接种机上的施胶封膜机构，包括沿输送带的送料方向依次设置的施胶装置和封膜装置；所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架，以及设置在第一支架上的升降部件，以及设置在升降部件输出方向上的施胶组件；所述升降部件驱动施胶组件对输送带上的菇棒进行施胶工序；所述封膜装置包括设置在机架上的第二支架，以及转动设置在第二支架上的出料轮和导向轮，以及套设在出料轮上的封口膜卷；所述导向轮处于输送带上方，封口膜卷的输出端绕过导向轮对输送带上的菇棒进行封膜工序。该施胶封膜机机构采用机械施胶和机械封膜方式代替传统工艺中的手工施胶和手工封膜，具有提升工作效率、减少人工劳动强度的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食用菌培育领域，尤其涉及一种接种机上的施胶封膜机构。
技术介绍
食用菌现在得到了广大消费者越来越多的喜爱，我国食用菌产业近年来的发展确实非常可喜。从“十一五”的发展情况来看，2005年全国食用菌产量达到1300多万吨；2009年产量达到了2020万吨。我们初步预估，2010年的产量会达到2200万吨左右，平均每年的增幅达到了12％。党中央、国务院对“三农”工作十分重视，强调要实现农业增效、农民增收、农村繁荣，我认为发展食用菌产业，可以起到一定的积极作用。现在全国有很多地方都开始发展食用菌产业，早些年南方地区食用菌产业比较发达，现在北方地区发展也十分迅猛。我国食用菌的产量占全球总量的65%以上，是全球最大的食用菌生产和出口国。食用菌随着科学技术的发展，新品种不断增加，目前已经形成了很大的市场规模，就业人口达到了1500多万，食用菌产品已经成为了我国农副产品出口的主要品种，为我国经济发展创造了大量外汇。从具体政策支持来讲，应该说这些年是一个从无形到有形，从小力度到大力度的过程。财政部在“十一五”期间，专门拨给了中国食用菌协会1500万元的资金，主要用于带动食用菌产业发展，以服务新农村建设。另外，科技部在“十一五”期间，专门把食用菌的产业化问题，列入了科技部的重点项目，给予了3400多万元的科学研究经费。此外，农业部在“十一五”期间也投入了几千万元资金，专门用于食用菌产品的科学研究、科技创新。但是，目前我们制作食用菌的方式多采用传统的纯手工接种方式，具体地，是先把菇棒安放在小木箱里面，消毒，在人把手伸到木箱里面，先在菇棒上打孔、在给孔里放上菌种，在给表面抹上胶水在拿薄膜封上，再把膜断开，如此完成单个菌种的接种。由上述工艺方式可以看出，其效率低下、工作量特大，需要大量人力完成。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种接种机上的施胶封膜机构，该施胶封膜机机构采用机械施胶和机械封膜方式代替传统工艺中的手工施胶和手工封膜，具有提升工作效率、减少人工劳动强度的优势。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种接种机上的施胶封膜机构，包括沿输送带的送料方向依次设置的施胶装置和封膜装置；所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架，以及设置在第一支架上的升降部件，以及设置在升降部件输出方向上的施胶组件；所述升降部件驱动施胶组件对输送带上的菇棒进行施胶工序；所述封膜装置包括设置在机架上的第二支架，以及转动设置在第二支架上的出料轮和导向轮，以及套设在出料轮上的封口膜卷；所述导向轮处于输送带上方，封口膜卷的输出端绕过导向轮对输送带上的菇棒进行封膜工序。作为优先，所述施胶组件包括基板，以及固定在基板上的胶水槽；所述胶水槽处于输送带上方，胶水槽的下端面上开设有若干出胶孔，出胶孔表面设有施胶部件，施胶部件包括棉层，以及包覆在棉层外侧的纱布层。上述结构中，施胶组件中的胶水槽通过出胶孔出胶，胶水被施胶部件中的棉层吸收；施胶时，升降部件驱动施胶组件向下运动使施胶部件与菇棒表面接触并留下胶水，完成施胶。作为优先，所述施胶组件还包括固定在升降部件输出端上的压板，压板处于胶水槽上方；所述施胶组件下方的机架上竖着设置有导向管，导向管穿过基板和压板；所述基板与压板之间的导向管上套接有第一弹性复位部件；基板与机架之间的导向管上套接有第二弹性复位部件。上述结构中，导向管对基板和压板进行导向，升降部件驱动压板升降，压板与基板相抵后带动基板及其上的胶水槽下移。本技术采用上述技术方案，该施胶封膜机机构依次采用机械施胶和机械封膜方式代替传统工艺中的手工施胶和手工封膜；机构运行时，在输送带上放上菇棒，输送带沿其输运方向输送菇棒，根据需要采用步进式输运方式；输送带先将接种完成后的菇棒输送至施胶工序上，施胶装置中的升降部件驱动所述施胶组件纵向移动，施胶组件接触并对菇棒表面进行施胶；而后施胶装置复位，输送带将施胶后的菇棒输送至封膜工序上，封膜装置中封口膜卷上的封膜绕过导向轮对菇棒进行封膜工序；通过上述结构可对接种好的菇棒进行机械施胶和机械封膜，不仅提升工作效率，而且减少人工劳动强度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的平面结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1~2所示的一种接种机上的施胶封膜机构，包括沿输送带a的送料方向依次设置的施胶装置和封膜装置。所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架21，以及设置在第一支架21上的升降部件22，以及设置在升降部件22输出方向上的施胶组件；所述升降部件22驱动施胶组件对输送带a上的菇棒b进行施胶工序。具体地，所述施胶组件包括基板23，以及固定在基板23上的胶水槽24；所述胶水槽24处于输送带a上方，胶水槽24的下端面上开设有若干出胶孔，出胶孔表面设有施胶部件，施胶部件包括棉层，以及包覆在棉层外侧的纱布层。上述结构中，施胶组件中的胶水槽24通过出胶孔出胶，胶水被施胶部件中的棉层吸收；施胶时，升降部件22驱动施胶组件向下运动使施胶部件与菇棒表面接触并留下胶水，完成施胶。所述施胶组件还包括固定在升降部件22输出端上的压板25，压板25处于胶水槽24上方；所述施胶组件下方的机架上竖着设置有导向管26，导向管26穿过基板23和压板25；所述基板23与压板25之间的导向管26上套接有第一弹性复位部件27；基板23与机架之间的导向管26上套接有第二弹性复位部件28。上述结构中，第一弹性复位部件和第二弹性复位部件均为复位弹簧，导向管26对基板23和压板25进行导向，升降部件22驱动压板25升降，压板25与基板23相抵后带动基板23及其上的胶水槽24下移。所述封膜装置包括设置在机架上的第二支架31，以及转动设置在第二支架31上的出料轮32和导向轮33，以及套设在出料轮32上的封口膜卷；所述导向轮33处于输送带a上方，封口膜卷的输出端绕过导向轮33对输送带a上的菇棒进行封膜工序。综上所述，该施胶封膜机机构依次采用机械施胶和机械封膜方式代替传统工艺中的手工施胶和手工封膜。机构运行时，在输送带a上放上菇棒，输送带a沿其输运方向输送菇棒，根据需要采用步进式输运方式；输送带a先将接种完成后的菇棒输送至施胶工序上；施胶时，在输送带a上放上菇棒，输送带a采用步进式输运方式，输送带a沿其输运方向输送菇棒，输送带a将菇棒输送至施胶工位后暂停。输送带a停止0.5~1秒时间内PLC控制升降气缸作伸缩运动，同时用气管给胶水槽24里供气，升降气缸带动胶水槽24向下运动使施胶部件与菇棒表面接触并留下胶水，保持3秒左右；而后，PLC控制升降气缸复位并同时停止给胶水槽24供气，施胶工序完成。施胶装置复位，输送带a将施胶后的菇棒输送至封膜工序上，封膜装置中封口膜卷上的封膜绕过导向轮33对菇棒进行封膜工序。通过上述结构可对接种好的菇棒进行机械施胶和机械封膜，不仅提升工作效率，而且减少人工劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接种机上的施胶封膜机构，其特征在于：包括沿输送带的送料方向依次设置的施胶装置和封膜装置；所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架，以及设置在第一支架上的升降部件，以及设置在升降部件输出方向上的施胶组件；所述升降部件驱动施胶组件对输送带上的菇棒进行施胶工序；所述封膜装置包括设置在机架上的第二支架，以及转动设置在第二支架上的出料轮和导向轮，以及套设在出料轮上的封口膜卷；所述导向轮处于输送带上方，封口膜卷的输出端绕过导向轮对输送带上的菇棒进行封膜工序。

【技术特征摘要】
1.一种接种机上的施胶封膜机构，其特征在于：包括沿输送带的送料方向依次设置的施胶装置和封膜装置；所述施胶装置包括设置在机架上的第一支架，以及设置在第一支架上的升降部件，以及设置在升降部件输出方向上的施胶组件；所述升降部件驱动施胶组件对输送带上的菇棒进行施胶工序；所述封膜装置包括设置在机架上的第二支架，以及转动设置在第二支架上的出料轮和导向轮，以及套设在出料轮上的封口膜卷；所述导向轮处于输送带上方，封口膜卷的输出端绕过导向轮对输送带上的菇棒进行封膜工序。2.根据权利要求1所述的一种接种机上的施...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光钦，
申请(专利权)人：浙江德盛鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33