一种固、液混合搅拌机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，特别涉及一种固、液混合搅拌机。
技术介绍
在化工领域中，搅拌机是较为常见和使用率较高的设备，常用其进行液液混合、或者固液的物理混合或者化学混合，其需要混合的物种类繁多。规模较大有实力较强的企业，多采用一对一的指定用罐，而规模较小的企业只能多种被混合物均用同一罐体进行混合，这就需要使用前对罐体内进行清洗，但现有的罐体都是一体化成型，清洗难度大，罐体内上部很难被清洗到；同时，现有的设备在工作中，都是将需要混合的物料分开加入，浪费时间和劳动力，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种固、液混合搅拌机。一种固、液混合搅拌机，其特征在于：其包括搅拌罐、顶板、下料斗、电机、T型护套、出料斗、齿轮箱、液体灌注阀、L型支撑板、护套加固杆、螺栓、搅拌轴、搅拌刀片、机架。所述搅拌罐安装在机架上；所述下料斗的上部设有搅拌罐；所述搅拌罐和下料斗通过螺栓与机架固定连接。所述搅拌罐的顶部设有顶板；所述顶板的一侧设有与搅拌罐相连通的下料斗；所述顶板的另一侧设有电机；所述顶板的中部设有插入搅拌罐内部的T型护套。所述顶板下部靠近电机的一侧安装有齿轮箱；所述电机与齿轮箱传动连接；所述T型护套的中央设有搅拌轴；所述搅拌轴与齿轮箱传动连接。所述齿轮箱的下部通过螺栓安装有L型支撑板；所述T型护套和L型支撑板之间设有护套加固杆；所述搅拌轴的底部设有可拆卸的搅拌刀片。所述搅拌罐靠近电机一侧的侧壁上设有液体灌注阀。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术的结构简单，固态物体和液体能够同时分开加入搅拌，节省了事先混合的时间，节省了劳动力...
【技术保护点】
一种固、液混合搅拌机，其特征在于：其包括搅拌罐（1）、顶板（2）、下料斗（3）、电机（4）、T型护套（5）、出料斗（6）、齿轮箱（7）、液体灌注阀（8）、L型支撑板（9）、护套加固杆（10）、螺栓（11）、搅拌轴（12）、搅拌刀片（13）、机架（14）；所述搅拌罐（1）安装在机架（14）上；所述下料斗（3）的上部设有搅拌罐（1）；所述搅拌罐（1）和下料斗（3）通过螺栓（11）与机架（14）固定连接；所述搅拌罐（1）的顶部设有顶板（2）；所述顶板（2）的一侧设有与搅拌罐（1）相连通的下料斗（3）；所述顶板（2）的另一侧设有电机（4）；所述顶板（2）的中部设有插入搅拌罐（1）内部的T型护套（5）；所述顶板（2）下部靠近电机（4）的一侧安装有齿轮箱（7）；所述电机（4）与齿轮箱（7）传动连接；所述T型护套（5）的中央设有搅拌轴（12）；所述搅拌轴（12）与齿轮箱（7）传动连接；所述齿轮箱（7）的下部通过螺栓安装有L型支撑板（9）；所述T型护套（5）和L型支撑板（9）之间设有护套加固杆（10）；所述搅拌轴（12）的底部设有可拆卸的搅拌刀片（13）；所述搅拌罐（1）靠近电机（4）一侧的侧壁上设有...
【技术特征摘要】
1.一种固、液混合搅拌机，其特征在于：其包括搅拌罐（1）、顶板（2）、下料斗（3）、电机（4）、T型护套（5）、出料斗（6）、齿轮箱（7）、液体灌注阀（8）、L型支撑板（9）、护套加固杆（10）、螺栓（11）、搅拌轴（12）、搅拌刀片（13）、机架（14）；所述搅拌罐（1）安装在机架（14）上；所述下料斗（3）的上部设有搅拌罐（1）；所述搅拌罐（1）和下料斗（3）通过螺栓（11）与机架（14）固定连接；所述搅拌罐（1）的顶部设有顶板（2）；所述顶板（2）的一侧设有与搅拌罐（1）相连通的下料斗（3）；所述顶...
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