一种钢板矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板矫正机，解决了在钢板放置到工作台上后，需要在工作台上移动钢板来实现将液压缸对准钢板的弯曲部分，非常吃力且不方便，其技术方案要点是，一种钢板矫正机，包括液压缸、驱动液压缸的驱动器、用于支撑液压缸的固定架和用于放置钢板的工作台，液压缸一端通过导管连接于驱动器，且液压缸通过固定架的位置限定而垂直于工作台设置，所述固定架包括用于支撑液压缸的支撑框和将支撑框固定在工作台上的固定杆，所述支撑框内设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与支撑框在平行于工作台表面的方向滑移连接，所述液压缸设置在支撑杆上，达到了钢板放置到工作台上后，通过拉动可移动的液压缸来实现液压缸对准钢板弯曲部分的动作，使钢板矫正机的使用更加省力快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矫正机，更具体地说，它涉及一种钢板矫正机。
技术介绍
钢板矫正机是一种将弯曲的钢板压平整的机器。钢板在使用时多数需要其呈平整状态，但钢板板在生产或者运输过程中由于外界因素，较容易发生塑性形变造成弯曲，通过钢板矫正机能将发生塑性形变的钢板的弯曲部分进行矫正，使其重新恢复平整，以供使用。目前，现有技术的矫正机如图1所示，它包括液压缸、液压缸驱动器、用于支撑液压缸的固定架和用于放置工件的工作台，液压缸一端通过导管连接于驱动器，且液压缸通过固定架的位置限定而垂直于工作台设置。这种钢板矫正机虽然能实现矫正弯曲金属板的目的，但在使用时，施加压力到钢板上的液压缸固定在固定架上，在钢板放置到工作台上后，需要在工作台上移动钢板来实现将液压缸对准钢板的弯曲部分，以达到能压平弯曲的钢板的效果，而钢板通过人力在工作台上移动的时候非常吃力且不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种液压缸能在支撑框范围内任意移动而不需要在工作台上搬动钢板来实现对准位置的钢板矫正机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢板矫正机，包括液压缸、驱动液压缸的驱动器、用于支撑液压缸的固定架和用于放置钢板的工作台，液压缸一端通过导管连接于驱动器，且液压缸通过固定架的位置限定而垂直于工作台设置，所述固定架包括用于支撑液压缸的支撑框和将支撑框固定在工作台上的固定杆，所述支撑框内设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与支撑框在平行于工作台表面的方向滑移连接，所述液压缸设置在支撑杆上。通过采用上述技术方案，设置和支撑框在平行于工作台表面的方向滑移连接的支撑杆和跟支撑杆滑移连接的液压缸，实现液压缸在支撑框所在范围内的两个方向均可滑动，则液压缸便可以移动到支撑框范围内的任意位置，如此一来,通过拉动液压缸，使液压缸在支撑框的范围内移动，从而对准要矫正的钢板，进行矫正钢板的工作，而不需要在工作台上搬运钢板来实现对准工作，使钢板矫正机的对准工作更加省力方便。本技术进一步设置为：所述支撑杆为两根，两跟支撑杆平行设置，所述液压缸通过连接台支撑，所述连接台开设有两个滑孔，两个支撑杆穿过滑孔与连接台滑动连接。通过采用上述技术方案，通过设置两根支撑杆穿过连接台上设置的滑孔，使连接台得到稳定的支撑，则设置在连接台上的液压缸也能更加稳定，以避免液压缸在移动时发生倾斜，造成事故。本技术进一步设置为：所述连接台上设置有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置在移动液压缸的时候，能方便施力，使液压缸的移动更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述连接台上开设有制动槽，所述制动槽连接滑孔表面和连接台外表面，所述制动槽内滑动设置有能抵触支撑杆表面的制动块。通过采用上述技术方案，在液压缸对弯曲的钢板施力进行压平时，一次性施力或许不能将钢板压成理想状态，所以需要再次施力进行压平，那么在这期间若液压缸位置发生偏移，在第二次施力时液压缸所作用到钢板上的作用点也不一样，会影响钢板矫正机的矫正效果，而通过设置能抵触支撑杆的制动块，在不需要移动液压缸时通过制动块抵触支撑杆将液压缸位置固定，以避免液压缸的位置偏移带来的矫正效果变差的情况。本技术进一步设置为：所述制动块包括用于抵触支撑杆的抵触部和用于拉动制动块的制动把手部，所述把手设置在制动槽处，所述制动把手部延伸至制动槽外，所述制动把手部和把手滑动配合，所述制动把手部和把手之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的弹力方向跟制动块在制动槽内的滑动方向一致，压缩弹簧一端顶在把手内壁上，另一端顶在制动把手部的外表面。通过采用上述技术方案，通过将制动块把手部与把手滑移设置，使得使用者在移动液压缸时，将手握在把手上便可以控制制动块是否接触连接杆，以控制连接台是否能在支撑杆上滑移，使用十分方便，另外在制动把手部和把手之间设置有压缩弹簧，且限制压缩弹簧的弹力方向跟制动块在制动槽内的滑移方向一致，如此在自然状态下，压缩弹簧会给制动块施加弹力，使制动块贴合在支撑杆上，限制连接台相对于支撑杆的位移，达到自动限位的作用，避免非工作状态下连接台的偏移。本技术进一步设置为：所述把手内开设有内凹槽，所述内凹槽表面和制动把手部表面设置有限位凸起，所述压缩弹簧的两端套设在限位凸起上。通过采用上述技术方案，限位凸起能有效限制压缩弹簧的位置，使压缩弹簧在反复收缩与伸展的过程中，由于两个限位凸起相抵触而限制压缩弹簧位置，避免压缩弹簧中间弯曲导致错位而失去原有的效果，从而使整个钢板矫正机的性能更加稳定可靠。本技术进一步设置为：所述制动块靠近支撑杆的一端为与支撑杆表面相适配的曲面。通过采用上述技术方案，与支撑杆表面相匹配的曲面能增加制动块和支撑杆在接触时的接触面积，增大两者接触时的相对摩擦力，更好的起到限制连接台相对支撑杆的位置的作用。本技术进一步设置为：所述支撑框为方形，所述支撑杆为两根，两根支撑杆垂直设置，且两根支撑杆分别垂直于支撑框的相邻两边。通过采用上述技术方案，限制支撑框为方形，限制两条支撑杆相互垂直，使是液压缸在两个方向上均与支撑杆滑移连接，且支撑杆与支撑框也成滑移连接，如此达到液压缸在两个相垂直的方向上可以任意移动，以方便调节液压缸相对与钢板所弯曲的位置，实现对准和压平工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：液压缸能在支撑框内任意移动，在实施对准钢板弯曲处时只需拖动液压缸进行移动便可以实现对准钢板弯曲部分而实施压平工作，效率更高使用更方便。其二：在连接台上设置的和把手滑移连接的制动块以及设置在制动块跟把手内壁间的压缩弹簧，使连接台和支撑杆的相对位置关系具有自动锁定的作用，避免不必要的位置偏移影响钢板矫正机的矫正效果。附图说明图1为现有技术结构示意图；图2为本实施例一结构示意图；图3为本实施例一连接台处剖视图；图4为本实施例一的把手处放大图；图5为本实施例二的结构示意图。附图标记：1、液压缸；2、驱动器；3、固定架；31、支撑框；311、滑槽；32、固定杆；4、工作台；5、支撑杆；51、滚轮；6、连接台；61、制动槽；62、滑孔；63、把手；631、内凹槽；7、制动块；71、抵触部；72、制动把手部；8、压缩弹簧；9、限位凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种钢板矫正机，如图2所示，包括液压缸1和驱动液压缸1的驱动器2，驱动器2通过管道与液压缸1连接，且管道连接在液压缸1远离工作端的端部；钢板矫正机包括用于支撑液压缸1的固定架3和用于放置钢板的工作台4，固定架3包括用于支撑液压缸1的方形支撑框31和将支撑框31固定在工作台4上的固定杆32，固定杆32为四根，固定杆32的两端分别连接支撑框31和工作台4，四根固定杆32均垂直于工作台4上表面。如图2所示：支撑框31内水平设置有滑槽311，支撑框31内滑移设置有两根支撑杆5，支撑杆5的两端转动设置有滚轮51，滚轮51设置在滑槽311内，且支撑杆5的长度方向垂直于滑槽311延伸方向；两根支撑杆5上滑移设置有连接台6，液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板矫正机，包括液压缸（1）、驱动液压缸（1）的驱动器（2）、用于支撑液压缸（1）的固定架（3）和用于放置钢板的工作台（4），液压缸（1）一端通过导管连接于驱动器（2），且液压缸（1）通过固定架（3）的位置限定而垂直于工作台（4）设置，其特征是：所述固定架（3）包括用于支撑液压缸（1）的支撑框（31）和将支撑框（31）固定在工作台（4）上的固定杆（32），所述支撑框（31）内设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的两端与支撑框（31）在平行于工作台（4）表面的方向滑移连接，所述液压缸（1）设置在支撑杆（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种钢板矫正机，包括液压缸（1）、驱动液压缸（1）的驱动器（2）、用于支撑液压缸（1）的固定架（3）和用于放置钢板的工作台（4），液压缸（1）一端通过导管连接于驱动器（2），且液压缸（1）通过固定架（3）的位置限定而垂直于工作台（4）设置，其特征是：所述固定架（3）包括用于支撑液压缸（1）的支撑框（31）和将支撑框（31）固定在工作台（4）上的固定杆（32），所述支撑框（31）内设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的两端与支撑框（31）在平行于工作台（4）表面的方向滑移连接，所述液压缸（1）设置在支撑杆（5）上。2.根据权利要求1所述的一种钢板矫正机，其特征是：所述支撑杆（5）为两根，两跟支撑杆（5）平行设置，所述液压缸（1）通过连接台（6）支撑，所述连接台（6）开设有两个滑孔（62），两个支撑杆（5）穿过滑孔（62）与连接台（6）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板矫正机，其特征是：所述连接台（6）上设置有把手（63）。4.根据权利要求3所述的一种钢板矫正机，其特征是：所述连接台（6）上开设有制动槽（61），所述制动槽（61）连接滑孔（62）表面和连接台（6）外表面，所述制动槽（61）内滑移设置有能抵触支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：平湖市博强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33