一种除尘型管件切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘型管件切割机，包括底座、左立柱、右立柱、电机、水泵和液压缸；所述左立柱和右立柱上滑动设置有压紧横梁；所述横梁与压紧横梁之间固定有伸缩杆，在伸缩杆的上套设有弹簧；所述压紧横梁的中间开设有切割刀槽；所述切割刀槽的两侧设有上固定座，在上固定座的正下方对应设置有下固定座所述上固定座上靠近切割刀槽的一侧安装有永磁铁；所述底座内设有水箱，在水箱的左侧安装有水泵。本实用新型专利技术降低刀具和管件的温度，延长刀具寿命；通过伸缩杆使压紧横梁下移，使上固定座与下固定座紧密固定，避免压力过大对管件造成的损坏，提高管件的加工质量；永磁铁的增加使其能够吸附更多的铁屑，避免铁屑飞出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机，具体是一种除尘型管件切割机。
技术介绍
现有技术的管件切割管机一般都设有机座和切割结构，并且在切割时为了提高切割效率，在切割过程都会增加冷却液，一方面降低切割结构的温度，延长切割时间，另一方面也可以很好的保护切割刀片，提高切割刀片的使用寿命，然而由于切割过程中，都会产生切割碎屑，切削碎片在高速转动的刀片作用下做切向运动，使切割机周围铁屑飞舞，高温的铁屑容易烫伤人员，使管件切割环境受到影响，不利于切割管件作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘型管件切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘型管件切割机，包括底座、左立柱、右立柱、电机、水泵和液压缸；所述左立柱和右立柱分别竖直固定在底座的两端，左立柱内滑动设置有左连杆，右立柱内滑动设置有右连杆，所述右连杆和左连杆的上端固定有水平的横梁；所述右连杆的下端固定在液压缸的活塞杆顶部；所述左立柱和右立柱上滑动设置有压紧横梁，压紧横梁在横梁的正下方，且与横梁平行；所述横梁与压紧横梁之间固定有伸缩杆，且伸缩杆位于左立柱和右立柱之间，在伸缩杆的上套设有弹簧，且弹簧的上端固定在横梁上，下端固定在压紧横梁上；所述压紧横梁的中间开设有切割刀槽，切割刀槽贯穿压紧横梁的上下端，在切割刀槽的上方设有切割刀，切割刀安装在电机上，电机固定在横梁上；所述切割刀槽的两侧设有上固定座，且上固定座固定在压紧横梁上，在上固定座的正下方对应设置有下固定座，在下固定座与上固定座上开设有卡槽；所述上固定座上靠近切割刀槽的一侧安装有永磁铁；所述底座内设有水箱，水箱的上端开设有若干个通孔，通孔连接底座的上表面和水箱，在水箱的左侧安装有水泵，水泵的出水口上连通有管道，管道伸入到左立柱内，在管道的上端安装有喷头，喷头正对下固定座；所述水泵的右侧设置过滤网。进一步的：所述卡槽的截面为半圆形弧，且位于下固定座与上固定座上的卡槽相互对称。进一步的：所述水泵为潜水泵。进一步的：所述水箱的底部还设有集渣斗，集渣斗的底部连通有排污管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术内设的水泵将水泵入到喷头，对正在切割的管件及刀具喷水，降低刀具和管件的温度，延长刀具寿命，保护管件，同时将铁屑冲刷离开管件，带有铁屑的水从通孔流入到水箱内，避免铁屑影响切割刀，降低切割刀的负荷，节约电能，且水在装置中重复使用，节约水源；液压缸使横梁下移的过程中，通过伸缩杆使压紧横梁下移，将上固定座和下固定座扣合，放置在上固定座与下固定座之间的管件被固定，伸缩杆进行被压缩，将弹簧压缩，使上固定座与下固定座紧密固定，也避免压力过大对管件造成的损坏，提高管件的加工质量；永磁铁的增加使其能够吸附更多的铁屑，避免铁屑飞出，保护周围环境以及人生安全。附图说明图1为一种除尘型管件切割机的结构示意图。图2为一种除尘型管件切割机中压紧横梁的侧视结构示意图。图中：1-底座，2-左立柱，3-右立柱，4-压紧横梁，5-电机，6-横梁，7-水泵，8-液压缸，9-右连杆，10-左连杆，11-切割刀槽，12-切割刀，13-下固定座，14-上固定座，15-卡槽，16-弹簧，17-伸缩杆，18-管道，19-喷头，20-过滤网，21-水箱，22-通孔，23-集渣斗，24-排污管，25-永磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种除尘型管件切割机，包括底座1、左立柱2、右立柱3、电机5、水泵7和液压缸8；所述左立柱2和右立柱3分别竖直固定在底座1的两端，左立柱2内滑动设置有左连杆10，右立柱3内滑动设置有右连杆9，所述右连杆9和左连杆10的上端固定有水平的横梁6；所述右连杆9的下端固定在液压缸8的活塞杆顶部，液压缸8驱动右连杆9上下来回运动；所述左立柱2和右立柱3上滑动设置有压紧横梁4，压紧横梁4在横梁6的正下方，且与横梁6平行，压紧横梁4能够在左立柱2与右立柱3上滑动，从而改变压紧横梁4的高度；所述横梁6与压紧横梁4之间固定有伸缩杆17，且伸缩杆17位于左立柱2和右立柱3之间，在伸缩杆17的上套设有弹簧16，且弹簧16的上端固定在横梁6上，下端固定在压紧横梁4上，通过弹簧16将压紧横梁4压紧；所述压紧横梁4的中间开设有切割刀槽11，切割刀槽11贯穿压紧横梁4的上下端，在切割刀槽11的上方设有切割刀12，切割刀12安装在电机5上，电机5固定在横梁6上；所述切割刀槽11的两侧设有上固定座14，且上固定座14固定在压紧横梁4上，在上固定座14的正下方对应设置有下固定座13，在下固定座13与上固定座14上开设有卡槽15，卡槽15的截面为半圆形弧，且位于下固定座13与上固定座14上的卡槽15相互对称，通过半圆形弧面将管件固定；所述上固定座13上靠近切割刀槽11的一侧安装有永磁铁25，永磁铁25与切割刀12近距离接触，能够将切屑下来的铁屑吸附，降低铁屑飞出；所述底座1内设有水箱21，水箱21的上端开设有若干个通孔22，通孔22连接底座1的上表面和水箱21，在水箱21的左侧安装有水泵7，水泵7为潜水泵，水泵7的出水口上连通有管道18，管道18伸入到左立柱2内，在管道18的上端安装有喷头19，喷头19正对下固定座13，且喷头19位于下固定座13的上方10～30mm，对正在切割的管件及刀具喷水，对其进行水冷，降低刀具和型材的温度，延长刀具寿命，保护管件，喷出的水将切割下来的铁屑冲刷离开管件，带有铁屑的水从通孔22流入到水箱内，避免铁屑影响切割刀，降低切割刀的负荷；所述水泵7的右侧设置过滤网20，过滤网20将水箱21分成两部分，避免铁屑再次被水泵7泵入到喷头19内，防止喷头19堵塞，水在水箱21、水泵7、管道18和下固定座13上流动，构成一个水循环，水重复使用，节约水源；所述水箱21的底部还设有集渣斗23，集渣斗23的底部连通有排污管24，沉淀下来的铁屑在集渣斗23内汇集，并通过排污管24排出。本技术内设的水泵将水泵入到喷头，对正在切割的管件及刀具喷水，降低刀具和管件的温度，延长刀具寿命，保护管件，同时将铁屑冲刷离开管件，带有铁屑的水从通孔流入到水箱内，避免铁屑影响切割刀，降低切割刀的负荷，节约电能，且水在装置中重复使用，节约水源；液压缸使横梁下移的过程中，通过伸缩杆使压紧横梁下移，将上固定座和下固定座扣合，放置在上固定座与下固定座之间的管件被固定，伸缩杆进行被压缩，将弹簧压缩，使上固定座与下固定座紧密固定，也避免压力过大对管件造成的损坏，提高管件的加工质量；永磁铁的增加使其能够吸附更多的铁屑，避免铁屑飞出，保护周围环境以及人生安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘型管件切割机，包括底座（1）、左立柱（2）、右立柱（3）、电机（5）、水泵（7）和液压缸（8）；其特征在于：所述左立柱（2）和右立柱（3）分别竖直固定在底座（1）的两端，左立柱（2）内滑动设置有左连杆（10），右立柱（3）内滑动设置有右连杆（9），所述右连杆（9）和左连杆（10）的上端固定有水平的横梁（6）；所述右连杆（9）的下端固定在液压缸（8）的活塞杆顶部；所述左立柱（2）和右立柱（3）上滑动设置有压紧横梁（4），压紧横梁（4）在横梁（6）的正下方，且与横梁（6）平行；所述横梁（6）与压紧横梁（4）之间固定有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）位于左立柱（2）和右立柱（3）之间，在伸缩杆（17）的上套设有弹簧（16），且弹簧（16）的上端固定在横梁（6）上，下端固定在压紧横梁（4）上；所述压紧横梁（4）的中间开设有切割刀槽（11），切割刀槽（11）贯穿压紧横梁（4）的上下端，在切割刀槽（11）的上方设有切割刀（12），切割刀（12）安装在电机（5）上，电机（5）固定在横梁（6）上；所述切割刀槽（11）的两侧设有上固定座（14），且上固定座（14）固定在压紧横梁（4）上，在上固定座（14）的正下方对应设置有下固定座（13），在下固定座（13）与上固定座（14）上开设有卡槽（15）；所述上固定座（13）上靠近切割刀槽（11）的一侧安装有永磁铁（25）；所述底座（1）内设有水箱（21），水箱（21）的上端开设有若干个通孔（22），通孔（22）连接底座（1）的上表面和水箱（21），在水箱（21）的左侧安装有水泵（7），水泵（7）的出水口上连通有管道（18），管道（18）伸入到左立柱（2）内，在管道（18）的上端安装有喷头（19），喷头（19）正对下固定座（13）；所述水泵（7）的右侧设置过滤网（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种除尘型管件切割机，包括底座（1）、左立柱（2）、右立柱（3）、电机（5）、水泵（7）和液压缸（8）；其特征在于：所述左立柱（2）和右立柱（3）分别竖直固定在底座（1）的两端，左立柱（2）内滑动设置有左连杆（10），右立柱（3）内滑动设置有右连杆（9），所述右连杆（9）和左连杆（10）的上端固定有水平的横梁（6）；所述右连杆（9）的下端固定在液压缸（8）的活塞杆顶部；所述左立柱（2）和右立柱（3）上滑动设置有压紧横梁（4），压紧横梁（4）在横梁（6）的正下方，且与横梁（6）平行；所述横梁（6）与压紧横梁（4）之间固定有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）位于左立柱（2）和右立柱（3）之间，在伸缩杆（17）的上套设有弹簧（16），且弹簧（16）的上端固定在横梁（6）上，下端固定在压紧横梁（4）上；所述压紧横梁（4）的中间开设有切割刀槽（11），切割刀槽（11）贯穿压紧横梁（4）的上下端，在切割刀槽（11）的上方设有切割刀（12），切割刀（12）安装在电机（5）上，电机（5）固定在横梁（6）上；所述切割刀槽（11）的两侧设有上固定座（14），且上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彬贤，
申请(专利权)人：沈彬贤，
类型：新型
国别省市：福建;35