本实用新型专利技术涉及一种磨光装置，尤其涉及一种磁铁片用高效磨光装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、打磨均匀、产生的碎屑不会损害工作人员身体健康的磁铁片用高效磨光装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种磁铁片用高效磨光装置，包括有机箱、处理箱、软管Ⅱ、气泵、软管Ⅰ、螺母Ⅰ、轴承座Ⅱ、铁质板、电机、砂轮、转轴Ⅰ、齿轮Ⅰ、轴承座Ⅲ、转轴Ⅱ、丝杆、轴承座Ⅰ、齿轮Ⅱ、吸气管和腔体，机箱内底部从左至右依次设有腔体、气泵和处理箱，腔体底部右方设有软管Ⅰ，软管Ⅰ下端与气泵连接。本实用新型专利技术达到了工作效率高、打磨均匀、产生的碎屑不会损害工作人员身体健康的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨光装置，尤其涉及一种磁铁片用高效磨光装置。
技术介绍
磁铁是可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属。钕铁硼磁铁是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能，其最大磁能积高过铁氧体10倍以上，其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度，而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。磁铁在应用时，经常被切成片，即磁性铁片。磁性铁片常被应用到电汽、医疗、天文及军事等高科技领域。现有的磁铁片用磨光装置存在工作效率低、打磨不均匀、产生的碎屑易损害工作人员身体健康的缺点，因此亟需研发一种工作效率高、打磨均匀、产生的碎屑不会损害工作人员身体健康的磁铁片用高效磨光装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的磁铁片用磨光装置存在工作效率低、打磨不均匀、产生的碎屑易损害工作人员身体健康的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、打磨均匀、产生的碎屑不会损害工作人员身体健康的磁铁片用高效磨光装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种磁铁片用高效磨光装置，包括有机箱、处理箱、软管Ⅱ、气泵、软管Ⅰ、螺母Ⅰ、轴承座Ⅱ、铁质板、电机、砂轮、转轴Ⅰ、齿轮Ⅰ、轴承座Ⅲ、转轴Ⅱ、丝杆、轴承座Ⅰ、齿
轮Ⅱ、吸气管和腔体，机箱内底部从左至右依次设有腔体、气泵和处理箱，腔体底部右方设有软管Ⅰ，软管Ⅰ下端与气泵连接，气泵与处理箱之间连接有软管Ⅱ，腔体顶部设有吸气管，机箱左内壁设有轴承座Ⅲ和轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ设在轴承座Ⅲ下方，机箱右内壁设有电机和轴承座Ⅱ，轴承座Ⅱ设在电机下方，轴承座Ⅰ上安装有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ上设有齿轮Ⅱ，转轴Ⅱ与轴承座Ⅱ之间安装有丝杆，丝杆上设有螺母Ⅰ，丝杆与螺母Ⅰ配合，螺母Ⅰ上端设有铁质板，轴承座Ⅲ上安装有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ上设有齿轮Ⅰ和砂轮，砂轮设在齿轮Ⅰ右方，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，转轴Ⅰ右端与电机连接。优选地，还包括有螺母Ⅱ、连杆、螺栓和固定块，螺母Ⅰ上设有固定块，固定块左侧设有连杆，固定块上设有螺栓，螺栓横穿过固定块和连杆，螺栓左方设有螺母Ⅱ，螺母Ⅱ与螺栓配合。优选地，还包括有电动推杆，机箱底部设有电动推杆，电动推杆右端与腔体连接。优选地，电机为伺服电机。工作原理：当磁铁片需要打磨时，将磁铁片放置在铁质板上，磁铁片吸住铁质板。启动电机转动，通过转轴Ⅰ带动砂轮和齿轮Ⅰ转动，从而齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ和转轴Ⅱ转动，通过丝杆带动螺母Ⅰ左右运动，从而带动铁质板和磁铁片左右运动，砂轮接触到磁铁片并对其进行均匀打磨。同时启动气泵吸气工作，通过吸气管将空气中磁铁片打磨产生的碎屑吸入腔体，再启动气泵抽气工作，腔体内的碎屑通过软管Ⅰ和软管Ⅱ抽入处理箱。当磁铁片打磨结束，铁质板和螺母Ⅰ复位后，电机停止转动。当腔体内的碎屑抽完后，气泵停止工作。此时可取走打磨好的磁铁片。因为还包括有螺母Ⅱ、连杆、螺栓和固定块，螺母Ⅰ上设有固定块，固定
块左侧设有连杆，螺栓横穿过固定块和连杆，螺栓左方设有螺母Ⅱ，螺母Ⅱ与螺栓配合，当铁质板磨损严重需要更换时，人逆时针转动螺栓，螺栓向右运动松开螺母Ⅱ、连杆和固定块，此时可取走旧的连杆和铁质板，换上新的连杆和铁质板，人再顺时针转动螺栓，螺栓向左运动穿过固定块和连杆，螺栓与螺母Ⅱ配合固定住新的连杆和铁质板。因为还包括有电动推杆，机箱底部设有电动推杆，电动推杆右端与腔体连接，当气泵工作时，启动电动推杆伸缩动作，带动腔体和吸气管左右运动，便于将空气中打磨产生的碎屑吸入腔体。当气泵停止工作，腔体和吸气管复位后，电动推杆停止伸缩动作。因为电机为伺服电机，可以更精确地控制转速。(3)有益效果本技术达到了工作效率高、打磨均匀、产生的碎屑不会损害工作人员身体健康的效果。附图说明图1是本技术的第一种主视结构示意图。图2是本技术的第二种主视结构示意图。图3是本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-机箱，2-处理箱，3-软管Ⅱ，4-气泵，5-软管Ⅰ，6-螺母Ⅰ，7-轴承座Ⅱ，8-铁质板，9-电机，10-砂轮，11-转轴Ⅰ，12-齿轮Ⅰ，13-轴承座Ⅲ，14-转轴Ⅱ，15-丝杆，16-轴承座Ⅰ，17-齿轮Ⅱ，18-吸气管，19-腔体，20-螺母Ⅱ，21-连杆，22-螺栓，23-固定块，24-电动推杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种磁铁片用高效磨光装置，如图1-3所示，包括有机箱1、处理箱2、软管Ⅱ3、气泵4、软管Ⅰ5、螺母Ⅰ6、轴承座Ⅱ7、铁质板8、电机9、砂轮10、转轴Ⅰ11、齿轮Ⅰ12、轴承座Ⅲ13、转轴Ⅱ14、丝杆15、轴承座Ⅰ16、齿轮Ⅱ17、吸气管18和腔体19，机箱1内底部从左至右依次设有腔体19、气泵4和处理箱2，腔体19底部右方设有软管Ⅰ5，软管Ⅰ5下端与气泵4连接，气泵4与处理箱2之间连接有软管Ⅱ3，腔体19顶部设有吸气管18，机箱1左内壁设有轴承座Ⅲ13和轴承座Ⅰ16，轴承座Ⅰ16设在轴承座Ⅲ13下方，机箱1右内壁设有电机9和轴承座Ⅱ7，轴承座Ⅱ7设在电机9下方，轴承座Ⅰ16上安装有转轴Ⅱ14，转轴Ⅱ14上设有齿轮Ⅱ17，转轴Ⅱ14与轴承座Ⅱ7之间安装有丝杆15，丝杆15上设有螺母Ⅰ6，丝杆15与螺母Ⅰ6配合，螺母Ⅰ6上端设有铁质板8，轴承座Ⅲ13上安装有转轴Ⅰ11，转轴Ⅰ11上设有齿轮Ⅰ12和砂轮10，砂轮10设在齿轮Ⅰ12右方，齿轮Ⅰ12与齿轮Ⅱ17啮合，转轴Ⅰ11右端与电机9连接。还包括有螺母Ⅱ20、连杆21、螺栓22和固定块23，螺母Ⅰ6上设有固定块23，固定块23左侧设有连杆21，固定块23上设有螺栓22，螺栓22横穿过固定块23和连杆21，螺栓22左方设有螺母Ⅱ20，螺母Ⅱ20与螺栓22配合。还包括有电动推杆24，机箱1底部设有电动推杆24，电动推杆24右端与腔体19连接。电机9为伺服电机9。工作原理：当磁铁片需要打磨时，将磁铁片放置在铁质板8上，磁铁片吸住铁质板8。启动电机9转动，通过转轴Ⅰ11带动砂轮10和齿轮Ⅰ12转动，从而齿轮Ⅰ12带动齿轮Ⅱ17和转轴Ⅱ14转动，通过丝杆15带动螺母Ⅰ6左右运动，从而带动铁质板8和磁铁片左右运动，砂轮10接触到磁铁片并对其进行均匀打磨。同
时启动气泵4吸气工作，通过吸气管18将空气中磁铁片打磨产生的碎屑吸入腔体19，再启动气泵4抽气工作，腔体19内的碎屑通过软管Ⅰ5和软管Ⅱ3抽入处理箱2。当磁铁片打磨结束，铁质板8和螺母Ⅰ6复位后，电机9停止转动。当腔体19内的碎屑抽完后，气泵4停止工作。此时可取走打磨好的磁铁片。因为还包括有螺母Ⅱ20、连杆21、螺栓22和固定块23，螺母Ⅰ6上设有固定块23，固定块23左侧设有连杆21，螺栓22横穿过固定块23和连杆21，螺栓22左方设有螺母Ⅱ20，螺母Ⅱ20与螺栓22配合，当铁质板8磨损严重需要更换时，人逆时针转动螺栓22，螺栓22向右运动松开螺母Ⅱ20、连杆21和固定块23，此时可取走旧的连杆21和铁质板8，换上新的连杆21和铁质板8，人再顺时针转动螺栓22，螺栓22向左运动穿过固定块23和连杆21，螺栓22与螺母Ⅱ20配合固定住新的连杆21和铁质板8。因为还包括有电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁铁片用高效磨光装置，其特征在于，包括有机箱(1)、处理箱(2)、软管Ⅱ(3)、气泵(4)、软管Ⅰ(5)、螺母Ⅰ(6)、轴承座Ⅱ(7)、铁质板(8)、电机(9)、砂轮(10)、转轴Ⅰ(11)、齿轮Ⅰ(12)、轴承座Ⅲ(13)、转轴Ⅱ(14)、丝杆(15)、轴承座Ⅰ(16)、齿轮Ⅱ(17)、吸气管(18)和腔体(19)，机箱(1)内底部从左至右依次设有腔体(19)、气泵(4)和处理箱(2)，腔体(19)底部右方设有软管Ⅰ(5)，软管Ⅰ(5)下端与气泵(4)连接，气泵(4)与处理箱(2)之间连接有软管Ⅱ(3)，腔体(19)顶部设有吸气管(18)，机箱(1)左内壁设有轴承座Ⅲ(13)和轴承座Ⅰ(16)，轴承座Ⅰ(16)设在轴承座Ⅲ(13)下方，机箱(1)右内壁设有电机(9)和轴承座Ⅱ(7)，轴承座Ⅱ(7)设在电机(9)下方，轴承座Ⅰ(16)上安装有转轴Ⅱ(14)，转轴Ⅱ(14)上设有齿轮Ⅱ(17)，转轴Ⅱ(14)与轴承座Ⅱ(7)之间安装有丝杆(15)，丝杆(15)上设有螺母Ⅰ(6)，丝杆(15)与螺母Ⅰ(6)配合，螺母Ⅰ(6)上端设有铁质板(8)，轴承座Ⅲ(13)上安装有转轴Ⅰ(11)，转轴Ⅰ(11)上设有齿轮Ⅰ(12)和砂轮(10)，砂轮(10)设在齿轮Ⅰ(12)右方，齿轮Ⅰ(12)与齿轮Ⅱ(17)啮合，转轴Ⅰ(11)右端与电机(9)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种磁铁片用高效磨光装置，其特征在于，包括有机箱(1)、处理箱(2)、软管Ⅱ(3)、气泵(4)、软管Ⅰ(5)、螺母Ⅰ(6)、轴承座Ⅱ(7)、铁质板(8)、电机(9)、砂轮(10)、转轴Ⅰ(11)、齿轮Ⅰ(12)、轴承座Ⅲ(13)、转轴Ⅱ(14)、丝杆(15)、轴承座Ⅰ(16)、齿轮Ⅱ(17)、吸气管(18)和腔体(19)，机箱(1)内底部从左至右依次设有腔体(19)、气泵(4)和处理箱(2)，腔体(19)底部右方设有软管Ⅰ(5)，软管Ⅰ(5)下端与气泵(4)连接，气泵(4)与处理箱(2)之间连接有软管Ⅱ(3)，腔体(19)顶部设有吸气管(18)，机箱(1)左内壁设有轴承座Ⅲ(13)和轴承座Ⅰ(16)，轴承座Ⅰ(16)设在轴承座Ⅲ(13)下方，机箱(1)右内壁设有电机(9)和轴承座Ⅱ(7)，轴承座Ⅱ(7)设在电机(9)下方，轴承座Ⅰ(16)上安装有转轴Ⅱ(14)，转轴Ⅱ(14)上设有齿轮Ⅱ(17)，转轴Ⅱ(14)与轴承座Ⅱ(7)之间安装有丝杆(15)，丝杆(15)上设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天文，
申请(专利权)人：赣州嘉通磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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