一种基于中空产品的抽芯脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于中空产品的抽芯脱模装置，包括：机台、滑块、导滑销、导向装置、转动铰联、转轴以及带动滑块和转动铰联进行移动的液压组件，所述导向装置包括压块、轨迹导滑槽块和弧形的轨迹槽。通过上述方式，本实用新型专利技术一种基于中空产品的抽芯脱模装置，利用直线与曲线组合的运动轨迹，可以同时实现模具抽芯和自动脱模两个功能，结构简单，功能多样、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具设备领域，特别是涉及一种基于中空产品的抽芯脱模装置。
技术介绍
目前在注塑和压铸行业中，针对中空结构或者于浅腔中空件这类外观不允许放置顶针的产品，如图1所示，因为不能有任何顶出痕迹，所以如果要完成抽芯和脱模的工序，就需要使用2个不同的设备进行作用，或者使用人工来进行抽芯或脱模，但是这些方法要么成本太高，要么效率过低，所以人们需要更加满足要求的抽芯脱模装置。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种基于中空产品的抽芯脱模装置，具有可靠性高、结构紧凑、功能多样等优点，同时在模具设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种基于中空产品的抽芯脱模装置，其包括：机台、滑块、导滑销、导向装置、转动铰联、转轴以及带动滑块和转动铰联进行移动的液压组件，所述导向装置包括压块、轨迹导滑槽块和弧形的轨迹槽，所述压块与所述轨迹导滑槽块相连接，所述轨迹槽设置于所述压块和所述轨迹导滑槽块的侧面，所述机台的两侧分别设置有一组所述液压组件，所述转动铰联的上部设置有所述转轴，所述转动铰联与所述液压组件相连接，所述转轴与所述滑块相连接，所述滑块上连接有与中空产品相配合的抽芯块，所述滑块的两侧各设置有一个所述导滑销，所述导向装置设置于所述滑块的两侧，所述导滑销沿着所述轨迹槽来回移动。在本技术一个较佳实施例中，所述液压组件包括油缸、油缸架、油缸杆和导向杆，所述油缸架为凹型结构，所述油缸与所述油缸架和所述油缸杆相连接，所述油缸杆和所述导向杆设置于所述油缸架的凹槽内。在本技术一个较佳实施例中，所述转动铰联上设置有导向孔和油缸连接孔，所述导向孔设置于所述油缸连接孔的两侧。在本技术一个较佳实施例中，所述油缸杆与所述油缸连接孔相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述导向孔与所述导向杆相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述压块上的轨迹槽与轨迹导滑槽块上的轨迹槽相连通。在本技术一个较佳实施例中，在压块上，所述轨迹槽为水平直线结构，在轨迹导滑槽块上，靠近压块的轨迹槽的首端的高度小于原理压块的轨迹槽末端的高度。在本技术一个较佳实施例中，所述滑块与所述转轴为可旋转连接。在本技术一个较佳实施例中，所述滑块的侧壁上设置有导向条，所述导向条设置于所述导滑销的下方。在本技术一个较佳实施例中，所述机台的顶面设置有与滑块和抽芯块相配合的限位装置，所述限位装置位于所述抽芯块的侧面。本技术的有益效果是：利用直线与曲线组合的运动轨迹，可以同时实现模具抽芯和自动脱模两个功能，结构简单，功能多样、使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术中的中空产品的结构示意图；图2是本技术的一种基于中空产品的抽芯脱模装置一较佳实施例的结构示意图；图3是本技术的所述滑块的结构示意图；图4是本技术的导向装置的结构示意图；图5是本技术的所述转动铰联的结构示意图；图6是本技术的所述液压组件的结构示意图；图7是本技术的一种基于中空产品的抽芯脱模装置的闭合状态运动示意图；图8是本技术的一种基于中空产品的抽芯脱模装置的抽芯状态运动示意图；图9是本技术的一种基于中空产品的抽芯脱模装置的脱模状态运动示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术实施例包括：一种基于中空产品的抽芯脱模装置，其包括：机台1、滑块2、导滑销3、导向装置、转动铰联4、转轴5以及带动滑块和转动铰联进行移动的液压组件。所述导向装置包括压块6、轨迹导滑槽块7和弧形的轨迹槽8，所述压块与所述轨迹导滑槽块相连接，所述轨迹槽设置于所述压块和所述轨迹导滑槽块的侧面，在压块上，所述轨迹槽为水平直线结构，在轨迹导滑槽块上，靠近压块的轨迹槽的首端的高度小于原理压块的轨迹槽末端的高度，这样本装置就可以突破滑块抽芯动作单一的局限性，可以实现直线和圆弧的双重运动，即可以完成抽芯及产品脱模的双重功能。所述机台的两侧分别设置有一组所述液压组件，所述转动铰联的上部设置有所述转轴，所述转动铰联与所述液压组件相连接，所述转轴与所述滑块相连接，所述滑块上连接有与中空产品相配合的抽芯块16，所述滑块的两侧各设置有一个所述导滑销17，所述导向装置设置于所述滑块的两侧，所述导滑销沿着所述轨迹槽来回移动。所述液压组件包括油缸9、油缸架10、油缸杆11和导向杆12，所述油缸架为凹型结构，所述油缸与所述油缸架和所述油缸杆相连接，所述油缸杆和所述导向杆设置于所述油缸架的凹槽内。所述转动铰联上设置有导向孔13和油缸连接孔14，所述导向孔设置于所述油缸连接孔的两侧，所述油缸杆与所述油缸连接孔相连接，所述导向孔与所述导向杆相连接。所述压块上的轨迹槽与轨迹导滑槽块上的轨迹槽相连通。所述滑块与所述转轴为可旋转连接。所述滑块的侧壁上设置有导向条15，所述导向条设置于所述导滑销的下方，所述导向条与压块和轨迹导滑槽块相接触，防止滑块产生位移的误差，可以更加精准的完成抽芯、脱模。动作步骤及原理如图7-9所示：（1）闭合状态：油缸向前移动，使得抽芯块插在中空产品内，导滑销位于压块上的轨迹槽内；（2）直线运动完成抽芯：油缸启动油缸杆带动滑块和导滑销沿着压块上的轨迹槽直线运动，即从“O”点移动到“A”点完成产品抽芯；（3）轨迹运动完成脱模：油缸杆继续直线运动，这时，导滑销进入轨迹导滑槽块上的轨迹槽，即导滑销沿轨迹槽从最低端“A”点逐渐上移移动到最高端“B”点，在导滑销从“A”点移动到“B”点过程中，由于滑块与转动铰链由转轴连接，所以滑块发生了一定角度的旋转，将产品带离模腔完成脱模。本技术一种基于中空产品的抽芯脱模装置的有益效果是：利用直线与曲线组合的运动轨迹，可以同时实现模具抽芯和自动脱模两个功能，结构简单，功能多样、使用方便。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于中空产品的抽芯脱模装置，其特征在于，包括：机台、滑块、导滑销、导向装置、转动铰联、转轴以及带动滑块和转动铰联进行移动的液压组件，所述导向装置包括压块、轨迹导滑槽块和弧形的轨迹槽，所述压块与所述轨迹导滑槽块相连接，所述轨迹槽设置于所述压块和所述轨迹导滑槽块的侧面，所述机台的两侧分别设置有一组所述液压组件，所述转动铰联的上部设置有所述转轴，所述转动铰联与所述液压组件相连接，所述转轴与所述滑块相连接，所述滑块上连接有与中空产品相配合的抽芯块，所述滑块的两侧各设置有一个所述导滑销，所述导向装置设置于所述滑块的两侧，所述导滑销沿着所述轨迹槽来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种基于中空产品的抽芯脱模装置，其特征在于，包括：机台、滑块、导滑销、导向装置、转动铰联、转轴以及带动滑块和转动铰联进行移动的液压组件，所述导向装置包括压块、轨迹导滑槽块和弧形的轨迹槽，所述压块与所述轨迹导滑槽块相连接，所述轨迹槽设置于所述压块和所述轨迹导滑槽块的侧面，所述机台的两侧分别设置有一组所述液压组件，所述转动铰联的上部设置有所述转轴，所述转动铰联与所述液压组件相连接，所述转轴与所述滑块相连接，所述滑块上连接有与中空产品相配合的抽芯块，所述滑块的两侧各设置有一个所述导滑销，所述导向装置设置于所述滑块的两侧，所述导滑销沿着所述轨迹槽来回移动。2.根据权利要求1所述的一种基于中空产品的抽芯脱模装置，其特征在于，所述液压组件包括油缸、油缸架、油缸杆和导向杆，所述油缸架为凹型结构，所述油缸与所述油缸架和所述油缸杆相连接，所述油缸杆和所述导向杆设置于所述油缸架的凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种基于中空产品的抽芯脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铭烽，
申请(专利权)人：江苏泽恩汽机车部品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32