一种石灰石卸料及储存系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种石灰石卸料及储存系统，包括：石灰石卸料斗，其一侧设入料口，入料口接至敞口卡车，石灰石卸料斗的底部设锥形卸料斗，石灰石卸料斗的上方设卸料除尘器，锥形卸料斗的底部设卸料阀门，卸料除尘器连接至压缩空气；振动给料机，其入料端与卸料阀门连接，出料端与斗式提升机的入料口连接；石灰石储仓，其顶部设入料口，入料口与斗式提升机的出料口通过一段斜管连接，石灰石储仓的底部设锥形储料斗，锥形储料斗的底部设储料阀门，储料阀门连接至石灰石浆液制备系统。本实用新型专利技术的有益效果：取消了埋刮板输送机，简化了设备，降低了设备成本；通过格栅防止＞20mm的石灰石进入设备；通过金属分离器防止金属物质进入设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫
，具体涉及一种石灰石卸料及储存系统。
技术介绍
目前，已有的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等，其中石灰石/石灰—石膏湿法是目前世界上技术最成熟，实用业绩最多，运用最广的脱硫工艺。石灰石湿法脱硫中，常规的石灰石粉仓系统采用斗提机垂直提升石灰石粉至石灰石粉仓水平位置，再使用埋刮板输送机水平输运至石灰石粉仓，设备较为复杂，设备成本较高。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种石灰石卸料及储存系统，简化了设备，降低了设备成本和工程造价。为实现上述目的，本技术提供一种石灰石卸料及储存系统，包括：石灰石卸料斗，其一侧设有入料口，所述石灰石卸料斗的入料口接至敞口卡车，所述石灰石卸料斗的底部设有锥形卸料斗，所述石灰石卸料斗的上方设有卸料除尘器，所述锥形卸料斗的底部设有卸料阀门，所述卸料除尘器连接至压缩空气；振动给料机，其入料端与所述卸料阀门连接，所述振动给料机的出料端与斗式提升机的入料口连接；石灰石储仓，其顶部设有入料口，所述石灰石储仓的入料口与所述斗式提升机的出料口通过一段斜管连接，所述石灰石储仓的底部设有锥形储料斗，所述锥形储料斗的底部设有储料阀门，所述储料阀门连接至石灰石浆液制备系统。作为本技术进一步改进，还包括格栅，所述格栅位于所述石灰石卸料斗的入料口和所述石灰石卸料斗的顶部之间。作为本技术进一步改进，所述格栅倾斜设置。作为本技术进一步改进，所述振动给料机的上方设有金属分离器。本技术的有益效果为：1、石灰石粉由斗式提升机提升至石灰石粉仓上部，再使用斜管将石灰石粉导入石灰石粉仓，取消了埋刮板输送机，简化了设备，降低了设备成本和工程造价；2、通过格栅的设置，防止＞20mm的石灰石进入设备；3、金属分离器的设置，防止金属物质进入设备。附图说明图1为本技术一种石灰石卸料及储存系统的结构示意图。图中：1、敞口卡车；2、石灰石卸料斗；3、振动给料机；4、卸料除尘器；5、斗式提升机；6、石灰石储仓；7、储料阀门；8、金属分离器；9、格栅；10、卸料阀门；11、斜管。具体实施方式如图1所示，本技术实施例的一种石灰石卸料及储存系统，包括石灰石卸料斗、振动给料机、斗式提升机和石灰石储仓。石灰石卸料斗2的一侧设有入料口，石灰石卸料斗2的入料口接至敞口卡车1，石灰石卸料斗2的底部设有锥形卸料斗，石灰石卸料斗2的上方设有卸料除尘器4，锥形卸料斗的底部设有卸料阀门10，卸料除尘器4连接至压缩空气。振动给料机3的入料端与卸料阀门10连接，振动给料机3的出料端与斗式提升机5的入料口连接。石灰石储仓6的顶部设有入料口，石灰石储仓6的入料口与斗式提升机5的出料口通过一段斜管11连接，石灰石储仓6的底部设有锥形储料斗，锥形储料斗的底部设有储料阀门7，储料阀门7连接至石灰石浆液制备系统。进一步的，为了防止＞20mm的石灰石进入设备，还包括格栅9，格栅9位于石灰石卸料斗2的入料口和石灰石卸料斗2的顶部之间，为了保证阻挡效果，格栅9倾斜设置。进一步的，为了防止金属物质进入设备，振动给料机3的上方设有金属分离器8。具体使用时，石灰石块由敞口卡车1送至现场，粒径在≤20mm之间，在密封的卸料站，石灰石块敞口卡车1往石灰石卸料斗2卸料，用格栅9防止＞20mm的石灰石进入设备，经振动给料机3、金属分离器8、斗式提升机5送至石灰石储仓6内，通过储料阀门7去石灰石浆液制备系统。金属分离器8带有自动剔除装置，或者提供报警信号，一旦检测到石灰石中有金属时，就自动剔除或停止输送。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石卸料及储存系统，其特征在于，包括：石灰石卸料斗(2)，其一侧设有入料口，所述石灰石卸料斗(2)的入料口接至敞口卡车(1)，所述石灰石卸料斗(2)的底部设有锥形卸料斗，所述石灰石卸料斗(2)的上方设有卸料除尘器(4)，所述锥形卸料斗的底部设有卸料阀门(10)，所述卸料除尘器(4)连接至压缩空气；振动给料机(3)，其入料端与所述卸料阀门(10)连接，所述振动给料机(3)的出料端与斗式提升机(5)的入料口连接；石灰石储仓(6)，其顶部设有入料口，所述石灰石储仓(6)的入料口与所述斗式提升机(5)的出料口通过一段斜管(11)连接，所述石灰石储仓(6)的底部设有锥形储料斗，所述锥形储料斗的底部设有储料阀门(7)，所述储料阀门(7)连接至石灰石浆液制备系统。

【技术特征摘要】
1.一种石灰石卸料及储存系统，其特征在于，包括：石灰石卸料斗(2)，其一侧设有入料口，所述石灰石卸料斗(2)的入料口接至敞口卡车(1)，所述石灰石卸料斗(2)的底部设有锥形卸料斗，所述石灰石卸料斗(2)的上方设有卸料除尘器(4)，所述锥形卸料斗的底部设有卸料阀门(10)，所述卸料除尘器(4)连接至压缩空气；振动给料机(3)，其入料端与所述卸料阀门(10)连接，所述振动给料机(3)的出料端与斗式提升机(5)的入料口连接；石灰石储仓(6)，其顶部设有入料口，所述石灰石储仓(6)的入料口与所述斗式提升机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，陆生宽，赵允涛，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11