一种电镀废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，公开了一种电镀废水处理系统。所述系统包括依次连接的破氰反应池1#、破氰反应池2#、过滤器和蒸发系统；所述破氰反应池1#的出水口连接至破氰反应池2#，破氰反应池2#出水口连接至过滤器，过滤器设置滤渣出口和清液出口，清液出口连接至蒸发系统；所述蒸发系统设置蒸馏水出口和浓液出口，蒸馏水出口连接至回用水池，浓液出口连接至固液分离系统，固液分离系统设置母液出口与蒸发系统连接。本系统可以实现电镀废水最大程度的无害化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理
，具体涉及一种电镀废水处理系统。
技术介绍
电镀是当今全球的三大污染工业之一，据不完全统计，我国电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水。近些年来，随着国家环境保护和清洁生产方面要求的提高，经济发达地区新建或改造的电镀生产线项目，环保部门都要求回用率在50％～90％，有得甚至需要零排放。电镀废水中的含氰废水来源于氰化镀铜及氰化镀金，其毒性特别大，其处理系统有氧化还原法处理系统、化学沉淀法处理系统、反渗透法处理系统、蒸发浓缩法处理系统、电解法处理系统等，通常是结合多种方法系统进行处理。蒸发法处理系统效果良好，回用水率可达95％以上，但以前因能耗大，操作费用高仅作为一种辅助处理手段。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺点和不足之处，本技术的目的在于提供一种电镀废水处理系统。该系统采用蒸发技术处理电镀后的废液，实现了电镀废水的最大程度的无害化处理，并且出水指标可满足《GB8978-1996污水排放标准》一级排放标准。本技术目的通过以下技术方案实现：一种电镀废水处理系统，包括依次连接的破氰反应池1#、破氰反应池2#、过滤器和蒸发系统；所述破氰反应池1#的出水口连接至破氰反应池2#，破氰反应池2#出水口连接至过滤器，过滤器设置滤渣出口和清液出口，清液出口连接至蒸发系统；所述蒸发系统设置蒸馏水出口和浓液出口，蒸馏水出口连接至回用水池，浓液出口连接至固液分离系统，固液分离系统设置母液出口与蒸发系统连接。优选地，所述的蒸发系统是指机械式蒸汽再压缩蒸发系统。上述处理系统所述的连接是指通过常规管道和泵连接。其中破氰反应池1#的主要作用为在碱性条件下，氧化剂把氰离子氧化成氰酸盐；破氰反应池2#的主要作用为将氰酸盐进一步氧化成氮气和二氧化碳，过滤器的作用为过滤掉前两步生成的沉淀；蒸发系统的作用为将溶液里的金属离子、盐分、高分子有机物等难挥发物和水彻底分离，回用水池的作用是回用水存储，固液分离系统的作用是分离固体和母液。固液分离系统可以是离心机，也可以是压滤机，也可以是真空抽滤设备。采用上述系统处理电镀废水的工作原理如下：(1)将电镀废水送入破氰反应池1#，加入NaOH及NaClO，pH值一般控制在10～11，此阶段是将氰根氧化成氰酸盐，其毒性降低为NaCN的千分之一，然后进入破氰反应池2#进行第二阶段的氧化处理。(2)物料通过泵转入破氰反应池2#，加入NaClO及稀硫酸，PH值控制在8.4～9，此阶段是将氯酸盐及一阶段氧化反应后留下的残存氯化物一起氧化成无毒的CO2和N2。(3)破氰反应池的固液混合物由泵送至过滤器，滤渣定期收集填埋，清液进入蒸发系统。(4)通过蒸发系统的不断蒸发，水等低沸点物吸收热量变为二次蒸汽，二次蒸汽冷凝后变为蒸馏水，蒸馏水可以达到《GB8978-1996污水综合排放标准》的一级排放标准。蒸馏水排入回用水池，可以直接排放或回用。重金属离子、无机盐、高分子有机物等高沸点物被截留在浓缩液中，浓缩液为固液混合物。(5)蒸发系统浓液由泵送入固液分离系统，固液分离后，固体送去填埋，母液返回蒸发系统继续蒸发。本技术的系统具有如下优点及有益效果：(1)本系统采用了低能耗及运行费用的机械式蒸汽再压缩蒸发系统，处理费用是三效蒸发系统的1/2以下，使得蒸发法可以作为电镀废水的主要处理手段；(2)本系统采用化学破氰单元和蒸发系统相结合，回用水率可以达到95％以上，这是膜处理系统或其它处理系统都难以达到的。附图说明图1为本技术所述电镀废水处理系统的连接关系构造图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1本实施例的一种电镀废水处理系统，其连接关系构造图如图1所示。包括依次连接的破氰反应池1#、破氰反应池2#、过滤器和蒸发系统；所述破氰反应池1#的出水口连接至破氰反应池2#，破氰反应池2#出水口连接至过滤器，过滤器设置滤渣出口和清液出口，清液出口连接至蒸发系统；所述蒸发系统设置蒸馏水出口和浓液出口，蒸馏水出口连接至回用水池，浓液出口连接至固液分离系统，固液分离系统设置母液出口与蒸发系统连接。采用上述系统处理电镀废水的过程如下：(1)将电镀废水送入破氰反应池1#，加入NaOH及NaClO，pH值控制在10～11，此阶段是将氰根氧化成氰酸盐，其毒性降低为NaCN的千分之一，然后进入破氰反应池2#进行第二阶段的氧化处理。(2)物料通过泵转入破氰反应池2#，加入NaClO及稀硫酸，PH值控制在8.4～9，此阶段是将氯酸盐及一阶段氧化反应后留下的残存氯化物一起氧化成无毒的CO2和N2。(3)破氰反应池的固液混合物由泵送至过滤器，滤渣定期收集填埋，清液进入蒸发系统。(4)通过蒸发系统的不断蒸发，水等低沸点物吸收热量变为二次蒸汽，二次蒸汽冷凝后变为蒸馏水，蒸馏水可以达到《GB8978-1996污水综合排放标准》的一级排放标准。蒸馏水排入回用水池，可以直接排放或回用。重金属离子、无机盐、高分子有机物等高沸点物被截留在浓缩液中，浓缩液为固液混合物。(5)蒸发系统浓液由泵送入固液分离系统，固液分离后，固体送去填埋，母液返回蒸发系统继续蒸发。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废水处理系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的破氰反应池1#、破氰反应池2#、过滤器和蒸发系统；所述破氰反应池1#的出水口连接至破氰反应池2#，破氰反应池2#出水口连接至过滤器，过滤器设置滤渣出口和清液出口，清液出口连接至蒸发系统；所述蒸发系统设置蒸馏水出口和浓液出口，蒸馏水出口连接至回用水池，浓液出口连接至固液分离系统，固液分离系统设置母液出口与蒸发系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的破氰反应池1#、破氰反应池2#、过滤器和蒸发系统；所述破氰反应池1#的出水口连接至破氰反应池2#，破氰反应池2#出水口连接至过滤器，过滤器设置滤渣出口和清液出口，清液出口连接至蒸发系统；所述蒸发系统设置蒸馏水出口和浓液出口，蒸馏水出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕鹏，
申请(专利权)人：广州市迈源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44