本实用新型专利技术提出了一种断桥隔热节能防盗窗外框型材,包括第一型材体、第二型材体、第一隔热条、第二隔热条,第一型材体包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板;第三型材板远离第一型材板一侧设有燕尾型的第一密封卡槽和第二密封卡槽;第二型材体包括第五型材板、第六型材板、第七型材板和第八型材板;第五型材板远离第七型材板一侧设有燕尾型的第三密封卡槽和第四密封卡槽;第一隔热条一端镶嵌在第一密封卡槽内,另一端镶嵌在第三密封卡槽内;第二隔热条一端镶嵌在第二密封卡槽内,另一端镶嵌在第四密封卡槽内。本实用新型专利技术结构简单,隔热效果好,不仅提高了承载强度,而且解决了传统防盗窗容易出现导向效果差以及隔热效果差的缺陷,不易变形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防盗窗用铝型材
,尤其涉及一种断桥隔热节能防盗窗外框型材。
技术介绍
在建筑业,铝合金型材常用于门窗的安装,为了保证室内温度基本保持一致,铝合金型材的保温效果显得尤为重要,在寒冷的冬季,室内的温度高于室外的温度,因此室内的热量经过铝合金型材制作的门窗快速传递到室外,引起室内温度急剧下降,给居住的人们带来不舒适的感觉,人们不得不采用暖气取暖;而在炎热的夏季,室外的温度高于室内温度,铝合金的热传递效果明显,室内温度提升快,人们不得不使用空调降低室内温度,保证室内的舒适度。另外,在人口密度较大的城市中,门窗的隔音效果也非常重要,如果门窗的隔音效果不好,室内不安静,同样地给居住者带来很大的困扰,因此铝合金型材的保温隔热性能是鉴定铝合金门窗质量好坏的主要指标。近年出现了隔热断桥铝合金型材。目前已有的外框型材结构简单,结构配合不稳定以及隔热条长期使用后,均容易变形,密封性能变差,容易损坏,影响防盗窗的使用寿命。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种断桥隔热节能防盗窗外框型材。本技术提出的一种断桥隔热节能防盗窗外框型材,包括第一型材体、第二型材体以及用于连接第一型材体和第二型材体的第一隔热条、第二隔热条,其中:第一型材体包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板,第
一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾连接围成横截面为矩形的腹腔,腹腔内设有隔板,隔板一端与第二型材板垂直连接,隔板另一端与第四型材板垂直连接,隔板将腹腔分隔成第一腔和第二腔;第二型材板靠近第三型材板一端设有安装板,安装板竖直设置,安装板远离第一型材板一侧设有毛条安装槽;第三型材板远离第一型材板一侧设有燕尾型的第一密封卡槽和第二密封卡槽;第二型材体包括第五型材板、第六型材板、第七型材板和第八型材板,第五型材板、第六型材板、第七型材板、第八型材板依次首尾连接围成横截面为矩形的第三腔,第一腔、第二腔、第三腔依次并排设置;第五型材板远离第七型材板一侧设有燕尾型的第三密封卡槽和第四密封卡槽;第六型材板远离第八型材板一侧设有安装槽;第一隔热条一端镶嵌在第一密封卡槽内,另一端镶嵌在第三密封卡槽内;第二隔热条一端镶嵌在第二密封卡槽内,另一端镶嵌在第四密封卡槽内;第一隔热条、第二隔热条之间围成隔热腔。优选的,第一型材板靠近第四型材板一端设有第一加强板,第七型材板靠近第八型材板一端设有第二加强板,第一加强板与第二加强板之间形成滑道。优选的,第一隔热条远离第二隔热条一侧设有凸台。优选的,第六型材板上设有向第三腔内凹的凹槽。优选的,第一型材板靠近第三型材板一侧设有第一凸筋。优选的,隔板靠近第一腔一侧设有第二凸筋。优选的,第一密封卡槽槽口处设有第一密封凸起,第二密封卡槽槽口处设有第二密封凸起。优选的,第三密封卡槽槽口处设有第三密封凸起,第四密封卡槽槽口处设
有第四密封凸起。本技术提出的断桥隔热节能防盗窗外框型材,第一型材体包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板,第一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾连接围成横截面为矩形的腹腔,腹腔被隔板分隔成第一腔和第二腔,第二型材体包括第五型材板、第六型材板、第七型材板和第八型材板,第五型材板、第六型材板、第七型材板、第八型材板依次首尾连接围成横截面为矩形的第三腔,第一隔热条一端与第三型材板配合连接,另一端与第五型材板配合连接,第二隔热条一端与第三型材板配合连接,另一端与第五型材板配合连接;本技术通过设计第一腔、第二腔、第三腔、第一隔热条和第二隔热条,能够完全阻隔铝合金型材的热传导,第一型材体上设有第一密封卡槽和第二密封卡槽,第二型材体上设有第三密封卡槽和第四密封卡槽,导向效果好,使得安装更加方便,更加牢固;本技术结构简单,隔热效果好,不仅提高了承载强度,而且解决了传统防盗窗容易出现导向效果差以及隔热效果差的缺陷,不易变形。附图说明图1为本技术提出的一种断桥隔热节能防盗窗外框型材结构示意图。具体实施方式参照图1,本技术提出一种断桥隔热节能防盗窗外框型材,包括第一型材体1、第二型材体2以及用于连接第一型材体1和第二型材体2的第一隔热条3、第二隔热条4,其中:第一型材体1包括第一型材板101、第二型材板102、第三型材板103和第四型材板104,第一型材板101、第二型材板102、第三型材板103、第四型材板104依次首尾连接围成横截面为矩形的腹腔,腹腔内设有隔板105,隔板105
一端与第二型材板102垂直连接,隔板105另一端与第四型材板104垂直连接,隔板105将腹腔分隔成第一腔106和第二腔107。第一型材板101靠近第三型材板103一侧设有第一凸筋110。隔板105靠近第一腔106一侧设有第二凸筋111。第二型材板102靠近第三型材板103一端设有安装板108,安装板108竖直设置,安装板108远离第一型材板101一侧设有毛条安装槽109。第三型材板103远离第一型材板101一侧设有燕尾型的第一密封卡槽和第二密封卡槽,第一密封卡槽槽口处设有第一密封凸起,第二密封卡槽槽口处设有第二密封凸起。第二型材体2包括第五型材板201、第六型材板202、第七型材板203和第八型材板204,第五型材板201、第六型材板202、第七型材板203、第八型材板204依次首尾连接围成横截面为矩形的第三腔205,第一腔106、第二腔107、第三腔205依次并排设置。第五型材板201远离第七型材板203一侧设有燕尾型的第三密封卡槽和第四密封卡槽,第三密封卡槽槽口处设有第三密封凸起,第四密封卡槽槽口处设有第四密封凸起。第六型材板202远离第八型材板204一侧设有安装槽206,第六型材板202上设有向第三腔205内凹的凹槽207。第一型材板101靠近第四型材板104一端设有第一挡板6,第七型材板203靠近第八型材板204一端设有第二挡板7,第一挡板6与第二挡板7之间形成滑道8。第一隔热条3一端镶嵌在第一密封卡槽内,另一端镶嵌在第三密封卡槽内;第二隔热条4一端镶嵌在第二密封卡槽内,另一端镶嵌在第四密封卡槽内;第一隔热条3、第二隔热条4之间围成隔热腔5。第一隔热条3远离第二隔热条4一侧设有凸台9。本技术提出的一种断桥隔热节能防盗窗外框型材,通过设计第一腔106、第二腔107、第三腔205、第一隔热条3和第二隔热条4,能够完全阻隔铝
合金型材的热传导,第一型材体1上设有第一密封卡槽和第二密封卡槽,第二型材体2上设有第三密封卡槽和第四密封卡槽,导向效果好,使得安装更加方便,更加牢固;第一型材体1设有第一挡板6,第二型材体2上设有第二挡板7,提高型材的隔水性能;本技术结构简单,隔热效果好,不仅提高了承载强度,而且解决了传统防盗窗容易出现导向效果差以及隔热效果差的缺陷,不易变形。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种断桥隔热节能防盗窗外框型材,其特征在于,包括第一型材体(1)、第二型材体(2)以及用于连接第一型材体(1)和第二型材体(2)的第一隔热条(3)、第二隔热条(4),其中:第一型材体(1)包括第一型材板(101)、第二型材板(102)、第三型材板(103)和第四型材板(104),第一型材板(101)、第二型材板(102)、第三型材板(103)、第四型材板(104)依次首尾连接围成横截面为矩形的腹腔,腹腔内设有隔板(105),隔板(105)一端与第二型材板(102)垂直连接,隔板(105)另一端与第四型材板(104)垂直连接,隔板(105)将腹腔分隔成第一腔(106)和第二腔(107);第二型材板(102)靠近第三型材板(103)一端设有安装板(108),安装板(108)竖直设置,安装板(108)远离第一型材板(101)一侧设有毛条安装槽(109);第三型材板(103)远离第一型材板(101)一侧设有燕尾型的第一密封卡槽和第二密封卡槽;第二型材体(2)包括第五型材板(201)、第六型材板(202)、第七型材板(203)和第八型材板(204),第五型材板(201)、第六型材板(202)、第七型材板(203)、第八型材板(204)依次首尾连接围成横截面为矩形的第三腔(205),第一腔(106)、第二腔(107)、第三腔(205)依次并排设置;第五型材板(201)远离第七型材板(203)一侧设有燕尾型的第三密封卡槽和第四密封卡槽;第六型材板(202)远离第八型材板(204)一侧设有安装槽(206);第一隔热条(3)一端镶嵌在第一密封卡槽内,另一端镶嵌在第三密封卡槽内;第二隔热条(4)一端镶嵌在第二密封卡槽内,另一端镶嵌在第四密封卡槽内;第一隔热条(3)、第二隔热条(4)之间围成隔热腔(5)。...
【技术特征摘要】
1.一种断桥隔热节能防盗窗外框型材,其特征在于,包括第一型材体(1)、第二型材体(2)以及用于连接第一型材体(1)和第二型材体(2)的第一隔热条(3)、第二隔热条(4),其中:第一型材体(1)包括第一型材板(101)、第二型材板(102)、第三型材板(103)和第四型材板(104),第一型材板(101)、第二型材板(102)、第三型材板(103)、第四型材板(104)依次首尾连接围成横截面为矩形的腹腔,腹腔内设有隔板(105),隔板(105)一端与第二型材板(102)垂直连接,隔板(105)另一端与第四型材板(104)垂直连接,隔板(105)将腹腔分隔成第一腔(106)和第二腔(107);第二型材板(102)靠近第三型材板(103)一端设有安装板(108),安装板(108)竖直设置,安装板(108)远离第一型材板(101)一侧设有毛条安装槽(109);第三型材板(103)远离第一型材板(101)一侧设有燕尾型的第一密封卡槽和第二密封卡槽;第二型材体(2)包括第五型材板(201)、第六型材板(202)、第七型材板(203)和第八型材板(204),第五型材板(201)、第六型材板(202)、第七型材板(203)、第八型材板(204)依次首尾连接围成横截面为矩形的第三腔(205),第一腔(106)、第二腔(107)、第三腔(205)依次并排设置;第五型材板(201)远离第七型材板(203)一侧设有燕尾型的第三密封卡槽和第四密封卡槽;第六型材板(202)远离第八型材板(204)一侧设有安装槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:高玲均,
申请(专利权)人:安徽宏宇铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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