本发明专利技术公开了一种塑料袋卷的在线自动套袋方法及装置，所述装置由袋卷本体、压袋机构、套袋机构、热封机构和整体支架组成；压袋机构位于袋卷本体的左侧，套袋机构位于压袋机构的左侧，热封机构位于套袋机构的左侧。本发明专利技术可以对环状塑料袋包装进行自动机械化套袋操作，在更换袋卷时，只需人工将袋引入张袋器，此后机器的下一工序即可自动抓取袋完成套袋操作，最后热封机构热封，实现了自动送袋、平整、张袋、热封，实现了和前后工序配合完成在线套袋包装。本发明专利技术将人力从高劳动强度的工作环境中解脱出来，集成度高，占用空间小，不仅可以节省人力，而且大大降低了劳动强度，提高了包装效率，降低了企业生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械包装领域，具体是一种塑料袋卷的在线自动套袋方法及装置。
技术介绍
目前，随着包装领域的严格要求，传统的缠绕包装方式并不能完全满足包装质量普遍提高的需求，特别是一些精度较高的型材，其严格的包装要求使得传统的薄膜缠绕式的包装方式逐渐被高品质的环状包装袋套入式包装所替代。近几年，随着包装行业的发展，环状包装袋套入式包装应用场合呈几何式增长，由于环状袋在自动套袋时难度较大，因此给自动包装机提出了新的生产要求。目前，市场上环状包装袋套入式包装多采用人工完成，无法与前后工序形成一条自动化生产线，生产效率极低，同时劳动强度较大，无法满足大批量生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料袋卷的在线自动套袋方法及装置，可以对环状塑料袋包装进行自动机械化套袋操作，在更换袋卷时，只需人工将袋引入张袋器，此后机器的下一工序即可自动抓取袋完成套袋操作，实现了自动送袋、平整、张袋、热封，实现了和前后工序配合完成在线套袋包装。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料袋卷的在线自动套袋装置，由袋卷本体、压袋机构、套袋机构、热封机构和整体支架组成；所述压袋机构位于袋卷本体的左侧，所述套袋机构位于压袋机构的左侧，所述热封机构位于套袋机构的左侧。作为本专利技术进一步的方案：所述袋卷本体由袋卷、气涨轴、安全卡盘和三角支架组成，所述袋卷固定在气涨轴上，所述气涨轴两端由安全卡盘连接在三角支架上。作为本专利技术进一步的方案：所述压袋机构由滚轮A、安装座、连接板、尼龙块、直线轴承、气缸A、导杆和气缸安装板组成，所述滚轮A和安装座相连，所述安装座和气缸安装板通过螺钉连接，所述气缸A和直线轴承安装在气缸安装坂上，所述导杆和直线轴承配对使用，所述气缸A端部连接有尼龙块，在导杆的导向作用下给环状塑料袋法向施加一定的压力，从而起到平整环状塑料袋的功能。作为本专利技术进一步的方案：所述气缸伸到最大长度时，所述尼龙块的下表面和滚轮A之间的间隙为0.5mm。作为本专利技术进一步的方案：所述套袋机构由无杆气缸、支撑座、滚轮B、滚轮C、张袋器、滚轮D和承托台组成，所述滚轮D连接在支撑座上，所述滚轮C通过螺纹连接在支撑座上，所述滚轮C嵌入到张袋器两侧内陷部位而达到限位的效果，所述滚轮B通过整体支架和承托台相连；所述承托台安装在支撑座下面，并通过螺钉固接在无杆气缸上。作为本专利技术进一步的方案：所述张袋器的高度包括三种不同的规格，分别为166mm、126mm、86mm。作为本专利技术进一步的方案：所述热封机构由下热封刀固定板、下热封刀、油压缓冲器、直线导轨、上热封刀、上热封刀固定板和气缸B构成，所述下热封刀和油压缓冲器安装在下热封刀固定板上，所述下热封刀固定板和整体支架固接，所述上热封刀通过上热封刀固定板和气缸B端部相连，所述上热封刀固定板两侧连接有配有滑块的直线导轨。利用所述的塑料袋卷的在线自动套袋装置进行在线自动套袋的方法，包括以下步骤：(1)压袋机构接收由袋卷本体送来的环状塑料袋，在导杆的导向作用下，气缸推动尼龙块完成压袋动作，同时压袋机构兼具导向功能，将袋卷本体上的环状塑料袋导入张袋机构的张袋器；(2)张袋器将袋口张开并与牵引工序无缝对接，张袋器下侧由滚轮D支撑，张袋器左右由滚轮C进行限位，张袋器上侧有一个位置可调的滚轮B，当套袋完成后，张袋器下侧固接的承托台在其下侧的无杆气缸的作用下，使张袋器退到上热封刀和下热封刀的右侧，避免与热封机构干涉；(3)上热封刀在其固接的气缸B的推动下，将包装袋左侧粘合并切断，然后，上热封刀复位，张袋器回位，为下一批型材的包装做准备。作为本专利技术进一步的方案：所述袋卷每更换一次，由人工将袋经过压袋机构平整之后引入套袋机构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可以对环状塑料袋包装进行自动机械化套袋操作，在更换袋卷时，只需人工将袋引入张袋器，此后机器的下一工序即可自动抓取袋完成套袋操作，最后热封机构热封，实现了自动送袋、平整、张袋、热封，实现了和前后工序配合完成在线套袋包装。本专利技术将人力从高劳动强度的工作环境中解脱出来，集成度高，占用空间小，不仅可以节省人力，而且大大降低了劳动强度，提高了包装效率，降低了企业生产成本。附图说明图1是本专利技术示意图；图2是本专利技术套袋机构示意图；图3是本专利技术压袋机构示意图；图4是本专利技术张袋机构示意图；图5是本专利技术热封机构示意图；图中：1-袋卷本体，11-袋卷，12-气涨轴，13-安全卡盘，14-三角支架，2-压袋机构，21-滚轮A，22-安装座，23-连接板，24-尼龙块，25-直线轴承，26-气缸A，27-导杆，28-气缸安装板，3-套袋机构3，31无杆气缸，32-支撑座，33-滚轮B，34-滚轮C，35-张袋器，36-滚轮D，37-承托台，4-热封机构，41-下热封刀固定板，42-下热封刀，43-油压缓冲器，44-直线导轨，45-上热封刀，46-上热封刀固定板，47-气缸B，5-整体支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种塑料袋卷的在线自动套袋装置，由袋卷本体1、压袋机构2、套袋机构3、热封机构4和整体支架5组成；压袋机构2位于袋卷本体1的左侧，套袋机构3位于压袋机构2的左侧，热封机构4位于套袋机构3的左侧。请参阅图2，袋卷本体1由袋卷11、气涨轴12、安全卡盘13和三角支架14组成，袋卷11固定在气涨轴12上，气涨轴12两端由安全卡盘13连接在三角支架14上，容易实现袋卷11的快速更换；气涨轴12采用生产所需的宽度的最大值，以适应不同宽度的需要，同时可以通过安全卡盘13实现袋卷的快速更换。请参阅图3，压袋机构2由滚轮A21、安装座22、连接板23、尼龙块24、直线轴承25、气缸A26、导杆27和气缸安装板28组成，滚轮A21和安装座22相连，安装座22和气缸安装板28通过螺钉连接，气缸A26和直线轴承25安装在气缸安装坂28上，导杆27和直线轴承25配对使用，气缸A26端部连接有尼龙块24，在导杆27的导向作用下给环状塑料袋法向施加一定的压力，从而起到平整环状塑料袋的功能；气缸A26伸到最大长度时，尼龙块24的下表面和滚轮A21之间的间隙为0.5mm，保证压袋整齐的同时袋的摩擦阻力较小。请参阅图4，套袋机构3由无杆气缸31、支撑座32、滚轮B33、滚轮C34、张袋器35、滚轮D36和承托台37组成，滚轮D36连接在支撑座32上，滚轮C34通过螺纹连接在支撑座32上，滚轮C34是嵌入到张袋器35两侧内陷部位的，从而达到限位的效果，滚轮B33通过整体支架5和承托台37相连，实现了张袋器35处于四面均有间隙的同时又对其进行限位的功能要求，可以使环状袋套入袋内起到张开袋口效果的同时又不会发生张袋器35向前窜动，承托台37安装在支撑座32下面，并通过螺钉固接在无杆气缸31上，可以使得热封时张袋器35退回，避免发生干涉；滚轮B33、滚轮C34和滚轮D36将张袋器35限制在滚轮中间的同时，四周均留有供环状袋通过的间隙，张袋器35的高度有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料袋卷的在线自动套袋装置，其特征在于，由袋卷本体、压袋机构、套袋机构、热封机构和整体支架组成；所述压袋机构位于袋卷本体的左侧，所述套袋机构位于压袋机构的左侧，所述热封机构位于套袋机构的左侧。
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋卷的在线自动套袋装置，其特征在于，由袋卷本体、压袋机构、套袋机构、热封机构和整体支架组成；所述压袋机构位于袋卷本体的左侧，所述套袋机构位于压袋机构的左侧，所述热封机构位于套袋机构的左侧。2.根据权利要求1所述的塑料袋卷的在线自动套袋装置，其特征在于，所述袋卷本体由袋卷、气涨轴、安全卡盘和三角支架组成，所述袋卷固定在气涨轴上，所述气涨轴两端由安全卡盘连接在三角支架上。3.根据权利要求2所述的塑料袋卷的在线自动套袋装置，其特征在于，所述压袋机构由滚轮A、安装座、连接板、尼龙块、直线轴承、气缸A、导杆和气缸安装板组成，所述滚轮A和安装座相连，所述安装座和气缸安装板通过螺钉连接，所述气缸A和直线轴承安装在气缸安装坂上，所述导杆和直线轴承配对使用，所述气缸A端部连接有尼龙块，在导杆的导向作用下给环状塑料袋法向施加一定的压力，从而起到平整环状塑料袋的功能。4.根据权利要求3所述的塑料袋卷的在线自动套袋装置，其特征在于，所述气缸伸到最大长度时，所述尼龙块的下表面和滚轮A之间的间隙为0.5mm。5.根据权利要求3所述的塑料袋卷的在线自动套袋装置，其特征在于，所述套袋机构由无杆气缸、支撑座、滚轮B、滚轮C、张袋器、滚轮D和承托台组成，所述滚轮D连接在支撑座上，所述滚轮C通过螺纹连接在支撑座上，所述滚轮C嵌入到张袋器两侧内陷部位而达到限位的效果，所述滚轮B通过整体支架和承托台相连；所述承托台安装在支撑座下面，并通过螺钉固接在无杆气缸上。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵一杰，徐林森，苗万涛，周琼，冯宝林，陆凯，
申请(专利权)人：中国科学院合肥物质科学研究院，皖江新兴产业技术发展中心，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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