U 型直角硅碳棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅碳棒，具体涉及一种U型直角硅碳棒。包括两个发热部，两个发热部用连桥连接，连桥和发热部之间通过接棒料层粘接，每个发热部的另一端均设置冷端部，冷端部的外侧设置外套，冷端部和外套之间通过接棒料粘结层粘结，冷端部的端面设置铝层。两个发热部平行设置，两个发热部分别与连桥垂直。发热部和冷端部垂直。本实用新型专利技术主要用于坩埚式熔化炉及各种回转炉的加热，是各种焦炭炉电炉丝及合金丝的替代品，升温速度快、寿命长、环保节能；稳固性较高，不易断；发热面积大，发热效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硅碳棒，具体涉及一种U型直角硅碳棒。
技术介绍
硅碳棒是以高纯度碳化硅为主要原料，经2500℃高温烧结而成，由于硅碳棒的最高使用温度可以达到1600℃，表面负荷密度大，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性等优点，故广泛应用于各种电加热窑炉中(如：科研、冶金、电子、陶瓷、建材、化工、造纸、纺织、有色金属、浮法玻璃及航天技术等领域)。现有直角硅碳棒的发热部和冷端部接口易断，且连接冷端部的发热部顶端不发热，效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种U型直角硅碳棒，升温速度快、寿命长、环保节能；稳固性较高，不易断；发热面积大，发热效率高。本技术所述的U型直角硅碳棒，包括两个发热部，两个发热部用连桥连接，连桥和发热部之间通过接棒料层粘接，每个发热部的另一端均设置冷端部，冷端部的外侧设置外套，冷端部和外套之间通过接棒料粘结层粘结，冷端部的端面设置铝层。两个发热部平行设置，两个发热部分别与连桥垂直。发热部与连桥的连接方式可以为以下两种中的一种：发热部和连接的连接面均为45°，通过接棒料层粘接；发热部设置孔，连桥插入孔内，发热部和连桥之间通过接棒料层粘接。发热部和冷端部垂直。冷端部和连桥也是呈垂直方向。发热部、冷端部和外套的连接方式可以为：发热部的直径大于冷端部，外套上设置孔，发热部插入孔内。发热部是以高纯度碳化硅为主要原料，经高温烧结而成。两个发热部用连桥连接，连桥和发热部之间通过接棒料层粘接，冷端部采用导电材料，起到导电作用，外套的材质与冷端部相同，设置外套可增加发热部和冷端部之间的直角的稳固性，不易断，还可增加发热面积。铝层是为了增强导电作用。综上所述，本技术具有以下优点：本技术主要用于坩埚式熔化炉及各种回转炉的加热，是各种焦炭炉电炉丝及合金丝的替代品，升温速度快、寿命长、环保节能；稳固性较高，不易断；发热面积大，发热效率高。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图中：1-连桥，2-接棒料层，3-发热部，4-冷端部，5-接棒料粘结层，6-外套，7-铝层。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明。实施例一种U型直角硅碳棒，如图1所示，包括两个发热部3，两个发热部3用连桥1连接，连桥1和发热部3之间通过接棒料层2粘接，每个发热部3的另一端均设置冷端部4，冷端部4的外侧设置外套6，冷端部4和外套6之间通过接棒料粘结层5粘结，冷端部4的端面设置铝层7。两个发热部3平行设置，两个发热部3分别与连桥1垂直。发热部3和冷端部4垂直。发热部3的直径大于冷端部4，在外套6上设置孔，发热部3插入孔内。发热部3是以高纯度碳化硅为主要原料，经高温烧结而成。两个发热部3用连桥1连接，连桥1和发热部3之间通过接棒料层2粘接，冷端部4采用导电材料，起到导电作用，外套6的材质与冷端部4相同，设置外套6可增加发热部3和冷端部4之间的直角的稳固性，不易断，还可增加发热面积。铝层7是为了增强导电作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型直角硅碳棒，其特征在于：包括两个发热部(3)，两个发热部(3)用连桥(1)连接，连桥(1)和发热部(3)之间通过接棒料层(2)粘接，每个发热部(3)的另一端均设置冷端部(4)，冷端部(4)的外侧设置外套(6)，冷端部(4)和外套(6)之间通过接棒料粘结层(5)粘结，冷端部(4)的端面设置铝层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种U型直角硅碳棒，其特征在于：包括两个发热部(3)，两个发热部(3)用连桥(1)连接，连桥(1)和发热部(3)之间通过接棒料层(2)粘接，每个发热部(3)的另一端均设置冷端部(4)，冷端部(4)的外侧设置外套(6)，冷端部(4)和外套(6)之间通过接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋道伟，
申请(专利权)人：山东奥昱翔碳化硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37