一种立式连续式回火炉用的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式连续式回火炉用的冷却装置，包括冷却送风空调箱，所述冷却送风空调箱通过风机平台设于回火炉炉体上；所述冷却送风空调箱的出风口连接有冷却送风道；所述冷却送风道的出风口位于回火炉上下料口的上方。所述冷却送风道位于回火炉炉体内。所述回火炉炉体内的两侧边各设有冷却排风道；两个冷却排风道位于回火炉上下料口的两侧；所述冷却排风道与设于风机平台上的冷却排风机相连通。本实用新型专利技术节能，且能迅速将在回火炉上下料口处的工件的温度降至普通温度，减少了下道静置冷却工序，并缩短工艺循环时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回火设备领域，尤其涉及到一种立式连续式回火炉用的冷却装置。
技术介绍
车灯装配后，为消除装配时产生的内应力，目前普遍采用连续式回火炉进行去应力处理，为保证工件在取放时防止热量外溢，在炉内设计了隔热封闭门，在炉外设计了出入封闭门，加热采用底部两侧送风，顶部回风，该种型式回火炉产能较低，且工件在回火完取出后，工件温度较高，不能直接进入下一道工序，必须另设一道冷却工序才能进入下一道工序。同时，操作人员在工件在取放处取回回火的工件时，由于工件表面温度过高，会烫手，且工件表面温度过高，不能直接进入下一道生产工序，必须设置一冷却静置架，待冷却完后才能进入下一道工序，该种方式延长了工艺时间，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的立式连续式回火炉用的冷却装置。本技术是通过如下方式实现的：一种立式连续式回火炉用的冷却装置，其特征在于：包括冷却送风空调箱5，所述冷却送风空调箱5通过风机平台7设于回火炉炉体8上；所述冷却送风空调箱5的出风口连接有冷却送风道2；所述冷却送风道2的出风口位于回火炉上下料口9的上方。所述冷却送风道2位于回火炉炉体8内。所述回火炉炉体8内的两侧边各设有冷却排风道3；两个冷却排风道3位于回火炉上下料口9的两侧；所述冷却排风道3与设于风机平台7上的冷却排风机4相连通。所述冷却送风空调箱5与设于回火炉炉体8上的风冷模块6相连接。本技术的有益效果在于：带冷却系统，工件在回火炉上下料口处设有冷却送风管及排风管道，不需要另一道冷却工序即可直接进入下一道工序，从而缩短了工艺时间。附图说明图1本技术结构主视图；图2本技术结构俯视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式：如图1、图2所示，一种立式连续式回火炉用的冷却装置，包括冷却送风空调箱5，冷却送风空调箱5通过风机平台7设于回火炉炉体8上；冷却送风空调箱5的出风口连接有冷却送风道2；冷却送风道2的出风口位于回火炉上下料口9的上方；冷却送风道2位于回火炉炉体8内；回火炉炉体8内的两侧边各设有冷却排风道3；两个冷却排风道3位于回火炉上下料口9的两侧；冷却排风道3与设于风机平台7上的冷却排风机4相连通，当回火炉炉体8内的温度过低时，可通过冷却排风机4将其内的低温气体往后排外，从而提高其内的温度。本技术冷却送风空调箱5与设于回火炉炉体8上的风冷模块6相连接，风冷模块6可以增加冷却送风空调箱5的制冷效果。使用时，工件在回火炉上下料口9处设有冷却送风道2及冷却排风道3，不需要另一道冷却工序即可直接进入下一道工序，从而缩短了工艺时间，且由于在回火炉上下料口9的温度不高，操作人员在取件时，不烫手，且工件上不会留下操作人员的指纹，方便实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式连续式回火炉用的冷却装置，其特征在于：包括冷却送风空调箱(5)，所述冷却送风空调箱(5)通过风机平台(7)设于回火炉炉体(8)上；所述冷却送风空调箱(5)的出风口连接有冷却送风道(2)；所述冷却送风道(2)的出风口位于回火炉上下料口(9)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种立式连续式回火炉用的冷却装置，其特征在于：包括冷却送风空调箱(5)，所述冷却送风空调箱(5)通过风机平台(7)设于回火炉炉体(8)上；所述冷却送风空调箱(5)的出风口连接有冷却送风道(2)；所述冷却送风道(2)的出风口位于回火炉上下料口(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种立式连续式回火炉用的冷却装置，其特征在于：所述冷却送风道(2)位于回火炉炉体(8)内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，
申请(专利权)人：伟通工业设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32