烟气脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫设备，该烟气脱硫设备包括吸收塔(10)及与所述吸收塔(10)连接的第一烟道(11)，所述第一烟道(11)上设置有出口朝向所述吸收塔(10)的第一引风机(12)，所述第一烟道(11)上还设置有位于所述第一引风机(12)入口处的第一入口隔离门(13)及位于所述第一引风机(12)出口处的第一出口隔离门(14)，在所述第一引风机(12)的出口和所述第一出口隔离门(14)之间设置有第一吸风口，所述第一吸风口连接有用于抽吸所述第一引风机(12)的出口处的烟气的抽吸装置。本实用新型专利技术提供的烟气脱硫设备能够解决引风机无法完全隔离而在出口处存在烟气倒窜的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气处理技术，具体地，涉及一种烟气脱硫设备。
技术介绍
随着国家对环境保护的重视，所有电厂取消和封堵脱硫烟气旁路，同时取消增压风机，采用增引合并的方式，进一步降低电厂厂用电率。但是，增引合并的设计模式下，由于需要克服脱硫阻力，引风机出口为微正压工况，而引风机出口处由于烟道较大，均采用挡板式的隔离门，挡板式的隔离门无法完全隔离烟气，因此在对引风机隔离检修的情况下，存在引风机出口烟气倒窜，无法将引风机完全隔离的问题，存在安全隐患。对于引风机停运存在烟气倒窜的问题，目前没有较有效的解决办法。通常采用在引风机出口设置多道隔离门或者改进隔离门密封性的方法，但效果较差，因此部分电厂在紧急情况下，采用个人防护措施进入检修，存在极大的安全性问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气脱硫设备，用于解决目前无法完全隔离停运引风机而存在烟气倒窜的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种烟气脱硫设备，包括吸收塔及与所述吸收塔连接的第一烟道，所述第一烟道上设置有出口朝向所述吸收塔的第一引风机，所述第一烟道上还设置有位于所述第一引风机入口处的第一入口隔离门及位于所述第一引风机出口处的第一出口隔离门在所述第一引风机的出口和所述第一出口隔离门之间设置有第一吸风口，所述第一吸风口连接有用于抽吸所述第一引风机的出口处的烟气的抽吸装置。优选地，所述烟气脱硫设备还包括与所述吸收塔连接的第二烟道，所述第二烟道上设置有出口朝向所述吸收塔的第二引风机；所述第一吸风口和所述第二引风机的入口之间连接有第一抽吸管道，所述抽吸装置包括所述第一抽吸管道以及所述第二烟道上的所述第二引风机。优选地，所述第二烟道上还设置有位于所述第二引风机入口的第二入口隔离门及位于所述第二引风机出口的第二出口隔离门，在所述第二引风机的出口和所述第二出口隔离门之间设置有第二吸风口，所述第二吸风口和所述第一引风机的入口之间连接有第二抽吸管道。优选地，所述第一抽吸管道和所述第二抽吸管道上分别设置有隔离门和调节门。优选地，所述抽吸装置包括所述第一吸风口连接的第一连接管道以及与所述第一连接管道连接的抽吸风机。优选地，所述烟气脱硫设备还包括与所述吸收塔连接的第二烟道，所述第二烟道上设置有出口朝向所述吸收塔的第二引风机，所述第二烟道上还设置有位于所述第二引风机入口的第二入口隔离门及位于所述第二引风机出口的第二出口隔离门，在所述第二引风机的出口和所述第二出口隔离门之间设置有第二吸风口，所述第二吸风口连接有第二连接管道，所述第二连接管道连接至所述抽吸风机。优选地，所述抽吸风机的入口连接有总管道，所述第一连接管道和所述第二连接管道均连接到所述总管道上，所述第一连接管道和所述第二连接管道上分别设置有隔离门，所述总管道上设置有调节门。优选地，所述烟气脱硫设备还包括锅炉的炉膛，所述抽吸装置包括所述炉膛以及连接在所述炉膛和所述第一吸风口之间的连接管道。优选地，在所述第一引风机的出口处，沿所述第一烟道周向布置有多个与所述吸风管连通的开孔，所述第一烟道的设置有所述开孔的部位沿周向围绕有与所述开孔连通的吸风管，所述第一吸风口为所述吸风管上设置的开口。优选地，所述第一烟道上设置有支撑所述第一出口隔离门的支撑架，所述支撑架为形成有空腔的空心结构，所述支撑架朝向所述第一引风机出口的一侧布置有多个与所述空腔连通的开孔，所述第一吸风口为所述支撑架上设置的与所述空腔连通的开口。本技术提供的烟气脱硫设备，通过在第一引风机的出口处的第一吸风口设置抽吸装置，这样在第一引风机故障或需要维修时，关闭第一入口隔离门和第一出口隔离门，对第一引风机进行隔离，然后通过抽吸装置抽吸第一引风机出口处的烟气，可防止第一引风机出口处的烟气倒窜，从而解决了引风机出口出口处烟气倒窜导致引风机无法完全隔离的问题，保证检修工作的安全性。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一个实施方式中烟气脱硫设备的结构示意图；图2为本技术的另一实施方式中烟气脱硫设备的结构示意图。附图标记说明：10-吸收塔； 11-第一烟道；12-第一引风机； 13-第一入口隔离门；14-第二入口隔离门； 15-第一除尘器；16-第一抽吸管道； 17-第一隔离门；18-第一调节门； 21-第二烟道；22-第二引风机； 23-第二入口隔离门；24-第二出口隔离门； 25-第二除尘器；26-第二抽吸管道； 27-第二隔离门；28-第二调节门； 1-第一连接管道；2-第二连接管道； 3-抽吸风机；4-第三隔离门； 5-第三调节门；6-总管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种烟气脱硫设备，该烟气脱硫设备包括吸收塔10及与所述吸收塔10连接的第一烟道11，所述第一烟道11上设置有出口朝向所述吸收塔10的第一引风机12，第一烟道11上还设置有位于第一引风机12入口处的第一入口隔离门13及位于第一引风机12出口处的第一出口隔离门14，其中，在所述第一引风机12的出口和所述第一出口隔离门14之间设置有第一吸风口，所述第一吸风口连接有用于抽吸所述第一引风机12的出口处的烟气的抽吸装置。本技术提供的烟气脱硫设备中，通过在第一引风机12的出口处的第一吸风口设置抽吸装置，这样在第一引风机12故障或需要维修时，关闭第一入口隔离门13和第一出口隔离门14，对第一引风机12进行隔离，然后通过抽吸装置抽吸第一引风机12出口处的烟气，可防止第一引风机12出口处的烟气倒窜，从而解决了引风机出口12出口处烟气倒窜导致引风机无法完全隔离的问题，保证检修工作的安全性。下面通过具体实施方式结合附图对本技术提供的烟气脱硫设备进行详细说明。在本技术的优选实施方式中，如图1所示，所述烟气脱硫设备除包括有上述的与吸收塔10连接的第一烟道11外，还包括与吸收塔10连接的第二烟道21。所述第二烟道21与第一烟道11并列设置，第二烟道21上设置有出口朝向所述吸收塔10的第二引风机22，还设置有位于第二引风机22入口的第二入口隔离门23及位于第二引风机22出口的第二出口隔离门24。由于从锅炉出来的烟气一般经过除尘后，再通过引风机进入吸收塔10，因此，如图1中，第一引风机12连接在第一除尘器15和吸收塔10之间，第二引风机22连接在第二除尘器25和吸收塔10之间。本实施方式中，在所述第一吸风口和所述第二引风机22的入口之间连接有第一抽吸管道16，用于抽吸所述第一引风机21出口处烟气的所述抽吸装置包括所述第一抽吸管道16和第二烟道21上的所述第二引风机22。在第一引风机12故障或需要进行检修时，第一入口隔离门13和第一出口隔离门14被关闭，运行中的第二引风机22通过第一抽吸管道16将第一引风机12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫设备，包括吸收塔(10)及与所述吸收塔(10)连接的第一烟道(11)，所述第一烟道(11)上设置有出口朝向所述吸收塔(10)的第一引风机(12)，所述第一烟道(11)上还设置有位于所述第一引风机(12)入口处的第一入口隔离门(13)及位于所述第一引风机(12)出口处的第一出口隔离门(14)，其特征在于，在所述第一引风机(12)的出口和所述第一出口隔离门(14)之间设置有第一吸风口，所述第一吸风口连接有用于抽吸所述第一引风机(12)的出口处的烟气的抽吸装置。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫设备，包括吸收塔(10)及与所述吸收塔(10)连接的第一烟道(11)，所述第一烟道(11)上设置有出口朝向所述吸收塔(10)的第一引风机(12)，所述第一烟道(11)上还设置有位于所述第一引风机(12)入口处的第一入口隔离门(13)及位于所述第一引风机(12)出口处的第一出口隔离门(14)，其特征在于，在所述第一引风机(12)的出口和所述第一出口隔离门(14)之间设置有第一吸风口，所述第一吸风口连接有用于抽吸所述第一引风机(12)的出口处的烟气的抽吸装置。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫设备，其特征在于，所述烟气脱硫设备还包括与所述吸收塔(10)连接的第二烟道(21)，所述第二烟道(21)上设置有出口朝向所述吸收塔(10)的第二引风机(22)；所述第一吸风口和所述第二引风机(22)的入口之间连接有第一抽吸管道(16)，所述抽吸装置包括所述第一抽吸管道(16)以及所述第二烟道(21)上的所述第二引风机(22)。3.根据权利要求2所述的烟气脱硫设备，其特征在于，所述第二烟道(21)上还设置有位于所述第二引风机(22)入口的第二入口隔离门(23)及位于所述第二引风机(22)出口的第二出口隔离门(24)，在所述第二引风机(22)的出口和所述第二出口隔离门(24)之间设置有第二吸风口，所述第二吸风口和所述第一引风机(12)的入口之间连接有第二抽吸管道(26)。4.根据权利要求3所述的烟气脱硫设备，其特征在于，所述第一抽吸管道(16)和所述第二抽吸管道(26)上分别设置有隔离门和调节门。5.根据权利要求1所述的烟气脱硫设备，其特征在于，所述抽吸装置 包括所述第一吸风口连接的第一连接管道(1)以及与所述第一连接管道(1)连接的抽吸风机(3)。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林邦春，吕智嘉，郭为，吴公宝，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华福建能源有限责任公司，神华福州罗源湾港电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11