本发明专利技术公开了全自动网笼复卷机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有切纸装置，所述机架两侧对称设置有立架，立架上设有网笼绕纸装置，所述网笼绕纸装置链传动有变速箱，所述变速箱传动连接有第三电机。本发明专利技术中的收缩机构主要用途是在网笼复卷机卷纸过程中随着卷纸层数的增加逐同步缩小网笼直径，使卷绕在网笼上的内层纸与外层纸切割展开后的长度尺寸基本一致，复卷完成后全自动切割。收缩网笼部分采用圆柱线轨和斜拉伞柱，并且用丝杠驱动，承载力大，能适应各种规格的网笼复卷机设备，并大大提高成品率、降低生产成本，切割工序自动完成，进而节省人工、提高效率、切割边整齐。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉复卷机
，具体地说，是涉及一种全自动卷纸、切纸的网笼复卷机。
技术介绍
网笼复卷机将原纸连续卷绕在一个笼型卷纸轴上，按不同要求卷绕一定的厚度，达到设定的厚度后，沿卷纸轴的轴向将卷绕后的原纸切开，切开后的原纸在平台上展开可得到长度约等于笼型卷纸轴周长，宽度等于原纸宽度，厚度等于卷绕厚度的方块纸，然后再用其它设备将卫生纸进一步切割包装成为成品纸。现有技术的缺点包括：因为现有网笼复卷机卷纸时网笼直径固定不可调，所以随着卷纸厚度的增加外圈直径变大，切割展开后内外层长短不一会有较大的斜边成为废料，并且整个过程需要人工切割原纸，工作效率低、切割边缘参差不齐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，专利技术可以完全解放人工的全自动网笼复卷机。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：全自动网笼复卷机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有切纸装置，所述机架两侧对称设置有立架，立架上设有网笼绕纸装置，所述网笼绕纸装置链传动有变速箱，所述变速箱传动连接有第三电机。作为上述技术方案的一种改进：所述网笼绕纸装置包括网笼主轴，所述网笼主轴的两端均设有网笼圆盘，所述网笼主轴上套接有两个伞柱圆盘，所述两个伞柱圆盘关于网笼主轴对称设置，所述两个伞柱圆盘设在两个网笼圆盘之间，所述每个网笼圆盘上至少设有两根网笼侧柱，所述网笼侧柱内侧设有线轨，所述线轨上设有线轨滑块，所述线轨滑块上设有线轨滑块座，所述网笼主轴两端相对称的线轨滑块座之间设有撑纸杆，所述线轨滑块座上还铰接有网笼伞柱， 所述网笼伞柱的另一端与相邻的伞柱圆盘铰接，所述网笼主轴套接有两伞柱圆盘的位置分别设有槽，所述网笼主轴内套接有左右旋丝杠，所述左右旋丝杠两端分别套接有丝母，所述丝母套接有丝母外铁套，其中一个伞柱圆盘与其中一个丝母外铁套相连接，另一个伞柱圆盘与另一个丝母外铁套相连接，所述伞柱圆盘与丝母外铁套之间设有螺栓，所述螺栓穿过槽，所述左右旋丝杠上设有反向螺纹，所述左右旋丝杠一端连接有十字万向联轴器，所述十字万向联轴器连接有连接杆轴头，所述连接杆轴头伸出网笼主轴的一端依次设有丝杠轴承盖，第一齿链轮、第二齿链轮、螺杆离合器B、操作杆、螺杆离合器A和锁紧螺母，所述网笼主轴另一端设有主轴链轮，所述主轴链轮与变速箱输出端传动连接。作为上述技术方案的一种改进：所述切纸装置包括第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有轴承组件，所述轴承组件上连接有切纸刀，所述第一电机与轴承组件底部设有切纸刀电机座，所述切纸刀电机座配合设置有燕尾槽，所述燕尾槽设在机架上，所述燕尾槽两端分别设有切纸刀链轮和切纸刀传动链轮，所述传动链轮连接有减速装置，所述减速装置连接有第二电机。作为上述技术方案的一种改进：所述减速装置包括第一皮带轮，所述第一皮带轮传动连接有第二电机，所述第一皮带轮连接有第一皮带轮轴，所述第一皮带轮轴上设有第二链轮，所述第二链轮传动连接有第三链轮，所述第三链轮连接有第三链轮轴，所述第三链轮轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮传动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮连接有第三皮带轮轴，所述第三皮带轮轴上设有第四链轮轴，所述第四链轮轴与燕尾槽其中一端的切纸刀链轮传动连接。作为上述技术方案的一种改进：所述第一电机的输出端设有V带轮。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术中的收缩机构主要用途是在网笼复卷机卷纸过程中随着卷纸层数的增加逐同步缩小网笼直径，使卷绕在网笼上的内层纸与外层纸切割展开后的长度尺寸基本一致，复卷完成后全自动切割。收缩网笼部分采用圆柱线轨和斜拉伞柱，并且用丝杠驱动，承载力大，能适应各种规格的网笼复卷机设备，并大大提高成品率、降低生产成本，切割工序自动完成，进而节省人工、提高效率、切割边整齐。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是本专利技术全自动网笼复卷机的立体图；图2是本专利技术全自动网笼复卷机的结构示意图；图3是本专利技术全自动网笼复卷机的剖视图。图中：1—机架；2—立架；3—变速箱；4—第三电机；5—网笼主轴；6—网笼圆盘；7—王龙侧柱；8—线轨；9—线轨滑块；10—线轨滑块座；11—网笼伞柱；12—撑纸杆；13—伞柱圆盘；14—槽；15—网笼主轴；16—丝母；17—丝母外铁套；18—十字万向联轴器；19—连接杆轴头；20—丝杠轴承盖；21—第一齿轮链；22—第二齿轮链；23—螺杆离合器B；24—操作杆；25—螺杆离合器A；26—锁紧螺母；27—第一电机；28—轴承组件；29—切纸刀；30—切纸刀电机座；31—燕尾槽；32—切纸刀链轮；33—切纸刀传动链轮；34—第二电机；35—第一皮带轮；36—第一皮带轮轴；37—第二链轮；38—第三链轮；39—第三链轮轴；40—第二皮带轮；41—第三皮带轮；42—第三皮带轮轴；43—第四链轮轴。具体实施方式实施例1：如图1、图2所示，全自动网笼复卷机，包括机架1，所述机架1上设有切纸装置，所述机架1两侧对称设置有立架2，立架2上设有网笼绕纸装置，所述网笼绕纸装置链传动有变速箱3，所述变速箱3传动连接有第三电机4。所述网笼绕纸装置包括网笼主轴5，所述网笼主轴5的两端均设有网笼圆盘6，所述网笼主轴5上套接有两个伞柱圆盘13，所述两个伞柱圆盘13关于网笼主轴5对称设置，所述两个伞柱圆盘13设在两个网笼圆盘6之间，所述每个网笼圆盘6上设有两根网笼侧柱7，所述网笼侧柱7靠近伞柱圆盘13的一侧设有线轨8，所述线轨8上设有线轨滑块9，所述线轨滑块9在线轨8上滑动设置，所述线轨滑块9上设有线轨滑块座10，所述网笼主轴5两端相对称设置的线轨滑块座10之间设有撑纸杆12，所述线轨滑块座10上还铰接有网笼伞柱11，所述网笼伞柱11的另一端与相邻的伞柱圆盘13铰接，所述网笼主轴5上套接有两个伞柱圆盘13的位置分别设有槽14，所述网笼主轴5内套接有左右旋丝杠15，所述左右旋丝杠15两端分别套接有丝母16，所述丝母16套接有丝母外铁 套17，其中一个伞柱圆盘13与其中一个丝母外铁套17相连接，另一个伞柱圆盘13与另一个丝母外铁套17相连接，所述伞柱圆盘13与丝母外铁套17之间设有螺栓，所述螺栓穿过槽14，所述左右旋丝杠15上设有反向螺纹，所述左右旋丝杠15一端连接有十字万向联轴器18，所述十字万向联轴器18连接有连接杆轴头19，所述连接杆轴头19伸出网笼主轴5的一端依次设有丝杠轴承盖20，第一齿链轮21、第二齿链轮22、螺杆离合器B23、操作杆24、螺杆离合器A25和锁紧螺母26，所述网笼主轴5另一端设有主轴链轮44，所述主轴链轮44与变速箱3输出端传动连接。所述切纸装置包括第一电机27，所述第一电机27的输出端设有V带轮。所述第一电机27的输出端传动连接有轴承组件28，所述轴承组件28上连接有切纸刀29，所述第一电机27与轴承组件28底部设有切纸刀电机座30，所述切纸刀电机座30配合设置有燕尾槽31，所述燕尾槽31设在机架1上，所述燕尾槽31两端分别设有切纸刀链轮32和切纸刀传动链轮33，所述传动链轮33连接有减速装置，所述减速装置连接有第二电机34。所述减速装置包括第一皮带轮35，所述第一皮带轮35传动连接有第二电机34，所述第一皮带轮35连接有第一皮带轮轴36，所述第一皮带轮轴36上设有第二链轮37，所述第二链轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动网笼复卷机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有切纸装置，所述机架(1)两侧对称设置有立架(2)，立架(2)上设有网笼绕纸装置，所述网笼绕纸装置链传动有变速箱(3)，所述变速箱(3)传动连接有第三电机(4)。
【技术特征摘要】
1.全自动网笼复卷机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有切纸装置，所述机架(1)两侧对称设置有立架(2)，立架(2)上设有网笼绕纸装置，所述网笼绕纸装置链传动有变速箱(3)，所述变速箱(3)传动连接有第三电机(4)。2.根据权利要求1所述的全自动网笼复卷机，其特征在于：所述网笼绕纸装置包括网笼主轴(5)，所述网笼主轴(5)的两端均设有网笼圆盘(6)，所述网笼主轴(5)上套接有两个伞柱圆盘(13)，所述两个伞柱圆盘(13)关于网笼主轴(5)对称设置，所述两个伞柱圆盘(13)设在两个网笼圆盘(6)之间，所述每个网笼圆盘(6)上至少设有两根网笼侧柱(7)，所述网笼侧柱(7)内侧设有线轨(8)，所述线轨(8)上设有线轨滑块(9)，所述线轨滑块(9)上设有线轨滑块座(10)，所述网笼主轴(5)两端相对称的线轨滑块座(10)之间设有撑纸杆(12)，所述线轨滑块座(10)上还铰接有网笼伞柱(11)，所述网笼伞柱(11)的另一端与相邻的伞柱圆盘(13)铰接，所述网笼主轴(5)套接有两伞柱圆盘(13)的位置分别设有槽(14)，所述网笼主轴(5)内套接有左右旋丝杠(15)，所述左右旋丝杠(15)两端分别套接有丝母(16)，所述丝母(16)套接有丝母外铁套(17)，其中一个伞柱圆盘(13)与其中一个丝母外铁套(17)相连接，另一个伞柱圆盘(13)与另一个丝母外铁套(17)相连接，所述伞柱圆盘(13)与丝母外铁套(17)之间设有螺栓，所述螺栓穿过槽(14)，所述左右旋丝杠(15)上设有反向螺纹，所述左右旋丝杠(15)一端连接有十字万向联轴器(18)，所述十字万向联轴器(18)连接有连接杆轴头(19)，所述连接杆轴头(19)伸出网笼主...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：潍坊中顺机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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