改进挡套结构的井用潜水电机制造技术

技术编号:14075638 阅读:138 留言:0更新日期:2016-11-29 15:57
本实用新型专利技术涉及一种改进挡套结构的井用潜水电机,包括电机壳,设置在电机壳内的挡套和绕组定子铁心的插头线,所述挡套包括挡套内圈,设置在挡套内圈外围的圈套,所述插头线设置在挡套内圈上,所述挡套内圈套置在电机转轴上,且与电机转轴间距配合,其特征在于所述圈套的外壁设置若干定位筋,所述定位筋与电机壳内壁间隙配合。本实用新型专利技术具有的有益效果:定位筋与电机壳内壁采取小间隙配合,温度上升,挡圈膨胀后,挡套外圈和电机机壳仍然是间隙配合,仅定位筋卡紧电机壳,但是定位筋与电机壳的配合面小,卡紧力不影响挡套的安装和拆卸,避免采用破坏式拆除挡套,降低维修装配成本,而且有利于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进挡套结构的井用潜水电机
技术介绍
一般来说,为了方便组装,井用潜水电机中的绕组定子铁心的插头线预留较长的长度。但是插头线长了之后会引起另外一个问题,就是插头线在电机运转过程中有可能会缠绕到转子上,随着转子的转动,插头线被拉断,引起电机故障。所以在空间足够的情况下,电机内设置挡套,插头线盘绕在挡套之中,采用挡套来隔离插头线和转子,避免出现插头线缠绕到转子上的可能。如图2所示,现有的挡套2一般为塑料,其外壁24为光滑圆柱面,光滑圆柱面与电机壳内壁间隙配合,方便挡套装配。由于塑料材质的挡套的热胀冷缩变形量大,在夏天温度较高的情况下,挡套尺寸因膨胀变大,无法正常装配,给装配带来困难。使用后,由于电机内温度高,塑料材质的挡套发生永久变形,挡套卡在电机壳内。维修时,挡套难以取出,只能以破坏挡套的方式取出,破坏工作需要消耗较多的时间,同时,破坏的挡套无法再用,又浪费挡套成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进挡套结构的井用潜水电机,缩小挡套圈尺寸,加大与电机壳内壁的配合间隙,通过挡圈外壁设置的定位筋与电机壳内壁进行定位,定位筋与电机壳内壁采取小间隙配合,温度上升,膨胀后,挡套外圈和电机机壳仍然是间隙配合,仅定位筋卡紧电机壳,但是定位筋与电机壳的配合面小,卡紧力不影响挡套的安装和拆卸。避免采用破坏式拆除挡套,降低维修装配成本,而且有利于提高装配效率。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:改进挡套结构的井用潜水电机,包括电机壳,设置在电机壳内的挡套和绕组定子铁心的插头线,所述挡套包括挡套内圈,设置在挡套内圈外围的圈套,所述插头线设置在挡套内圈上,所述挡套内圈套置在电机转轴上,且与电机转轴间距配合,其特征在于所述圈套的外壁设置若干定位筋,所述定位筋与电机壳内壁间隙配合。缩小挡套圈尺寸,加大与电机壳内壁的配合间隙,通过挡圈外壁设置的定位筋与电机壳内壁进行定位,定位筋与电机壳内壁采取小间隙配合,温度上升,膨胀后,挡套外圈和电机机壳仍然是间隙配合,仅定位筋卡紧电机壳,但是定位筋与电机壳的配合面小,卡紧力不影响挡套的安装和拆卸。避免采用破坏式拆除挡套,降低维修装配成本,而且有利于提高装配效率。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采用如下技术措施:所述定位筋周向均布设置,能够均匀的对挡套进行定位,防止挡圈摆动导致挡套内圈碰触转子。所述定位筋的长度a小于所述圈套外壁的长度A。在定位良好的前提下,降低定位筋的长度,一方面减少材料的消耗,另一方面进一步减少定位筋与电机壳内壁的接触面积,方便拆装,提高效率。作为优选,所述定位筋的长度a为所述圈套外壁的长度A的1/10~1/2。本技术具有的有益效果:缩小挡套圈尺寸,加大与电机壳内壁的配合间隙,通过挡圈外壁设置的定位筋与电机壳内壁进行定位,定位筋与电机壳内壁采取小间隙配合,温度上升,挡圈膨胀后,挡套外圈和电机机壳仍然是间隙配合,仅定位筋卡紧电机壳,但是定位筋与电机壳的配合面小,卡紧力不影响挡套的安装和拆卸,避免采用破坏式拆除挡套,降低维修装配成本,而且有利于提高装配效率。定位筋周向均布设置,且定位筋的长度小于所述圈套外壁的长度,既有利于减少材料的消耗,又减少配合面积,方便拆装,提高效率。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是现有挡套的一种结构示意图。图3是本技术中挡套的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:改进挡套结构的井用潜水电机,如图1和图3所示,包括电机壳1,设置在电机壳1内的挡套和绕组定子铁心的插头线,所述挡套2包括挡套内圈21,设置在挡套内圈外围的圈套22,所述插头线设置在挡套内圈21上,所述挡套内圈21套置在电机转轴3上,且与电机转轴间距配合,所述圈套22的外壁设置若干定位筋23,所述定位筋23与电机壳1内壁间隙配合。为了提高定位的稳定性,所述定位筋23周向均布设置,能够均匀的对挡套进行定位,防止挡圈摆动导致挡套内圈碰触转子。为了进一步减少定位筋与电机壳内壁的接触面积,方便拆装,提高效率,也减少材料的消耗:所述定位筋23的长度a小于所述圈套外壁的长度A。在本技术中,优选方案为:所述定位筋23的长度a为所述圈套22外壁的长度A的1/10~1/2。特别如图1和图3所示,定位筋23的长度a为所述圈套22外壁的长度A的1/4~1/3。由于缩小挡套圈尺寸,加大与电机壳内壁的配合间隙,通过挡圈外壁设置的定位筋与电机壳内壁进行定位,定位筋与电机壳内壁采取小间隙配合。使用时,温度上升,挡套膨胀后,挡套圈套和电机机壳仍然是间隙配合,仅定位筋卡紧电机壳,但是定位筋与电机壳的配合面小,卡紧力不影响挡套的安装和拆卸。避免采用破坏式拆除挡套,降低维修装配成本,而且有利于提高装配效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术。在上述实施例中,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
改进挡套结构的井用潜水电机

【技术保护点】
改进挡套结构的井用潜水电机,包括电机壳,设置在电机壳内的挡套和绕组定子铁心的插头线,所述挡套包括挡套内圈,设置在挡套内圈外围的圈套,所述插头线设置在挡套内圈上,所述挡套内圈套置在电机转轴上,且与电机转轴间距配合,其特征在于所述圈套的外壁设置若干定位筋,所述定位筋与电机壳内壁间隙配合。

【技术特征摘要】
1.改进挡套结构的井用潜水电机,包括电机壳,设置在电机壳内的挡套和绕组定子铁心的插头线,所述挡套包括挡套内圈,设置在挡套内圈外围的圈套,所述插头线设置在挡套内圈上,所述挡套内圈套置在电机转轴上,且与电机转轴间距配合,其特征在于所述圈套的外壁设置若干定位筋,所述定位筋与电机壳内壁间隙配合。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪冠刚滕晓莫巧平王振胜
申请(专利权)人:新界泵业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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