本实用新型专利技术公开了一种超窄边框的背光模组，其包括设于屏幕正面的遮光胶，设于遮光胶底部的上增光片，设于上增光片底部的下扩散片，下扩散片的底部连接导光板，导光板于一侧设置LED光源，该导光板的底部连接反射片，反射片的底部与铁框连接，该铁框于对应LED光源的一侧连接有胶框。本实用新型专利技术采用材料厚度更薄且结构强度更好的铁框来替代现有胶框，只在背光模组的光源侧设置胶框，胶铁一体注塑，使胶框和铁框结合在一起后形成一体结构，遮光胶可帖合在0.15mm宽的铁框上，可以使背光模组的边框减小0.3mm左右，从而实现背光模组的超窄边框设计。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手机背光模组
，特别是指一种超窄边框的背光模组。
技术介绍
现有手机屏幕的背光模组的边框比较宽，使整个屏幕看起来会有较宽的边框，因现在的手机的屏幕边框要求越来越窄，为响应发展趋势，背光模组生产厂家千方百计的找出减小屏幕边框的方法，如图1至图4所示，为现有手机屏幕的背光模组结构，其包括设于屏幕正面的遮光胶1’，设于遮光胶1’底部的上增光片2’，设于上增光片2’底部的下扩散片3’，下扩散片3’的底部连接导光板4’，导光板4’于一侧设置LED光源5 ’，导光板4’的下方连接胶框6’，胶框6’底部设有粘合层7’，粘合层7’的底部具有反射片8’， 遮光胶1’贴在胶框6’上固定，并将上增光片2’、下扩散片3’、导光板4’及LED光源5’固定。屏幕的四个方向的边框L’由遮光胶1’的单边宽度及胶框6’的边框L宽度决定（遮光胶1’需贴在胶框6’上固定），为确保背光组件的结构强度，胶框6’最窄只能做到0.45mm以上，加上遮光胶1’需帖合到上增光片2’上约0.25-0.45mm，胶框6’与其它组件的间隙需0.05mm以上，使得手机屏幕的边框L’只能做到0.75mm以上，所以导致现有结构无法再优化减小屏幕边框L’宽度。由于现有的结构和技术，若减小胶框的边宽到0.45mm以下，会使胶框6’的结构强度不够，而背光组件的结构强度主要由胶框6’来决定的，故而就会导致整个背光模组的强度达不到要求。有鉴于此，本设计人针对上述现有背光模组结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种强度足够的超窄边框的背光模组。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种超窄边框的背光模组，其包括设于屏幕正面的遮光胶，设于遮光胶底部的上增光片，设于上增光片底部的下扩散片，下扩散片的底部连接导光板，导光板于一侧设置LED光源，该导光板的底部连接反射片，反射片的底部与铁框连接，该铁框于对应LED光源的一侧连接有胶框。所述胶框与铁框一体注塑成型。所述胶框为条状结构，该条状的胶框设于与所述LED光源对应的同一侧。所述铁框的宽度为0.15mm。采用上述结构后，本技术一种超窄边框的背光模组是将现有胶框改为由铁框和胶框组成的结构，将现有胶框的三边去除，即去除该背光模组相反于LED光源的三边胶框，采用材料厚度更薄且结构强度更好的铁框来替代，只在背光模组的光源侧（设有LED光源的一侧）设置胶框，胶铁一体注塑，使胶框和铁框结合在一起后形成一体结构，遮光胶可帖合在0.15mm宽的铁框上，可以使背光模组的边框减小0.3mm左右，即可解决由于在目前的背光组装工艺中，胶框的三边宽度最窄只能做到0.45mm，当需求再窄时，则背光组件的结构强度无法满足要求的问题，原来屏幕的边框只能做到0.75mm以上，而本技术可实现屏幕的边框最小做到0.45mm，从而实现了超窄边框背光模组的设计。附图说明图1为现有背光模组的分解示意图。图2为现有背光模组的平面示意图。图3为现有背光模组的A-A断面局部放大示意图。图4为现有背光模组的B-B断面局部放大示意图。图5为本技术背光模组的分解示意图。图6为本技术背光模组的平面示意图。图7为本技术背光模组的C-C断面局部放大示意图。图8为本技术背光模组的D-D断面局部放大示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图5至图8所示，本技术一种超窄边框的背光模组，其包括设于屏幕正面的遮光胶1，设于遮光胶1底部的上增光片2，设于上增光片2底部的下扩散片3，下扩散片3的底部连接导光板4，导光板4于一侧设置LED光源5，该导光板4的底部连接反射片6，反射片6的底部与铁框7连接，该铁框7于对应LED光源5的一侧连接有胶框8，该胶框8为条状结构，该条状的胶框8设于与所述LED光源5对应的同一侧。所述铁框7与该胶框8采用胶铁一体的方式注塑成型。本技术一种超窄边框的背光模组是将现有胶框6’改为由铁框7和胶框8组成的结构，将现有胶框6’的三边去除，即去除该背光模组相反于LED光源5的三边胶框，采用材料厚度更薄且结构强度更好的铁框7来替代，只在背光模组的光源侧设置胶框8，胶铁一体注塑，使胶框8和铁框7结合在一起后形成一体结构，遮光胶1可帖合在0.15mm宽的铁框7上，可以使背光模组的边框L减小0.3mm左右，即可解决由于在目前的背光组装工艺中，胶框的三边宽度最窄只能做到0.45mm，当需求再窄时，则背光组件的结构强度无法满足要求的问题，原来屏幕的边框L’只能做到0.75mm以上，而本技术可实现屏幕的边框L最小做到0.45mm，从而实现了超窄边框背光模组的设计。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超窄边框的背光模组，其包括设于屏幕正面的遮光胶，设于遮光胶底部的上增光片，设于上增光片底部的下扩散片，下扩散片的底部连接导光板，导光板于一侧设置LED光源，其特征在于：该导光板的底部连接反射片，反射片的底部与铁框连接，该铁框于对应LED光源的一侧连接有胶框。
【技术特征摘要】
1.一种超窄边框的背光模组，其包括设于屏幕正面的遮光胶，设于遮光胶底部的上增光片，设于上增光片底部的下扩散片，下扩散片的底部连接导光板，导光板于一侧设置LED光源，其特征在于：该导光板的底部连接反射片，反射片的底部与铁框连接，该铁框于对应LED光源的一侧连接有胶框。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，程文峰，余启勇，
申请(专利权)人：厦门弘汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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