本实用新型专利技术公开了多功能麦冬烘干机，它包括机架（1），机架（1）上安装有烘干机构（2）、分选机构（3）、传动机构（4）和揉搓机构（5），烘干机构（2）安装在机架（1）的一侧，传动机构（4）安装在机架（1）的另一侧，分选机构（3）位于烘干机构（2）和传动机构（4）之间，揉搓机构（5）位于烘干机构（2）内部，且传动机构（4）通过带传动分别驱动分选机构（3）、烘干机构（2）和揉搓机构（5）转动。本实用新型专利技术的有益效果是：它具有将烘干、揉搓、分选几个加工工序集成在一体且结构紧凑、体积小、干燥均匀和操作灵活的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及麦冬的烘干处理装置，特别是涉及到将麦冬加工工艺中的烘干，揉搓，分选三大工艺集于一体的烘干机。
技术介绍
随着社会的不断地发展，科技的进步，机械化智能化逐渐在生活中普及，我国农业技术也在不断地提高，现代化的农机设备也逐渐走向成熟。针对麦冬的烘干机国内外目前还是没人涉足的，仅仅是西南交大的李敬安对麦冬加工工艺以及对其成分的影响做了分析。目前麦冬大多以人工烘干，手工揉搓分选为主。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种将烘干、揉搓、分选几个加工工序集成在一体的多功能麦冬烘干机。本技术的目的通过以下技术方案来实现：多功能麦冬烘干机，它包括机架，所述的机架上安装有烘干机构、分选机构、传动机构和揉搓机构，所述的烘干机构安装在机架的一侧，传动机构安装在机架的另一侧，所述的分选机构位于烘干机构和传动机构之间，所述的揉搓机构位于烘干机构内部，且传动机构通过带传动分别驱动分选机构、烘干机构和揉搓机构转动。所述的烘干机构包括上外壳、下外壳、进料口、出料口和烘干滚筒，所述的烘干滚筒两端通过轴承座可转动的安装在机架上，且烘干滚筒的筒体部位位于由上外壳和下外壳组合形成的腔体内，所述的进料口和出料口分别对应安装在下外壳的两侧，且下外壳的底部设置有积屑槽，在下外壳内部空腔的两端还安装有通气管道，在上外壳的顶部开设有排气孔。所述的烘干滚筒由进料端、支撑杆件、钢丝网、出料端和螺旋抄板，所述的浆料端和出料端通过多根支撑杆件连接，所述的钢丝网安装在由支撑杆件形成的空腔的内壁上，所述的螺旋抄板螺旋安装在钢丝网的内侧壁上，在进料端和出料端上均设置有用以安装轴承座的轴杆。所述的分选机构包括分选进料端、筛网支撑杆、分选出料端、筛网和分选主轴，所述的分选进料端通过轴承座可转动的安装在机架上，且分选进料端的进口正对出料口的出口，所述的分选进料端与分选出料端之间通过筛网支撑杆连接，所述的筛网安装在筛网支撑杆的内侧，所述的分选主轴一端与分选出料端连接，另一端与传动机构连接。所述的筛网分三级，筛网的筛孔的直径由内到外逐渐递减，每一级筛网的内侧壁上均安装有螺旋抄板。所述的揉搓机构包括主轴、橡胶片和揉搓支架，所述的主轴两端分别穿过对应的轴杆安装在轴承座内，且主轴一端与传动机构连接，所述的揉搓支架间隔交错的安装在主轴上，所述的橡胶片安装在揉搓支架内。所述的揉搓支架的顶端开设有U形槽，橡胶片安装在U形槽内，且通过螺栓锁紧。所述的通气管道为°弧形管，通气管道沿主轴轴向方向均匀设置有多根管道，在管道上开设有多个气孔，且管道上的气孔向两侧依次递减。本技术具有以下优点：本技术的多功能麦冬烘干机，采用回转滚筒式，加热方式采用热空气对流，揉搓方式采用橡胶片与筒内壁相对运动揉搓方式，分选方式采用回转筛选嵌套式进行分选，从而实现了烘干、揉搓、分选几个加工工序集成为一体，并且本机结构紧凑，体积小，干燥均匀，功能齐全，操作灵活。附图说明图1 为本技术的结构示意图图2 为烘干机构的结构示意图；图3 为烘干滚筒的结构示意图；图4 为螺旋抄板的安装示意图；图5 为通气管道的安装示意图；图6 为分选机构的结构示意图；图7为揉搓机构的结构示意图；图中，1-机架，2-烘干机构，3-分选机构，4-传动机构，5-揉搓机构，21-上外壳，22-下外壳，23-进料口，24-出料口，25-排气孔，26-积屑槽，27-烘干滚筒，28-通气管道，271-进料端，272-支撑杆件，273-钢丝网，274-出料端，275-螺旋抄板，31-分选进料端，32-筛网支撑杆，33-分选出料端，34-筛网，35-分选主轴，51-主轴，52-橡胶片，53-揉搓支架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，多功能麦冬烘干机，它包括机架1，所述的机架1上安装有烘干机构2、分选机构3、传动机构4和揉搓机构5，所述的烘干机构2安装在机架1的一侧，传动机构4安装在机架1的另一侧，所述的分选机构3位于烘干机构2和传动机构4之间，所述的揉搓机构5位于烘干机构2内部，且传动机构4通过带传动分别驱动分选机构3、烘干机构2和揉搓机构5转动，所述的传动机构4由电机、带轮、皮带，减速箱、联轴器、离合器和轴组成，通过带式输送将动力传递到分选机构3、揉搓机构5和烘干机构2。在本实施例中，如图2~图5所示，所述的烘干机构2包括上外壳21、下外壳22、进料口23、出料口24和烘干滚筒27，所述的烘干滚筒27两端通过轴承座可转动的安装在机架1上，且烘干滚筒27的筒体部位位于由上外壳21和下外壳22组合形成的腔体内，上外壳21和下外壳22扣合后，通过螺栓将上外壳21和下外壳22固定，在下外壳22上设置有支撑脚架，且支撑脚架通过螺栓固定在机架1上，所述的进料口23和出料口24分别对应安装在下外壳22的两侧，且下外壳22的底部设置有积屑槽26，积屑槽26用于收集断掉的须根，在下外壳22内部空腔的两端还安装有通气管道28，进一步的，所述的通气管道28为120°弧形管，通气管道28沿主轴51轴向方向均匀设置有多根管道，在管道上开设有多个气孔，且管道上的气孔向两侧依次递减，从而保证通气均匀，在上外壳21的顶部开设有排气孔25，排气孔25用于气体的排出，通气管道28设置在下外壳22底部，从而使得热空气由下至上的流动，并与进行热传导并带走水分，提高烘干效率。在本实施例中，如图3和图4所示，所述的烘干滚筒27由进料端271、支撑杆件272、钢丝网273、出料端274和螺旋抄板275，所述的浆料端271和出料端274通过多根支撑杆件272连接，所述的钢丝网273安装在由支撑杆件272形成的空腔的内壁上，所述的螺旋抄板275螺旋安装在钢丝网273的内侧壁上，在进料端271和出料端274上均设置有用以安装轴承座的轴杆，进一步的，所述的出料端274的内侧壁上还安装走螺旋抄板275，进一步的，该螺旋抄板275的高度为5CM，钢丝网273内的螺旋抄板275能够使得钢丝网273内的麦冬轴向均与分散开，防止麦冬堆积，而出料端274内的螺旋抄板275则具有导向作用，便于麦冬的出料。在本实施例中，如图6所示，所述的分选机构3包括分选进料端31、筛网支撑杆32、分选出料端33、筛网34和分选主轴35，所述的分选进料端31通过轴承座可转动的安装在机架1上，且分选进料端31的进口正对出料口24的出口，所述的分选进料端31与分选出料端33之间通过筛网支撑杆32连接，所述的筛网34安装在筛网支撑杆32的内侧，所述的分选主轴35一端与分选出料端33连接，另一端与传动机构4连接，进一步的，所述的筛网34分三级，筛网34的筛孔的直径由内到外逐渐递减，每一级筛网34的内侧壁上均安装有螺旋抄板275，大颗麦冬由最里层筛网流出，中颗麦冬中间层流出，小颗麦冬从最外层流程，在分选机构的出口处接上敞口袋子，用以收集麦冬。在本实施例中，如图7所示，所述的揉搓机构5包括主轴51、橡胶片52和揉搓支架53，所述的主轴51两端分别穿过对应的轴杆安装在轴承座内，且主轴51一端与传动机构连接，所述的揉搓支架53间隔交错的安装在主轴51上，所述的橡胶片52安装在揉搓支架53内，进一步的，所述的揉搓支架53的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能麦冬烘干机，其特征在于：它包括机架（1），所述的机架（1）上安装有烘干机构（2）、分选机构（3）、传动机构（4）和揉搓机构（5），所述的烘干机构（2）安装在机架（1）的一侧，传动机构（4）安装在机架（1）的另一侧，所述的分选机构（3）位于烘干机构（2）和传动机构（4）之间，所述的揉搓机构（5）位于烘干机构（2）内部，且传动机构（4）通过带传动分别驱动分选机构（3）、烘干机构（2）和揉搓机构（5）转动。
【技术特征摘要】
1.多功能麦冬烘干机，其特征在于：它包括机架（1），所述的机架（1）上安装有烘干机构（2）、分选机构（3）、传动机构（4）和揉搓机构（5），所述的烘干机构（2）安装在机架（1）的一侧，传动机构（4）安装在机架（1）的另一侧，所述的分选机构（3）位于烘干机构（2）和传动机构（4）之间，所述的揉搓机构（5）位于烘干机构（2）内部，且传动机构（4）通过带传动分别驱动分选机构（3）、烘干机构（2）和揉搓机构（5）转动。2.根据权利要求1所述的多功能麦冬烘干机，其特征在于：所述的烘干机构（2）包括上外壳（21）、下外壳（22）、进料口（23）、出料口（24）和烘干滚筒（27），所述的烘干滚筒（27）两端通过轴承座可转动的安装在机架（1）上，且烘干滚筒（27）的筒体部位位于由上外壳（21）和下外壳（22）组合形成的腔体内，所述的进料口（23）和出料口（24）分别对应安装在下外壳（22）的两侧，且下外壳（22）的底部设置有积屑槽（26），在下外壳（22）内部空腔的两端还安装有通气管道（28），在上外壳（21）的顶部开设有排气孔（25）。3.根据权利要求2所述的多功能麦冬烘干机，其特征在于：所述的烘干滚筒（27）由进料端（271）、支撑杆件（272）、钢丝网（273）、出料端（274）和螺旋抄板（275），所述的进料端（271）和出料端（274）通过多根支撑杆件（272）连接，所述的钢丝网（273）安装在由支撑杆件（272）形成的空腔的内壁上，所述的螺旋抄板（275）螺旋安装在钢丝网（273）的内侧壁上，在进料端（271）和出料端（274）上均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙付春，刘仁龙，袁影，杨涛，吴昌明，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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