一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，包括：连接构件，与输电线路金具连接并承受载荷；环体，容纳缠绕组成绝缘子芯体的硅橡胶玻璃纤维束并承受载荷；圆箍，两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件，用于把多股硅橡胶玻璃纤维束采用智能机械化连续缠绕操作，在所述环体上形成绝缘子芯体，并收缩在圆截面内、承受所述绝缘子芯体受轴向拉力时所产生的径向约束反力；所述连接构件与所述环体连接。本实用新型专利技术的有益效果是：硅橡胶玻璃纤维束采用智能机械化连续缠绕操作形成芯体，质量好，工效高，受力的均匀，能有效实施连接及负荷的传递；不会承受轴向拉力时，使芯体变形，导致硅橡胶伞裙护套，产生变形或开裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及组合式挂环，尤其涉及一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环。
技术介绍
目前，现有直接承载型复合绝缘子芯体是多股硅橡胶玻璃纤维束组成，芯体和绝缘子两端端部附件之组合式挂环的连接，是通过缠绕而成。采用智能机械化连续缠绕操作，不仅提高缠绕操作的工效，而且由于张紧力的有效控制，使各股硅橡胶玻璃纤维束组成芯体时，松紧一致，受力均匀，有效地提高芯体的质量。然而，现有的组合式挂环的圆箍是整体完整的圆箍（如技术专利名称《直接承载型复合绝缘子的组合式挂环》（申请号 201220239546. 9））。使硅橡胶玻璃纤维束缠绕连接绝缘子两端组合式挂环组成芯体时，由于圆箍阻隔，只能从圆箍的内孔穿过，再缠绕在环槽内。这显然不适于智能机械化连续在环槽内缠绕多股的操作，尤其，直接影响芯体的质量、及缠绕操作的工效。
技术实现思路
为了解决现有技术中，直接承载型复合绝缘子的多股硅橡胶玻璃纤维束组成芯体和端部附件之组合式挂环之间的缠绕连接的质量，及提高缠绕操作的工效，实施智能机械化连续缠绕操作，本技术提供了一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，用于智能机械化连续缠绕操作，使多股硅橡胶玻璃纤维束连续缠绕于绝缘子两端组合式挂环的环槽内。本技术提供了一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，包括：连接构件，与输电线路金具连接并承受载荷；环体，容纳缠绕组成绝缘子芯体的硅橡胶玻璃纤维束并承受载荷；圆箍，用于把多股硅橡胶玻璃纤维束采用智能机械化连续缠绕操作，在所述环体上形成绝缘子芯体，并收缩在圆截面内、承受所述绝缘子芯体受轴向拉力时所产生的径向约束反力；所述连接构件与所述环体连接，所述圆箍套箍于所述环体上。作为本技术的进一步改进，所述圆箍两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件，所述补缺部件通过缺口外套于所述圆箍上。作为本技术的进一步改进，所述连接构件、环体和圆箍的内外表面均设有防腐层。作为本技术的进一步改进，所述防腐层为热镀锌层。作为本技术的进一步改进，所述环体上设有容纳缠绕组成绝缘子芯体的硅橡胶玻璃纤维束的环槽。作为本技术的进一步改进，所述环槽内缠绕有硅橡胶玻璃纤维束形成所述绝缘子芯体的环轴。作为本技术的进一步改进，所述环体上设有把所述连接构件所承受的载荷直接传递给所述绝缘子芯体的环轴。作为本技术的进一步改进，所述连接构件为所述环体的内孔或所述环体的外伸轴。作为本技术的进一步改进，所述圆箍为改善端部电场状况的圆盘状。作为本技术的进一步改进，所述圆箍的端面设有增强密封性的密封槽。作为本技术的进一步改进，所述密封槽内设有注射硅胶形成保护复合绝缘子端部的硅胶密封。本技术的有益效果是：圆箍两侧开缺口，配有补缺部件，用于智能机械化连续缠绕操作，使多股硅橡胶玻璃纤维束连续缠绕于组合式挂环的环槽内的端部附件之组合式挂环。不仅提高缠绕操作的工效，而且由于缠绕硅橡胶玻璃纤维束时的张紧力有效控制，使各股硅橡胶玻璃纤维束组成芯体时，松紧一致，受力均匀，有效地提高芯体的质量。附图说明图1是本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环的立体分解示意图。图2是本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的另一种组合式挂环的平面视图。图3是本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环的立体分解示意图。图4是本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的另一种组合式挂环的平面视图。图5是本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环的立体分解示意图。图6是本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环的平面视图。图7是本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环的立体分解示意图。图8本技术一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环的平面视图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。图1至图8中的附图标号为：连接构件1；环体2；圆箍3；补缺部件4；如图1到图8所示，一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，包括：连接构件1，与输电线路金具连接并承受载荷；环体2，容纳缠绕组成绝缘子芯体的硅橡胶玻璃纤维束并承受载荷；圆箍3，两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件4，用于把多股硅橡胶玻璃纤维束采用智能机械化连续缠绕操作，在所述环体2上形成绝缘子芯体，并收缩在圆截面内、承受所述绝缘子芯体受轴向拉力时所产生的径向约束反力；所述连接构件1与所述环体2连接，所述圆箍3套箍于所述环体2上，所述补缺部件4通过缺口外套于所述圆箍3上，当配有补缺部件，提高柔性绝缘子芯体抵抗其受轴向拉力时，所产生的径向约束反力的能力。如图1到图8所示，圆箍上开有缺口,和圆箍上不仅开有缺口,还带有补缺部件分别是二款式的挂环组件.前者结构简单,成本低.后者结构复杂,成本高.但抗径向力性能好,适合于大吨位的组合环。如图1到图8所示，所述圆箍3为用于把多股硅橡胶玻璃纤维束采用智能机械化连续操作，缠绕在环体2上形成芯体，圆箍两侧开缺口，并配有补缺部件4。所述缺口为使硅橡胶玻璃纤维束在智能机械化连续缠绕操作时通过圆箍3，缠绕在环体槽内，形成芯体。所述补缺部件4为两侧已开缺口的圆箍3补缺，通过螺丝连接，补缺成完整的圆箍。从而提高抵抗芯体承受受轴向拉力时、所产生的径向约束反力。使多股硅橡胶玻璃纤维束在缠绕时张紧力均匀，形成芯体后受力的均匀，并提高缠绕操作的工效。如图1到图8所示，所述连接构件1、环2和圆箍3的内外表面均设有防腐层。如图1到图8所示，所述防腐层为热镀锌层，即连接构件1、环体2、圆箍3在通过热镀锌防腐处理后，在其内外表面均形成热镀锌层。如图1到图8所示，所述环体2上设有容纳缠绕组成绝缘子芯体的硅橡胶玻璃纤维束的环槽。如图1到图4所示，所述环槽内缠绕有硅橡胶玻璃纤维束形成所述绝缘子芯体的环轴。如图1到图8所示，所述环体2上设有把所述连接构件1所承受的载荷直接传递给所述绝缘子芯体的环轴。如图1到图8所示，所述连接构件1为所述环体2的内孔。如图1到图8所示，所述连接构件1为所述环体2的外伸轴。如图1到图8所示，所述圆箍3为改善端部电场状况的圆盘状。如图1到图8所示，所述圆箍3的端面设有增强密封性的密封槽31。如图1到图8所示，所述密封槽31内设有注射硅胶形成保护复合绝缘子端部的硅胶密封。在图1中，所述连接构件1为所述环体2的外伸轴。所述圆箍3，两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件4。在图2中，所述连接构件1为所述环体2的外伸轴，所述即圆箍3，两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件4。在图3中，所述连接构件1为所述环体2的外伸轴，所述圆箍3，两侧开设有缺口。在图4中，所述连接构件1为所述环体2的外伸轴，所述即圆箍3，两侧开设有缺口。在图5中，所述连接构件1为所述环体2的内孔。所述圆箍3，两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件4。在图6中，所述连接构件1为所述环体2的内孔。所述圆箍3，两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件4。在图7中，所述连接构件1为所述环体2的内孔。所述圆箍3，两侧开设有缺口。在图8中，所述连接构件1为所述环体2的内孔。所述即圆箍3，两侧开设有缺口。本技术提供的一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，其制造的技术要求、试验方法、检验规则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，其特征在于，包括：连接构件，与输电线路金具连接并承受载荷；环体，容纳缠绕组成绝缘子芯体的硅橡胶玻璃纤维束并承受载荷；圆箍，用于把多股硅橡胶玻璃纤维束采用智能机械化连续缠绕操作，在所述环体上形成绝缘子芯体，并收缩在圆截面内、承受所述绝缘子芯体受轴向拉力时所产生的径向约束反力；所述连接构件与所述环体连接，所述圆箍套箍于所述环体上。

【技术特征摘要】
1.一种改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，其特征在于，包括：连接构件，与输电线路金具连接并承受载荷；环体，容纳缠绕组成绝缘子芯体的硅橡胶玻璃纤维束并承受载荷；圆箍，用于把多股硅橡胶玻璃纤维束采用智能机械化连续缠绕操作，在所述环体上形成绝缘子芯体，并收缩在圆截面内、承受所述绝缘子芯体受轴向拉力时所产生的径向约束反力；所述连接构件与所述环体连接，所述圆箍套箍于所述环体上。2.根据权利要求1所述的改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，其特征在于：所述圆箍两侧开设有缺口，所述缺口配有补缺部件，所述补缺部件通过缺口外套于所述圆箍上。3.根据权利要求1所述的改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，其特征在于：所述连接构件、环体和圆箍的内外表面均设有防腐层，所述防腐层为热镀锌层。4.根据权利要求1所述的改进型的直接承载型复合绝缘子的组合式挂环，其特征在于：所述环体上设有容纳缠绕组成绝缘子芯体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国富，秦琛，
申请(专利权)人：秦琛，秦国富，
类型：新型
国别省市：广东;44