一种二极管自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:14071696 阅读:96 留言:0更新日期:2016-11-29 04:33
本实用新型专利技术公开了种二极管自动检测装置,包括机架、底座、电机、分割器、转轴、料盘、立板、托板、压料头、电极组件、检测仪,先将半导体器件放置在设置于料盘的卡槽内,随后,电机通过分割器带动转轴间隙运动,从而带动料盘间隙运动,当半导体器件运动至检测位时,设置于压料头的橡胶垫将半导体器件压紧,电极组件与半导体器件接触进行通电检测,检测仪将结构实时显示。该装置结构简单,能连续自动对半导体器件进行检测,有效提高检验准确性,且降低操作人员劳动强度,提高检验效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检验装置,尤其涉及一种二极管自动检测装置
技术介绍
半导体二极管又称晶体二极管,简称二极管,它是一种能够单向传导电流的电子器件,在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子,这种电子器件按照外加电压的方向,具备单向电流的传导性,现有方法采用手动检测二极管通电性能,优于二极管数量众多,手动检测易导致检验人员疲劳,进而导致检验结果正确性低。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种二极管自动检测装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种二极管自动检测装置,来解决检验人员手动检验二极管劳动强度大的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种二极管自动检测装置,包括机架、底座、电机、分割器、转轴、料盘、立板、托板、压料头、电极组件、检测仪,所述的底座位于机架上端左侧,所述的底座与机架螺纹相连,所述的电机位于底座右侧,所述的电机与底座螺纹相连,所述的分割器位于电机一侧,所述的分割器与电机螺纹相连,所述的转轴位于分割器右侧,所述的转轴与分割器螺纹相连,所述的料盘位于转轴右侧,所述的料盘与转轴螺纹相连,所述的立板位于工作台上端且位于料盘右侧,所述的立板与工作台螺纹相连且与料盘活动相连,所述的托板位于立板右侧上端,所述的托板与立板螺纹相连,所述的压料头位于托板下端中心处,所述的压料头与托板螺纹相连,所述的电极组件位于托板下端,所述的电机组件与托板螺纹相连,所述的检测仪位于工作台上端右侧,所述的检测仪与工作台螺纹相连。本技术进一步的改进如下:进一步的,所述的电极组件数量为2件对称布置于托板。进一步的,所述的料盘还设有若干卡槽,所述的卡槽贯穿料盘,所述的卡槽均布于料盘。进一步的,所述的压料头还设有橡胶垫,所述的橡胶垫位于压料头底部,所述的橡胶垫与压料头粘接相连。进一步的,所述的电极组件还包括绝缘板、电极片,所述的绝缘板位于托板下端,所述的绝缘板与托板螺纹相连,所述的电极片位于绝缘板左右两侧,所述的电极片与绝缘板螺纹相连。与现有技术相比,该二极管自动检测装置,工作时,先将半导体器件放置在设置于料盘的卡槽内,随后,电机通过分割器带动转轴间隙运动,从而带动料盘间隙运动,当半导体器件运动至检测位时,设置于压料头的橡胶垫将半导体器件压紧,电极组件与半导体器件接触进行通电检测,检测仪将结构实时显示。该装置结构简单,能连续自动对半导体器件进行检测,有效提高检验准确性,且降低操作人员劳动强度,提高检验效率。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术料盘侧视图图3示出本技术电极组件侧视图机架 1 底座 2电机 3 分割器 4转轴 5 料盘 6立板 7 托板 8压料头 9 电极组件 10检测仪 11 卡槽 601橡胶垫 901 绝缘板 1001电极片 1002具体实施方式如图1、图2、图3所示,一种二极管自动检测装置,包括机架1、底座2、电机3、分割器4、转轴5、料盘6、立板7、托板8、压料头9、电极组件10、检测仪11,所述的底座2位于机架1上端左侧,所述的底座2与机架1螺纹相连,所述的电机3位于底座2右侧,所述的电机3与底座2螺纹相连,所述的分割器4位于电机3一侧,所述的分割器4与电机3螺纹相连,所述的转轴5位于分割器4右侧,所述的转轴5与分割器4螺纹相连,所述的料盘6位于转轴5右侧,所述的料盘6与转轴5螺纹相连,所述的立板7位于机架1上端且位于料盘6右侧,所述的立板7与机架1螺纹相连且与料盘6活动相连,所述的托板8位于立板7右侧上端,所述的托板8与立板7螺纹相连,所述的压料头9位于托板8下端中心处,所述的压料头9与托板8螺纹相连,所述的电极组件10件位于托板8下端,所述的电机3组件与托板8螺纹相连,所述的检测仪11位于机架1上端右侧,所述的检测仪11与机架1螺纹相连,所述的电极组件10件数量为2件对称布置于托板8,所述的料盘6还设有若干卡槽601,所述的卡槽601贯穿料盘6,所述的卡槽601均布于料盘6,所述的压料头9还设有橡胶垫901,所述的橡胶垫901位于压料头9底部,所述的橡胶垫901与压料头9粘接相连,所述的电极组件10件还包括绝缘板1001、电极片1002,所述的绝缘板1001位于托板8下端,所述的绝缘板1001与托板8螺纹相连,所述的电极片1002位于绝缘板1001左右两侧,所述的电极片1002与绝缘板1001螺纹相连,该二极管自动检测装置,工作时,先将半导体器件放置在设置于料盘6的卡槽601内,随后,电机3通过分割器4带动转轴5间隙运动,从而带动料盘6间隙运动,当半导体器件运动至检测位时,设置于压料头9的橡胶垫901将半导体器件压紧,电极组件10与半导体器件接触进行通电检测,检测仪11将结构实时显示。该装置结构简单,能连续自动对半导体器件进行检测,有效提高检验准确性,且降低操作人员劳动强度,提高检验效率。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种二极管自动检测装置

【技术保护点】
一种二极管自动检测装置,其特征在于包括机架、底座、电机、分割器、转轴、料盘、立板、托板、压料头、电极组件、检测仪,所述的底座位于机架上端左侧,所述的底座与机架螺纹相连,所述的电机位于底座右侧,所述的电机与底座螺纹相连,所述的分割器位于电机一侧,所述的分割器与电机螺纹相连,所述的转轴位于分割器右侧,所述的转轴与分割器螺纹相连,所述的料盘位于转轴右侧,所述的料盘与转轴螺纹相连,所述的立板位于工作台上端且位于料盘右侧,所述的立板与工作台螺纹相连且与料盘活动相连,所述的托板位于立板右侧上端,所述的托板与立板螺纹相连,所述的压料头位于托板下端中心处,所述的压料头与托板螺纹相连,所述的电极组件位于托板下端,所述的电机组件与托板螺纹相连,所述的检测仪位于工作台上端右侧,所述的检测仪与工作台螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种二极管自动检测装置,其特征在于包括机架、底座、电机、分割器、转轴、料盘、立板、托板、压料头、电极组件、检测仪,所述的底座位于机架上端左侧,所述的底座与机架螺纹相连,所述的电机位于底座右侧,所述的电机与底座螺纹相连,所述的分割器位于电机一侧,所述的分割器与电机螺纹相连,所述的转轴位于分割器右侧,所述的转轴与分割器螺纹相连,所述的料盘位于转轴右侧,所述的料盘与转轴螺纹相连,所述的立板位于工作台上端且位于料盘右侧,所述的立板与工作台螺纹相连且与料盘活动相连,所述的托板位于立板右侧上端,所述的托板与立板螺纹相连,所述的压料头位于托板下端中心处,所述的压料头与托板螺纹相连,所述的电极组件位于托板下端,所述的电机组件与托...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹孙根
申请(专利权)人:安徽钜芯半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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