一种线性电机的重锤制造技术

技术编号:14071553 阅读:77 留言:0更新日期:2016-11-29 04:11
本实用新型专利技术涉及一种用于线性电机的振动量增加的增重部件,特别是一种线性电机的重锤。包括扁平状的重锤本体,在重锤本体的中部设置有盲孔或通孔,在重锤本体的边缘设置有凸起于该重锤本体端面的支撑部。在现有扁平状线性电机的重锤设计中,往往是将弹簧片的外侧与电机的壳体相连,而内侧与凸起于重锤内侧的支撑部相连,这种重锤呈T字形结构,而本结构的重锤呈凹字形的结构,将支持部设置到外侧与弹簧片相连,而弹簧片内侧固定;重锤凹字形与T字形设计相比,其在相同占用空间的条件下,凹字形的重锤的重量更大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于线性电机的振动量增加的增重部件,特别是一种线性电机的重锤
技术介绍
直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式,和管式。 线圈的典型组成是三相,有霍尔元件实现无刷换相。直线电机的控制和旋转电机一样。象无刷旋转电机,动子和定子无机械连接(无刷),不像旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定,推力线圈动)。用推力线圈运动的电机,推力线圈的重量和负载比很小。然而,需要高柔性线缆及其管理系统。用磁轨运动的电机,不仅要承受负载,还要承受磁轨质量,但无需线缆管理系统。相似的机电原理用在直线和旋转电机上。相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用。因此,直线电机使用和旋转电机相同的控制和可编程配置。直线电机的形状可以是平板式和U 型槽式,和管式.哪种构造最适合要看实际应用的规格要求和工作环境。重锤又叫质量块、重块或者振子,是线性电机的重要组成部件之一,用于提高电机的振动量的功能部件,所以重锤的重量越大,直线电机的振动量越大,而如何改进重锤的结构使其重量增大是提高线性设备振动量的基本措施。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种线性电机的重锤,突破常规重锤呈T字形结构的设计,而采用呈凹字形的结构,将支持部设置到外侧与弹簧片相连,而弹簧片内侧固定;重锤凹字形与T字形设计相比,其在相同占用空间的条件下,凹字形的重锤的重量更大。本技术采用的技术方案如下:本技术公开了一种线性电机的重锤,包括扁平状的重锤本体,在重锤本体的中部设置有盲孔或通孔,在重锤本体的边缘设置有凸起于该重锤本体端面的支撑部。在现有扁平状线性电机的重锤设计中,往往是将弹簧片的外侧与电机的壳体相连,而内侧与凸起于重锤内侧的支撑部相连,这种重锤呈T字形结构,而本结构的重锤呈凹字形的结构,将支持部设置到外侧与弹簧片相连,而弹簧片内侧固定;重锤凹字形与T字形设计相比,其在相同占用空间的条件下,凹字形的重锤的重量更大。所述支撑部与重锤本体呈阶梯状。这种阶梯型的设计,能够方便于弹簧片的容纳,有利于弹簧片的振动,避免重锤本体对弹簧片的振动轨迹造成干扰。所述盲孔或通孔的口部设置凹槽,该凹槽使盲孔或通孔的口部呈阶梯状。该凹槽的设计能够方便于该重锤的固定,当连接磁芯的磁框与重锤相连时,磁框的边沿可向外翻起与该凹槽卡接,提高固定强度。凹槽设于通孔下侧口部并与重锤本体的下端面构成阶梯状,支撑部凸起于重锤本体的下端面。该支撑部的设置能够方便于将弹簧片装配到重锤的下部时支撑部能够支撑于弹簧片的外沿,该凹槽的设置便于将磁芯与重锤固定。在重锤本体端面上还设置有增重部,该增重部连接支撑部的内侧。该增重部能够提高重锤的15-20%的重量;当重锤本体向下移动并挤压其下方的片式弹簧,片式弹簧压缩量最大时,该片式弹簧呈锥形其锥面与弹簧端面之间具有空腔,本设计利用增重部填充该空腔的区域,提高线性电机的的空间利用率和重锤的质量。增重部的横截面为方形或者楔型。该增重部呈方形或楔形,使增重部不影响片式弹簧的前提下,增大重锤的重量。所述增重部设于重锤本体的下端面,该增重部的侧面与支撑部的内侧面相连。将增重部贴到支撑部上,使其构成一个整体,能够有利于重锤的一体化生产。所述重锤本体与支撑部一体成型,该支撑部支撑于弹簧片的外侧。该设计能够加强重锤本体与支撑部的强度,同时。该重锤呈环形,在重锤的棱角处具有倒角。该倒角的设置保证重锤不与线性电机中的其他部件之间发生摩擦。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本装置的结构简单、使用方便,对线性电机的改动较小,但是能够起到较好的效果,能够有效的增大线性电机的振动量,其重锤的质量增加20-25%;2.本设计突破常规重锤呈T字形结构的设计,而采用呈凹字形的结构,将支持部设置到外侧与弹簧片相连,而弹簧片内侧固定;重锤凹字形与T字形设计相比,其在相同占用空间的条件下,凹字形的重锤的重量更大。附图说明图1是线性电机的重锤的剖面图;图2是带凹槽的重锤的剖面图;图3是带增重部的重锤的剖面图;图4是线性电机的剖面图。图中标记:1-重锤本体,2-通孔,11-支撑部,12-凹槽,13-增重部,101-上端面,102-下端面,3-弹簧片3,4-壳体4,5-线圈5,6-FPC板。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。具体实施例1:如图1所示,本技术的一种线性电机的重锤,包括扁平状的重锤本体1,在重锤本体1的中部设置有盲孔或通孔2,在重锤本体1的边缘设置有凸起于该重锤本体1端面的支撑部11。支撑部11与重锤本体1呈阶梯状,使支撑部11中部的凹处能够容纳弹簧片3,避免弹簧片3振动时锤本体对弹簧片3的振动轨迹造成干扰。本结构为在现有扁平状线性电机的重锤设计基础上做出的改进,现有设计中重锤呈T字形结构,在安装使用时,弹簧片3的外侧边缘与电机的壳体4相连,内侧与重锤内侧的凸起部分相连,这种机构大大的限制了重锤质量的提高。如图4所示,本设计的应用中,重锤呈凹字形结构,支持部位于重锤外侧并与弹簧片3外侧相连,而弹簧片3内侧用于支撑固定;相同大小的重锤,凹字形的设计比T字形设计重量更大;FPC板6的交流电流使线圈5的磁场变化,使重锤在壳体4被振动,弹簧片3的边沿随重锤上下振动,增大了线性电机的振动量。具体实施例2:如图2所示,在实施例1的基础上,在盲孔或通孔2的口部设置凹槽12,该凹槽12使盲孔或通孔2的口部呈阶梯状,凹槽12的设置便于将磁芯与重锤固定;凹槽12设于通孔2下侧口部并与重锤本体1的下端面102构成阶梯状,支撑部11凸起于重锤本体1的下端面102,当连接磁芯的磁框与重锤相连时,磁框的边沿可向外翻起与该凹槽12卡接,提高固定强度。该支撑部11的设置能够方便于将弹簧片3装配到重锤的下部时支撑部11能够支撑于弹簧片3的外沿。具体实施例3:如图3所示,在实施例1或2的基础上,在重锤本体1端面上还设置有增重部13,该增重部13连接支撑部11的内侧;增重部13的横截面为方形或者楔型,在不影响片式弹簧的前提下,增大重锤的重量;增重部13设于重锤本体1的下端面102,该增重部13的侧面与支撑部11的内侧面相连,增重部13与支撑部11一体成型为一个整体,加强重锤本体1与支撑部11的强度;该支撑部11支撑于弹簧片3的外侧;重锤呈环形并且在重锤的棱角处具有倒角,保证重锤不与线性电机中的其他部件之间发生摩擦。增重部13能够提高重锤的15-20%的重量;当重锤本体1向下移动并挤压其下方的片式弹簧,片式弹簧压缩量最大时,该片式弹簧呈锥形其锥面与弹簧端面之间具有空腔,本设计利用增重部13填充该空腔的区域,提高线性电机的的空间利用率和重锤的质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...
一种线性电机的重锤

【技术保护点】
一种线性电机的重锤,包括扁平状的重锤本体(1),在重锤本体(1)的中部设置有盲孔或通孔,其特征在于,在重锤本体(1)的边缘设置有凸起于该重锤本体(1)端面的支撑部(11)。

【技术特征摘要】
1.一种线性电机的重锤,包括扁平状的重锤本体(1),在重锤本体(1)的中部设置有盲孔或通孔,其特征在于,在重锤本体(1)的边缘设置有凸起于该重锤本体(1)端面的支撑部(11)。2.如权利要求1所述的线性电机的重锤,其特征在于,所述支撑部(11)与重锤本体(1)呈阶梯状。3.如权利要求1所述的线性电机的重锤,其特征在于,所述盲孔或通孔的口部设置凹槽(12),该凹槽(12)使盲孔或通孔的口部呈阶梯状。4.如权利要求3所述的线性电机的重锤,其特征在于,凹槽(12)设于通孔下侧口部并与重锤本体(1)的下端面构成阶梯状,支撑部(11)凸起于重锤本体(1)的下端面。5.如权利要求1所述的线...

【专利技术属性】
技术研发人员:李游平
申请(专利权)人:绵阳博凡科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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