可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置制造方法及图纸

一种可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置包含一个胶模块单元、一个导热单元及一个加热单元。该胶模块单元包括一个概呈U形的胶模块，该胶模块具有两个间隔设置的翼部、一个呈凹凸曲面变化的内侧热压面及一个外侧受掣面。该导热单元包括两个分别设置于所述翼部内的导热板块，各导热板块具有一个内侧导热面及多个设置孔，各内侧导热面的延伸形状与该内侧热压面相对于该内侧导热面的部分的延伸形状一致，且各内侧导热面上的各点与该内侧热压面的最短间距实质上是保持同一导热间距。该加热单元包括多个分别可抽离地设置于所述导热板块的设置孔的加热件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋后踵定型机，特别是涉及一种可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置。
技术介绍
参阅图1及图2，现有的鞋后踵定型机主要包含有一个楦头装置1及一个热胶模装置2。该楦头装置1包括有一个移动座杆11、一个设置在该移动座杆11上端处的楦头12，以及两个分别枢设在该移动座杆11且位于该楦头12左右两侧的夹模块13。该热胶模装置2包括有一个可上下伸缩移动的作动杆21、一个接设在该作动杆21下端处的支撑架22、两个分别枢接于该支撑架22两侧下端处的连杆23、一个设置在该支撑架22下方处且两端与两个连杆23相枢接的弹片24、一个贴设附着在该弹片24下方处的倒U形胶模块25，以及两个嵌设于该胶模块25的左右两翼部内的电加热板26。该胶模块25可随着该弹片24作动变形，其下方中间处形成有一个刚好与该楦头12相对的凹口Ⅰ。参阅图3、图4及图5，该楦头12的外表面呈凹凸起伏变化，且该胶模块25的该内侧凹面251是顺应该楦头12的外表面凹凸起伏变化，以让该胶模块25能与该楦头12相合模。然而，各电加热板26相对于该内侧凹面251的一个板面261为一个平面，使得各板面261上的各点与该内侧凹面251的最短距离不完全相同且差异极大，也就是造成由各电加热板26的板面261上的各点所散发出的热量传递至该内侧凹面251的导热距离是不完全相同，因此造成被所述电加热板26加热的该胶模块25的该内侧凹面251的温度是不均匀一致且温差大，进而造成该鞋面件的加热定型成果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置。本技术可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置，包含一个胶模块单元、一个导热单元，及一个加热单元。该胶模块单元包括一个概呈U形且具有弹性的胶模块，该胶模块具有两个间隔设置的翼部、一个界定形成一个凹口的内侧热压面及一个相反于该内侧热压面的外侧受掣面。该内侧热压面呈凹凸曲面变化。该导热单元包括两个分别设置于所述翼部内且沿着各翼部延伸的导热板块，各导热板块具有一个相对该内侧热压面的内侧导热面及多个设置孔，各内侧导热面的延伸形状与该内侧热压面相对于该内侧导热面的部分的延伸形状一致，且各内侧导热面上的各点与该内侧热压面的最短间距实质上是保持同一导热间距。该加热单元包括多个分别可抽离地设置于所述导热板块的设置孔的加热件。较佳地，该可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置还包含一个设置于该胶模块的弹片单元，该弹片单元包括一个设置于该胶模块的该外侧受掣面的弹片，该胶模块单元还包括两个嵌固于该胶模块内且分别对应该弹片的两相反端部并供该弹片锁固的固定嵌块。较佳地，各导热板块还具有一个相对于该外侧受掣面的外侧板面，及一个凹陷形成于该外侧板面的容置凹槽，所述容置凹槽分别供所述固定嵌块容置，各导热板块的外侧板面与各固定嵌块相配合界定出一个让该胶模块嵌固的嵌设空间。较佳地，各固定嵌块具有一个与各导热板块的外侧板面相间隔的嵌块本体，及一个由该嵌块本体向外凸抵于各外侧板面且能调整凸伸长度的凸伸组。较佳地，该凸伸组为两个间隔螺设于该嵌块本体的螺栓。较佳地，各导热板块还具有多个间隔设置且供该胶模块嵌固的嵌固孔，各嵌固孔贯穿该内侧导热面及该外侧板面。较佳地，该胶模块还包括一个连接于所述翼部间的弯部，该导热单元还包括至少一个设置于该弯部内且具有一个设置孔的导热柱，该加热单元还包括一个设置于该导热柱的该设置孔的加热件。较佳地，该导热柱还具有一个相对该内侧热压面的内侧导热面，
该导热柱的内侧导热面的延伸形状与该内侧热压面相对于该导热柱的内侧导热面的部分的延伸形状一致，且该导热柱的内侧导热面上的各点与该内侧热压面的最短间距实质上是保持该导热间距。本技术的有益效果在于：各内侧导热面的延伸形状与该内侧热压面相对于该内侧导热面的部分的延伸形状一致，且各内侧导热面上的各点与该内侧热压面的最短间距实质上是保持同一导热间距，使得由各导热板块的内侧导热面上的各点所散发出的热量传递至该内侧热压面的导热距离能保持一致，因此能让被加热后的该胶模块的该内侧热压面的温度是均匀一致，以达到精准控温而对于该鞋面件提供较佳的加热定型功效。附图说明本技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1为现有一种鞋后踵定型机的一个楦头装置及一个加热压模装置的前视图；图2为相同于图1的视图，说明该加热压模装置与该楦头装置相配合进行加热定型作业；图3是由图2中直线Ⅲ-Ⅲ所取得的剖视图；图4是由图3中直线Ⅳ-Ⅳ所取得的剖视图；图5是由图3中直线Ⅴ-Ⅴ所取得的剖视图；图6是本技术可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置的一个实施例的前视图，说明该鞋后踵定型机具有一个供一个热胶模装置设置的支撑架装置及一个楦头装置；图7是一个前视图，说明该实施例的安装于该支撑架装置的热胶模装置相对于该楦头装置；图8为相同于图7的视图，说明该实施例的该热胶模装置与该楦头装置相配合进行加热定型作业；图9为该实施例的该热胶模装置的立体分解图；图10为一个由图8所取得的横剖视图；图11为一个沿着图10中直线XI-XI所取得的剖视图；图12为一个沿着图10中直线XⅡ-XⅡ所取得的剖视图；图13是一个前视图，说明该实施例的热胶模装置的另一个实施态样。具体实施方式在本技术被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。参阅图6、图7及图9，本技术可精准控温的鞋后踵定型机3的热胶模装置35的一个实施例，该鞋后踵定型机3还包含一个机台31、一个框架32、一个楦头装置33、一个支撑架装置34及两个驱动装置(图未示)，接着，再将上述各构件的形状特征及组合空间型态详述于后。该框架32设置于该机台31上方处，并与该机台31相配合界定出一个操作空间30。该楦头装置33设置于该机台31，且位于该操作空间30。该支撑架装置34可上下移动地设置于该框架32，且位于该操作空间30，并与该楦头装置33上下相对。该楦头装置33包括有一个可前后倾摆的移动座杆331、一个设置在该移动座杆331上端处的楦头332，以及两个枢设在该移动座杆331且位于该楦头332左右两侧的夹模块333。在一般状态下，该移动座杆331带动该楦头332前倾，并且让所述夹模块333与该楦头332分开，借此使用者可便利地在该楦头332处进行一个鞋面件(图未示)的套设或卸离动作。该支撑架装置34包括一个可上下伸缩移动的作动杆341、一个接设在该作动杆341下端处的支撑架342、两个分别枢接于该支撑架342两侧下端处的连杆343。所述驱动装置分别用于驱动该楦头装置33的移动座杆331及该支撑架装置34的作动杆341。参阅图7及图9，该热胶模装置35包含一个弹片单元4、一个胶模块单元5、一个导热单元6、一个加热单元7，及多个螺锁件8。该弹片单元4设置在该支撑架342下方处。该弹片单元4包括一个弹片41及两个分别固设于该弹片41两相反端部的枢接块42。该弹片41弯曲呈倒U形，且所述枢接块42分别与枢接于相对应的支撑架342上的两个连杆343相枢接。该弹片41可以是金属材质或塑胶材质，在本实施例中，该弹片41是采用具有较佳弹性的钢铁板片。该胶模块单元5设置于该弹片41下方处。该胶模块单元5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置，其特征在于：包含：一个胶模块单元，包括一个概呈U形且具有弹性的胶模块，该胶模块具有两个间隔设置的翼部、一个界定形成一个凹口的内侧热压面及一个相反于该内侧热压面的外侧受掣面，该内侧热压面呈凹凸曲面变化；一个导热单元，包括两个分别设置于所述翼部内且沿着各翼部延伸的导热板块，各导热板块具有一个相对该内侧热压面的内侧导热面及多个设置孔，各内侧导热面的延伸形状与该内侧热压面相对于该内侧导热面的部分的延伸形状一致，且各内侧导热面上的各点与该内侧热压面的最短间距实质上是保持同一导热间距；及一个加热单元，包括多个分别可抽离地设置于所述导热板块的设置孔的加热件。

【技术特征摘要】
1.一种可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置，其特征在于：包含：一个胶模块单元，包括一个概呈U形且具有弹性的胶模块，该胶模块具有两个间隔设置的翼部、一个界定形成一个凹口的内侧热压面及一个相反于该内侧热压面的外侧受掣面，该内侧热压面呈凹凸曲面变化；一个导热单元，包括两个分别设置于所述翼部内且沿着各翼部延伸的导热板块，各导热板块具有一个相对该内侧热压面的内侧导热面及多个设置孔，各内侧导热面的延伸形状与该内侧热压面相对于该内侧导热面的部分的延伸形状一致，且各内侧导热面上的各点与该内侧热压面的最短间距实质上是保持同一导热间距；及一个加热单元，包括多个分别可抽离地设置于所述导热板块的设置孔的加热件。2.根据权利要求1所述的可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置，其特征在于：还包含一个设置于该胶模块的弹片单元，该弹片单元包括一个设置于该胶模块的该外侧受掣面的弹片，该胶模块单元还包括两个嵌固于该胶模块内且分别对应该弹片的两相反端部并供该弹片锁固的固定嵌块。3.根据权利要求2所述的可精准控温的鞋后踵定型机的热胶模装置，其特征在于：各导热板块还具有一个相对于该外侧受掣面的外侧板面，及一个凹陷形成于该外侧板面的容置凹槽，所述容置凹槽分别供所述固定嵌块容置，各导热板块的外侧板面...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾厚忠，曾信铭，
申请(专利权)人：裕铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71