【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工生产装置,具体是一种新型化工原料压碎装置。
技术介绍
在化工生产中,有时候需要将固体物料压碎成小颗粒,因此,需要设计装置来实现,市场上大部分是人工来将原料压碎,但化工原料大部分有毒,人工压碎会伤害工人身体,有安全隐患,所以需要新型的压碎装置来避免这个风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化工原料压碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型化工原料压碎装置,包括箱体、活塞缸、活塞、活塞杆、挡板、弹簧、压板、物料、第一带轮、第二带轮、输送带、出油管、进油管、油箱、阀门和液位计;所述液压缸设置在箱体上端,固定在顶端内部;所述活塞设置在活塞缸内部;所述活塞杆与活塞连接,活塞杆与活塞缸密封接触;所述挡板设置在活塞杆上,用键连接;所述弹簧设置在挡板下端,弹簧上端连接在挡板上,下端连接在箱体上;所述压板设置在活塞杆底部;所述物料设置在压板下方;所述第一带轮设置在箱体左壁;所述第二带轮设置在箱体右壁;所述输送带设置在第一带轮与第二带轮上;所述出油管与活塞缸下端连接,出油管出油端位于液面上方;所述进油管与活塞缸上端连接,进油管进油端位于油箱底部;所述阀门设置在进油管上。作为本技术进一步的方案:所述油箱设置在箱体内部。作为本技术再进一步的方案:所述液位计设置在油箱内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过采用液压系统与弹簧来控制压板的往复运动,减少采用机械构件带来的不方便,只要打开阀门就能工作,方便操作,另外液压系统的强大力量也能很好的保证固体的压碎,输送带的设计能够自动提供压碎原料,大大 ...
【技术保护点】
一种新型化工原料压碎装置,包括箱体、活塞缸、活塞、活塞杆、挡板、弹簧、压板、物料、第一带轮、第二带轮、输送带、出油管、进油管、油箱、阀门和液位计;其特征在于,液压缸设置在箱体上端,固定在顶端内部;所述活塞设置在活塞缸内部;所述活塞杆与活塞连接,活塞杆与活塞缸密封接触;所述挡板设置在活塞杆上,用键连接;所述弹簧设置在挡板下端,弹簧上端连接在挡板上,下端连接在箱体上;所述压板设置在活塞杆底部;所述物料设置在压板下方;所述第一带轮设置在箱体左壁;所述第二带轮设置在箱体右壁;所述输送带设置在第一带轮与第二带轮上;所述出油管与活塞缸下端连接,出油管出油端位于液面上方;所述进油管与活塞缸上端连接,进油管进油端位于油箱底部;所述阀门设置在进油管上。
【技术特征摘要】
1.一种新型化工原料压碎装置,包括箱体、活塞缸、活塞、活塞杆、挡板、弹簧、压板、物料、第一带轮、第二带轮、输送带、出油管、进油管、油箱、阀门和液位计;其特征在于,液压缸设置在箱体上端,固定在顶端内部;所述活塞设置在活塞缸内部;所述活塞杆与活塞连接,活塞杆与活塞缸密封接触;所述挡板设置在活塞杆上,用键连接;所述弹簧设置在挡板下端,弹簧上端连接在挡板上,下端连接在箱体上;所述压板设置在活塞杆底部;所述物料设...
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