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一种新型化工原料压碎装置制造方法及图纸

技术编号:14070724 阅读:62 留言:0更新日期:2016-11-29 02:07
本实用新型专利技术公开了一种新型化工原料压碎装置,包括箱体、活塞缸、活塞、活塞杆、挡板、弹簧、压板、物料、第一带轮、第二带轮、输送带、出油管、进油管、油箱、阀门和液位计;所述液压缸设置在箱体上端,固定在顶端内部;所述活塞设置在活塞缸内部;所述活塞杆与活塞连接,活塞杆与活塞缸密封接触;所述挡板设置在活塞杆上,用键连接;所述弹簧设置在挡板下端,弹簧上端连接在挡板上,下端连接在箱体上;所述压板设置在活塞杆底部;所述物料设置在压板下方;所述第一带轮设置在箱体左壁;所述第二带轮设置在箱体右壁;所述出油管与活塞缸下端连接;所述油箱设置在箱体内部;所述液位计设置在油箱内部,只要打开阀门就能工作,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产装置,具体是一种新型化工原料压碎装置
技术介绍
在化工生产中,有时候需要将固体物料压碎成小颗粒,因此,需要设计装置来实现,市场上大部分是人工来将原料压碎,但化工原料大部分有毒,人工压碎会伤害工人身体,有安全隐患,所以需要新型的压碎装置来避免这个风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化工原料压碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型化工原料压碎装置,包括箱体、活塞缸、活塞、活塞杆、挡板、弹簧、压板、物料、第一带轮、第二带轮、输送带、出油管、进油管、油箱、阀门和液位计;所述液压缸设置在箱体上端,固定在顶端内部;所述活塞设置在活塞缸内部;所述活塞杆与活塞连接,活塞杆与活塞缸密封接触;所述挡板设置在活塞杆上,用键连接;所述弹簧设置在挡板下端,弹簧上端连接在挡板上,下端连接在箱体上;所述压板设置在活塞杆底部;所述物料设置在压板下方;所述第一带轮设置在箱体左壁;所述第二带轮设置在箱体右壁;所述输送带设置在第一带轮与第二带轮上;所述出油管与活塞缸下端连接,出油管出油端位于液面上方;所述进油管与活塞缸上端连接,进油管进油端位于油箱底部;所述阀门设置在进油管上。作为本技术进一步的方案:所述油箱设置在箱体内部。作为本技术再进一步的方案:所述液位计设置在油箱内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过采用液压系统与弹簧来控制压板的往复运动,减少采用机械构件带来的不方便,只要打开阀门就能工作,方便操作,另外液压系统的强大力量也能很好的保证固体的压碎,输送带的设计能够自动提供压碎原料,大大提高了工作效率,节约了成本。附图说明图1为新型化工原料压碎装置的结构示意图。图2为新型化工原料压碎装置中压碎装置的结构示意图。图中:1-箱体,2-活塞缸,3-活塞,4-活塞杆,5-挡板,6-弹簧,7-压板,8-物料,9-第一带轮,10-输送带,11-第二齿轮,12-出油管,13-进油管,14-阀门,15-液位计,16-油箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种新型化工原料压碎装置,包括箱体1、活塞缸2、活塞3、活塞杆4、挡板5、弹簧6、压板7、物料8、第一带轮9、第二带轮11、输送带10、出油管12、进油管13、油箱16、阀门14和液位计15;所述液压缸2设置在箱体1上端,固定在顶端内部,液压缸2的作用是储存液压油;所述活塞3设置在活塞缸2内部,活塞3的作用是推压液压油;所述活塞杆4与活塞3连接,活塞杆4与活塞缸2密封接触,活塞杆4的作用是输送动力;所述挡板5设置在活塞杆4上,用键连接,挡板5的作用是挡住弹簧6;所述弹簧6设置在挡板5下端,弹簧6上端连接在挡板5上,下端连接在箱体1上,弹簧6的作用是给活塞杆4回弹的动力;所述压板7设置在活塞杆4底部,压板7的作用是压碎物料;所述物料8设置在压板7下方,物料8的作用是作为化工生产的原料;所述第一带轮9设置在箱体1左壁,第一带轮9的作用是提供动力;所述第二带轮11设置在箱体1右壁,第二带轮11的作用是提供动力;所述输送带10设置在第一带轮9与第二带轮11上,输送带10的作用是输送物料;所述出油管12与活塞缸2下端连接,出油管12出油端位于液面上方,出油管12的作用是排出活塞缸2里的液压油;所述进油管13与活塞缸2上端连接,进油管13进油端位于油箱16底部,进油管13的作用是向活塞缸2输送液压油;所述阀门14设置在进油管13上,阀门14的作用是控制液压油的输送;所述油箱16设置在箱体1内部,油箱16的作用是储存液压油;所述液位计15设置在油箱16内部,液位计15的作用是测量油箱16内的液压油的量。 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种新型化工原料压碎装置

【技术保护点】
一种新型化工原料压碎装置,包括箱体、活塞缸、活塞、活塞杆、挡板、弹簧、压板、物料、第一带轮、第二带轮、输送带、出油管、进油管、油箱、阀门和液位计;其特征在于,液压缸设置在箱体上端,固定在顶端内部;所述活塞设置在活塞缸内部;所述活塞杆与活塞连接,活塞杆与活塞缸密封接触;所述挡板设置在活塞杆上,用键连接;所述弹簧设置在挡板下端,弹簧上端连接在挡板上,下端连接在箱体上;所述压板设置在活塞杆底部;所述物料设置在压板下方;所述第一带轮设置在箱体左壁;所述第二带轮设置在箱体右壁;所述输送带设置在第一带轮与第二带轮上;所述出油管与活塞缸下端连接,出油管出油端位于液面上方;所述进油管与活塞缸上端连接,进油管进油端位于油箱底部;所述阀门设置在进油管上。

【技术特征摘要】
1.一种新型化工原料压碎装置,包括箱体、活塞缸、活塞、活塞杆、挡板、弹簧、压板、物料、第一带轮、第二带轮、输送带、出油管、进油管、油箱、阀门和液位计;其特征在于,液压缸设置在箱体上端,固定在顶端内部;所述活塞设置在活塞缸内部;所述活塞杆与活塞连接,活塞杆与活塞缸密封接触;所述挡板设置在活塞杆上,用键连接;所述弹簧设置在挡板下端,弹簧上端连接在挡板上,下端连接在箱体上;所述压板设置在活塞杆底部;所述物料设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑天成金磊
申请(专利权)人:郑天成
类型:新型
国别省市:山东;37

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