一种不锈钢管承接口熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管承接口熔接装置，通过热熔装置包括自控加温装置和加热筒，自控加热装置的加热元件设在加热筒内，推进夹紧机构、热熔料挤出机、热熔装置和支撑架依次设在底座上，推进夹紧装置通过左右移动机构在底座的导轨上左右移动，底座的下方还设有移动装置，实现了不锈钢管承接口的热熔料的添加和推进热熔装置进行热熔连接，结构简单实用，减轻了操作工人的劳动强度，安全可靠，经济实用，使用方便，连接效果好，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢加工设备
，具体指一种不锈钢管承接口熔接装置。
技术介绍
在不锈钢管连接结构中，通常利用法兰接头或承接口接头等将不锈钢管道用螺栓紧固在一起，完成管道对接。承插口管件连接是管道施工的重要连接方式，连接使用方便快捷，能够承受较大的压力。目前通用的承插口管件联接装置为：管道直管端直插入承插口管件内，其内管和管道外壁通过螺纹连接密封，此种联接方式，目前需要人工操作费时费力，且连接效率不高，而承插焊接式连接是安装时管子插入管件的承口。在承口内壁及插入部分的管子外壁之间涂加钎焊溶剂，经加热后融入基料，从而实现密封的功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种不锈钢管承接口熔接装置，提供一种不锈钢管承接口的热熔料的添加和推进热熔装置进行热熔连接装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管承接口熔接装置，包括底座、支撑架、热熔装置、热熔料挤出机、推进夹紧机构和移动装置，所述热熔装置包括自控加温装置和加热筒，所述自控加热装置的加热元件设在所述加热筒内，所述推进夹紧机构、热熔料挤出机、热熔装置和支撑架依次设在所述底座上，所述推进夹紧装置通过左右移动机构在所述底座的导轨上左右移动，所述底座的下方还设有所述移动装置。进一步的，所述加热筒、支撑架和推进夹紧机构的不锈钢管放置孔的轴心的在同一水平线上。进一步的，还设有位移感应器设在所述推料夹紧机构上，可以监控不锈钢不锈钢管的移动距离。进一步的，所述移动装置包括斜拉板、旋转板和万向轮，所述旋转板与所述底座铰接，所述旋转板与所述底座之间还设有斜拉板，所述旋转板和斜拉板与所述底座通过销轴连接，所述旋转板下还设有万向轮，使得移动更加便捷。进一步的，还设有PLC控制系统与所述热熔装置、热熔料挤出机和推进夹紧机构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供了一种不锈钢管承接口熔接装置，通过热熔装置包括自控加温装置和加热筒，自控加热装置的加热元件设在加热筒内，推进夹紧机构、热熔料挤出机、热熔装置和支撑架依次设在底座上，推进夹紧装置通过左右移动机构在底座的导轨上左右移动，底座的下方还设有移动装置，实现了不锈钢管承接口的热熔料的添加和推进热熔装置进行热熔连接，结构简单实用，减轻了操作工人的劳动强度，安全可靠，经济实用，使用方便，连接效果好，适合广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管承接口熔接装置，包括底座1、支撑架2、热熔装置3、热熔料挤出机4、推进夹紧机构5和移动装置6，所述热熔装置3包括自控加温装置和加热筒3.1，所述自控加热装置的加热元件设在所述加热筒3.1内，所述推进夹紧机构5、热熔料挤出机4、热熔装置3和支撑架2依次设在所述底座1上，所述推进夹紧装置5通过左右移动机构7在所述底座1的导轨上左右移动，所述底座1的下方还设有所述移动装置6。优选的，所述加热筒3.1、支撑架2和推进夹紧机构5的不锈钢管放置孔的轴心的在同一水平线上；还设有位移感应器设在所述推料夹紧机构5上；所述移动装置6包括斜拉板6.1、旋转板6.2和万向轮6.2，所述旋转板6.2与所述底座1铰接，所述旋转板6.2与所述底座1之间还设有斜拉板6.1，所述旋转板6.2和斜拉板6.1与所述底座1通过销轴连接，所述旋转板6.2下还设有万向轮6.3；还设有PLC控制系统与所述热熔装置3、热熔料挤出机4和推进夹紧机构5连接。综上，本技术提供了一种不锈钢管承接口熔接装置，通过热熔装置包括自控加温装置和加热筒，自控加热装置的加热元件设在加热筒内，推进夹紧机构、热熔料挤出机、热熔装置和支撑架依次设在底座上，推进夹紧装置通过左右移动机构在底座的导轨上左右移动，底座的下方还设有移动装置，实现了不锈钢管承接口的热熔料的添加和推进热熔装置进行热熔连接，结构简单实用，减轻了操作工人的劳动强度，安全可靠，经济实用，使用方便，连接效果好，适合广泛推广。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管承接口熔接装置，其特征在于，包括底座、支撑架、热熔装置、热熔料挤出机、推进夹紧机构和移动装置，所述热熔装置包括自控加温装置和加热筒，所述自控加热装置的加热元件设在所述加热筒内，所述推进夹紧机构、热熔料挤出机、热熔装置和支撑架依次设在所述底座上，所述推进夹紧装置通过左右移动机构在所述底座的导轨上左右移动，所述底座的下方还设有所述移动装置。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管承接口熔接装置，其特征在于，包括底座、支撑架、热熔装置、热熔料挤出机、推进夹紧机构和移动装置，所述热熔装置包括自控加温装置和加热筒，所述自控加热装置的加热元件设在所述加热筒内，所述推进夹紧机构、热熔料挤出机、热熔装置和支撑架依次设在所述底座上，所述推进夹紧装置通过左右移动机构在所述底座的导轨上左右移动，所述底座的下方还设有所述移动装置。2.根据权利要求1所述的不锈钢管承接口熔接装置，其特征在于，所述加热筒、支撑架和推进夹紧机构的不锈钢管放置孔的轴心的在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良浦，
申请(专利权)人：温州市博众不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33