一种底片自动送料切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种底片自动送料切断装置，包括底座、压板、送料气缸、托板、压料组件、支架、切断气缸、刀架、切断刀、压头，工作时，将底片排料放置于压板和托板之间，压料气缸推动压块下移穿过压料孔将底片排料压紧，送料气缸动作带动压料组件和托板前移一个底片宽度距离，随后，切断气缸通过刀架带动切断刀和压头下移，将底片压紧后切断。该装置结构简单，能自动完成底片的送料和切断，切口光滑无毛刺，不会出现误切等不良，消除人为操作产生的安全隐患，同时，自动化程度高，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装装置，尤其涉及一种底片自动送料切断装置。
技术介绍
目前，随着工业的发展，纸质包装箱的需求量也日益增加，带有提手的包装箱由于其携带方便，受到市场广泛青睐，包装箱安装提手的方法为：将底片放置于于包装箱内部提手安装位，再将提手穿过包装箱插入底片即可，现有底片送料装置不能进行连续送料，通过手动定位放置底片，不仅操作人员劳动强度大，生产效率低，且有一定安全隐患。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种底片自动送料切断装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种底片自动送料切断装置，来解决手动送料劳动强度大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种底片自动送料切断装置，包括底座、压板、送料气缸、托板、压料组件、支架、切断气缸、刀架、切断刀、压头，所述的压板位于底座上端，所述的压板与底座螺纹相连，所述的送料气缸位于底座上端，所述的送料气缸与底座螺纹相连，所述的托板位于送料气缸顶部且位于压板下端，所述的托板与送料气缸螺纹相连且与压板活动相连，所述的压料组件位于送料气缸右侧且位于底座上端，所述的压料组件与送料气缸螺纹相连且与底座活动相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架
与底座螺纹相连，所述的切断气缸位于支架一侧，所述的切断气缸与支架螺纹相连，所述的刀架位于切断气缸下端，所述的刀架与切断气缸螺纹相连，所述的切断刀位于刀架下端，所述的切断刀与刀架螺纹相连，所述的压头位于刀架下端，所述的压头与刀架螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的支架数量为2件，对称布置于底座。进一步的，所述的底座还设有滑槽，所述的滑槽贯穿底座主体。进一步的，所述的压板还设有若干压料孔，所述的压料孔贯穿压板主体，所述的压料孔形状为椭圆形。进一步的，所述的压料组件还包括门架、压料气缸、压块，所述的门架位于送料气缸右侧且位于底座上端，所述的门架与送料气缸螺纹相连且与底座活动相连，所述的压料气缸位于门架右侧，所述的压料气缸与门架螺纹相连，所述的压块位于压料气缸下端，所述的压块与压料气缸螺纹相连。与现有技术相比，该底片自动送料切断装置，工作时，将底片排料放置于压板和托板之间，压料气缸推动压块下移穿过压料孔将底片排料压紧，送料气缸动作带动压料组件和托板前移一个底片宽度距离，随后，切断气缸通过刀架带动切断刀和压头下移，将底片压紧后切断。该装置结构简单，能自动完成底片的送料和切断，切口光滑无毛刺，不会出现误切等不良，消除人为操作产生的安全隐患，同时，自动化程度高，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。附图说明图1示出本技术三维图图2示出本技术压料组件三维图底座 1 压板 2送料气缸 3 托板 4压料组件 5 支架 6切断气缸 7 刀架 8切断刀 9 压头 10滑槽 101 压料孔 201门架 501 压料气缸 502压块 503具体实施方式如图1、图2所示，一种底片自动送料切断装置，包括底座1、压板2、送料气缸3、托板4、压料组件5、支架6、切断气缸7、刀架8、切断刀9、压头10，所述的压板2位于底座1上端，所述的压板2与底座1螺纹相连，所述的送料气缸3位于底座1上端，所述的送料气缸3与底座1螺纹相连，所述的托板4位于送料气缸3顶部且位于压板2下端，所述的托板4与送料气缸3螺纹相连且与压板2活动相连，所述的压料组件5位于送料气缸3右侧且位于底座1上端，所述的压料组件5与送料气缸3螺纹相连且与底座1活动相连，所述的支架6位于底座1上端，所述的支架6与底座1螺纹相连，所述的切断气缸7位于支架6一侧，所述的切断气缸7与支架6螺纹相连，所述的刀架8位于切断气缸7下端，所述的刀架8与切断气缸7螺纹相连，所述的切断刀9位于刀架8下端，所述的切断刀9与刀架8螺纹相连，所述的压头10位于刀架8下端，所述的压头10与刀架8螺纹相连，所述的支架6数量为2件，对称布置于底座1，
所述的底座1还设有滑槽101，所述的滑槽101贯穿底座1主体，所述的压板2还设有若干压料孔201，所述的压料孔201贯穿压板2主体，所述的压料孔201形状为椭圆形，所述的压料组件5还包括门架501、压料气缸502、压块503，所述的门架501位于送料气缸3右侧且位于底座1上端，所述的门架501与送料气缸3螺纹相连且与底座1活动相连，所述的压料气缸502位于门架501右侧，所述的压料气缸502与门架501螺纹相连，所述的压块503位于压料气缸502下端，所述的压块503与压料气缸502螺纹相连，该底片自动送料切断装置，工作时，将底片排料放置于压板2和托板4之间，压料气缸502推动压块503下移穿过压料孔201将底片排料压紧，送料气缸3动作带动压料组件5和托板4前移一个底片宽度距离，随后，切断气缸7通过刀架8带动切断刀9和压头10下移，将底片压紧后切断。该装置结构简单，能自动完成底片的送料和切断，切口光滑无毛刺，不会出现误切等不良，消除人为操作产生的安全隐患，同时，自动化程度高，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底片自动送料切断装置，其特征在于包括底座、压板、送料气缸、托板、压料组件、支架、切断气缸、刀架、切断刀、压头，所述的压板位于底座上端，所述的压板与底座螺纹相连，所述的送料气缸位于底座上端，所述的送料气缸与底座螺纹相连，所述的托板位于送料气缸顶部且位于压板下端，所述的托板与送料气缸螺纹相连且与压板活动相连，所述的压料组件位于送料气缸右侧且位于底座上端，所述的压料组件与送料气缸螺纹相连且与底座活动相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的切断气缸位于支架一侧，所述的切断气缸与支架螺纹相连，所述的刀架位于切断气缸下端，所述的刀架与切断气缸螺纹相连，所述的切断刀位于刀架下端，所述的切断刀与刀架螺纹相连，所述的压头位于刀架下端，所述的压头与刀架螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种底片自动送料切断装置，其特征在于包括底座、压板、送料气缸、托板、压料组件、支架、切断气缸、刀架、切断刀、压头，所述的压板位于底座上端，所述的压板与底座螺纹相连，所述的送料气缸位于底座上端，所述的送料气缸与底座螺纹相连，所述的托板位于送料气缸顶部且位于压板下端，所述的托板与送料气缸螺纹相连且与压板活动相连，所述的压料组件位于送料气缸右侧且位于底座上端，所述的压料组件与送料气缸螺纹相连且与底座活动相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的切断气缸位于支架一侧，所述的切断气缸与支架螺纹相连，所述的刀架位于切断气缸下端，所述的刀架与切断气缸螺纹相连，所述的切断刀位于刀架下端，所述的切断刀与刀架螺纹相连，所述的压头位于刀架下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍定胜，
申请(专利权)人：安徽赛耐尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34