一种散切收纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散切收纸装置，包括散切机构、传送机构及收纸机构。所述散切机构用于将连续纸张切割成单元纸张。所述传送机构的纸张输入端与所述散切机构的纸张输出端相对接。所述收纸机构设有与所述单元纸张相适应的收容部。所述收容部的纸张输入口与所述传送机构的输出端相对接，且所述收容部的底部位于所述传送机构的输出端的下方。上述的散切收纸装置，在传送机构的纸张输出端增设收纸机构，单元纸张经过传送机构输送至收纸机构的收容部时，能通过收纸机构的收容部对单元纸张进行连续收集，单元纸张经收容部收集后便成堆堆积于收容部中。如此，本实用新型专利技术能取代人工手动收集，从而能实现提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机
，尤其是涉及一种散切收纸装置。
技术介绍
传统的连续纸张经过散切刀模散切后形成小块单元纸张，单元纸张再通过输送带输送至收纸台中进行人工收纸。但是，输送带输送速度快，输送带上的纸张容易在风力作用下排布不均匀，输送带将单元纸张输送至收纸台中时各单元纸张较为杂乱，需要人工在收纸台对该单元纸张进行整理收纸，如此非常浪费时间，工作效率较低。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种散切收纸装置，它便于对散切后的纸张进行收集，工作效率较高。其技术方案如下：一种散切收纸装置，包括：散切机构，所述散切机构用于将连续纸张切割成单元纸张；传送机构，所述传送机构的纸张输入端与所述散切机构的纸张输出端相对接；及收纸机构，所述收纸机构设有与所述单元纸张相适应的收容部，所述收容部的纸张输入口与所述传送机构的输出端相对接，且所述收容部的底部位于所述传送机构的输出端的下方。在其中一个实施例中，所述收纸机构包括位于所述传送机构输出端下方的收纸平台，位于所述传送机构输出端两侧的第一侧板与第二侧板，与所述传送机构的输出端相对设置的抵挡件，所述收纸平台、所述第一侧板、所述第二侧板及所述抵挡件构成所述收容部。在其中一个实施例中，所述收纸机构还包括升降机构，所述升降机构与所述收纸平台传动相连。在其中一个实施例中，所述升降机构包括间隔设置的第一支架与第二支架，设置在所述第一支架上的第一链轮，设置在所述第二支架上的第二链轮，以及 用于驱动所述第一链轮或第二链轮转动的第一驱动电机，所述收纸平台的两端分别与所述第一链轮、所述第二链轮传动相连。在其中一个实施例中，所述收纸机构还包括摆动机构，所述摆动机构与所述第一侧板、第二侧板传动相连。在其中一个实施例中，所述传送机构包括第一传送机构与第二传送机构，所述第一传送机构的纸张输入端与所述散切机构的纸张输出端相对接，所述第一传送机构的纸张输出端与所述第二传送机构的纸张输入端相对接，所述第二传送机构的纸张输出端与所述收容部相对设置，所述第二传送机构包括传输带、可转动装设在所述传输带上方的减速轮，所述减速轮与所述传输带之间具有所述单元纸张穿过的间隙。在其中一个实施例中，所述第一传送机构包括上下并列设置的第一传送带与第二传送带，所述第一传送带位于所述第二传送带的上方，所述第一传送带与所述第二传送带之间设有用于所述单元纸张穿过的间隙。在其中一个实施例中，所述第一传送机构具有多个，多个所述第一传送机构串联连接。在其中一个实施例中，所述第一传送带具有多个，多个所述第一传送带成排设置，相邻所述第一传送带之间设有间隔。在其中一个实施例中，还包括支架与减速轮支座，所述第一传送机构、所述第二传送机构、所述减速轮支座装设在所述支架上，所述减速轮可转动装设在所述减速轮支座上。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：1、上述的散切收纸装置，在传送机构的纸张输出端增设收纸机构，单元纸张经过传送机构输送至收纸机构的收容部时，能通过收纸机构的收容部对单元纸张进行连续收集，单元纸张经收容部收集后便成堆堆积于收容部中。如此，本技术能取代人工手动收集，从而能实现提高工作效率。2、第一传送机构包括上下并列设置的第一传送带与第二传送带。这样，单元纸张传送过程中不会受到风力吹动影响，第一传送带与第二传送带能够快速实现将单元纸张向前传送。3、第一传送机构中上方的第一传送带为多个，如此便于实现高速传送单元纸张。且相邻第一传送带之间具有间隔，这样便可以通过相邻第一传送带之间的间隔观察单元纸张的传输情况，能及时进行处理单元纸张传输过程中的卡纸故障。4、传送机构传送单元纸张的过程中，控制第二传送机构的传送速度小于第一传送机构的速度，即通过第一传送机构实现快速传输单元纸张。单元纸张到达第二传送机构时，通过第二传送机构相应减速，减速过程中单元纸张相应堆叠在一起，并相应输送至收容部中。并且，单元纸张由第一传送机构传送至第二传送机构的过程中，通过减速轮对单元纸张进行减速，从而能便于收容部对单元纸张进行收集，单元纸张的收集较为整齐。5、收纸机构还包括升降机构，升降机构与收纸平台传动相连。当需要收纸时，升降机构控制收纸平台向上移动，而收纸堆集到一定高度时，升降机构再控制收纸平台向下移动，这样收纸平台与传送机构的纸张输出端的距离保持一定，便于将单元纸张收集成堆。6、收纸机构还包括摆动机构。摆动机构与第一侧板、第二侧板传动相连。摆动机构控制第一侧板或第二侧板不停摆动，第一侧板、第二侧板摆动过程中实现将堆集的单元纸张的整理工作，这样通过收纸平台收集的成堆单元纸张较为整齐。附图说明图1为本技术实施例所述散切收纸装置的结构示意图；图2为图1的俯视图。附图标记说明：10、散切机构，21、第一传送机构，211、第一传送带，212、第二传送带，22、第二传送机构，221、传输带，222、减速轮，223、减速轮支座，30、收纸机构，31、收容部，311、收纸平台，312、第一侧板，313、第二侧板，314、抵挡件，3141、传感元件，32、升降机构，321、第一支架，322、第二支架，323、第一链轮，324、第二链轮，33、摆动机构，40、支架，50、单元纸张。 具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，本技术所述的散切收纸装置，包括散切机构10、传送机构及收纸机构30。所述散切机构10用于将连续纸张切割成单元纸张50。所述传送机构的纸张输入端与所述散切机构10的纸张输出端相对接。所述收纸机构30设有与所述单元纸张50相适应的收容部31。所述收容部31的纸张输入口与所述传送机构的输出端相对接，且所述收容部31的底部位于所述传送机构的输出端的下方。上述的散切收纸装置，在传送机构的纸张输出端增设收纸机构30，单元纸张50经过传送机构输送至收纸机构30的收容部31时，能通过收纸机构30的收容部31对单元纸张50进行连续收集，单元纸张50经收容部31收集后便成堆堆积于收容部31中。如此，本技术能取代人工手动收集，从而能实现提高工作效率。所述收纸机构30包括位于所述传送机构输出端下方的收纸平台311，位于所述传送机构输出端两侧的第一侧板312与第二侧板313，与所述传送机构的输出端相对设置的抵挡件314。抵挡件314可以为挡板，也可以选用多个并列设置档杆，主要是用于挡住从传送机构输出端输出的单元纸张50。所述收纸平台311、所述第一侧板312、所述第二侧板313及所述抵挡件314构成所述收容部31。单元纸张50经过传送机构输出端输出后，经过第一侧板312与第二侧板313在单元纸张50运输方向的两侧限位，防止单元纸张50偏移，并通过抵挡件314抵挡单元纸张50向前运行，使单元纸张50掉落于收纸平台311上，通过收纸平台311成堆收集单元纸张50，这样得到的单元纸张50较为整齐，如此能提高人工收纸效率。所述传送机构包括第一传送机构21与第二传送机构22。所述第一传送机构21的纸张输入端与所述散切机构10的纸张输出端相对接，所述第一传送机构21的纸张输出端与所述第二传送机构22的纸张输入端相对接。所述第一传送机构21包括上下并列设置的第一传送带211与第二传送带212。所述第一传送带 211位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散切收纸装置，其特征在于，包括：散切机构，所述散切机构用于将连续纸张切割成单元纸张；传送机构，所述传送机构的纸张输入端与所述散切机构的纸张输出端相对接；及收纸机构，所述收纸机构设有与所述单元纸张相适应的收容部，所述收容部的纸张输入口与所述传送机构的输出端相对接，且所述收容部的底部位于所述传送机构的输出端的下方。

【技术特征摘要】
1.一种散切收纸装置，其特征在于，包括：散切机构，所述散切机构用于将连续纸张切割成单元纸张；传送机构，所述传送机构的纸张输入端与所述散切机构的纸张输出端相对接；及收纸机构，所述收纸机构设有与所述单元纸张相适应的收容部，所述收容部的纸张输入口与所述传送机构的输出端相对接，且所述收容部的底部位于所述传送机构的输出端的下方。2.根据权利要求1所述的散切收纸装置，其特征在于，所述收纸机构包括位于所述传送机构输出端下方的收纸平台，位于所述传送机构输出端两侧的第一侧板与第二侧板，与所述传送机构的输出端相对设置的抵挡件，所述收纸平台、所述第一侧板、所述第二侧板及所述抵挡件构成所述收容部。3.根据权利要求2所述的散切收纸装置，其特征在于，所述收纸机构还包括升降机构，所述升降机构与所述收纸平台传动相连。4.根据权利要求3所述的散切收纸装置，其特征在于，所述升降机构包括间隔设置的第一支架与第二支架，设置在所述第一支架上的第一链轮，设置在所述第二支架上的第二链轮，以及用于驱动所述第一链轮或第二链轮转动的第一驱动电机，所述收纸平台的两端分别与所述第一链轮、所述第二链轮传动相连。5.根据权利要求2所述的散切收纸装置，其特征在于，所述收纸机构还包括摆动机构，所述摆动机构与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀昌，林彰海，向世军，罗旺成，
申请(专利权)人：广州九恒条码有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44