降噪环及空调室内机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降噪环及空调室内机，其中，降噪环呈筒状，降噪环的内环壁面围设出供流体通过的流体通道，流体通道的流出端与空调室内机的回风口连通，且流体通道的尺寸从流体通道的流入端向流出端呈减小趋势；降噪环的内部形成有封闭的共振腔，内环壁面上开有与共振腔连通的多个降噪孔；本实用新型专利技术提供的降噪环，其内部形成有封闭的共振腔，内环壁面上开有与共振腔连通的多个降噪孔，则气流进入流体通道时，气流会与降噪孔的孔壁摩擦以消耗其内中、低频声波的声能，使频谱中的可听声成分明显降低；且入射的声波能够与共振腔共振，以此可提高对声能的耗散效率，进一步提高降噪效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种降噪环及包括该降噪环的空调室内机。
技术介绍
目前，空调器室内柜机在家庭、办公环境中已经得到了广泛应用，但是，其在运行时会产生噪音，影响了用户的使用舒适度。空调器室内柜机运行时产生的噪音主要由气流噪声和机械噪声两部分组成。其中，气流噪声远远大于机械噪声，而气流噪声主要有进气口噪声、风轮噪声(包括旋转噪声和涡旋噪声)、蒸发器噪声以及排气口噪声。传统的空调室内机的风道系统由离心风机组成，气流经面板两侧的进风口进入，经过离心风机的离心风轮做功并转向90°后流向离心风机的蜗壳，最后经过蒸发器从出风口流出。为了保持室内机的循环风量，不降低其性能，必须使风机保持一定的转速，这就增加了降噪的难度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种能够有效降低空调室内机运行时产生的噪音的降噪环。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述降噪环的空调室内机。为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种降噪环，用于空调室内机，所述降噪环呈筒状，所述降噪环的内环壁面围设出供流体通过的流体通道，所述流体通道的流出端与所述空调室内机的回风口连通，且所述流体通道的尺寸从所述流体通道的流入端向所述流出端呈减小趋势；所述降噪环的内部形成有封闭的共振腔，所述内环壁面上开有与所述共振腔连通的多个降噪孔。本技术第一方面的实施例提供的降噪环，其内部形成有封闭的共振腔，内环壁面上开有与共振腔连通的多个降噪孔，则气流进入流体通道时，气流在降噪孔处以空气柱的形式与降噪孔的孔壁摩擦，以此消耗其内中、低频声波的声能，使频谱中的可听声成分明显降低，达到降噪目的；此外，本方案中通过合理设计能够使入射声波的频率与共振腔的固有频率保持一致，如此可使得降噪孔处空气柱的运动速度最大，因而使得此处的阻尼作用最大化，以此提高对声能的耗散效率，从而显著提升产品的降噪效果。可以理解的是，降噪孔是一种低声质、高声阻的共振吸声结构，结构简单、易加工且具有吸声系数高和吸声频率宽的特点，能够有效降低空调室内机的气流噪音。另外，本技术提供的上述实施例中的降噪环还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，沿所述流体通道的轴线方向，所述内环壁面上形成有多个逐级排列的台阶；所述台阶包括与所述流体通道的轴线相垂直的第一台阶面，且所述第一台阶面上设有多个所述降噪孔。内环壁面上形成有多个逐级排列的台阶，即内环壁面为逐级排列的台阶面，则流体通道的截面从流入端向流出端逐级缩小，逐级缩小的截面能够对气流起到一定的节流作用，以此可进一步强化产品的抗性消音效果，且可以相对拓宽降噪频段，使沿流体通道进入的气流的噪声逐级递减。另外，在垂直流体通道轴线的第一台阶面上设置多个降噪孔，其不仅能够对流经流体通道的气流的声波进行吸收和消耗，且对于空调室内机的回风口朝向墙面设置的场合而言，第一台阶面上的降噪孔能够高效地对墙面反射的声波进行吸收和消耗；此处可以理解的是，在现有的空调产品中，部分产品通过将回风口设置在产品后方，且使回风口朝向墙面设置，通过将产品的噪音产生部位转移到产品的后方，以减少产品正面的噪音，提高产品的使用舒适度；但是，在此类产品的一些使用情况中，未被消耗的部分声波会反射到墙面，且被墙面进一步反射向回风口，此时反射的声波会与入射的声波叠加而加剧产品的噪音影响，本方案将降噪孔设置与回风口周向垂直的第一台阶面上，以利用第一台
阶面上的降噪孔直接吸收反射的声波，如此可以避免反射声波与入射声波叠加而导致噪音加剧的问题，使空调室内机的降噪性能更可靠。值得说明的是，本技术的降噪环优选用于采用离心风机的空调室内机，由于离心风机产生的气流较为集中，因而逐级排列的台阶面不会对气流产生太大的阻力，故不会对空调室内机的回风过程产生太大影响。在上述任一技术方案中，所述第一台阶面上的开孔率为3％～5％。把第一台阶面上的开孔率设置在3％～5％的范围内，能够使共振腔的腔壁的固有频率与入射声波的频率接近或保持一致，从而使空气柱在共振腔内发生共振现象，以最大程度地消耗声能，改善降噪效果。在上述任一技术方案中，所述台阶包括第二台阶面，所述第二台阶面过渡连接在相邻两个所述第一台阶面之间，且所述第二台阶面上开有多个所述降噪孔。在第二台阶面上也开设降噪孔，显著增加了降噪孔的数量，进一步提高了降噪效果。当然，考虑到成型工艺及成本等因素，也可以不在第二台阶面上开设降噪孔。在上述任一技术方案中，所述第二台阶面平行于所述流体通道的轴线。设置第二台阶面平行于流体通道的轴线，则第二台阶面与气流的流动方向基本一致，因而能够减小气流通道的内环壁面对气流的阻挡作用，进一步减小降噪环对空调室内机回风过程的影响，保证空调室内机的循环风量，进而保证空调室内机的性能。当然，本方案并不局限于此，还可设置该第二台阶面与流体通道的轴线之间的夹角为锐角。在上述任一技术方案中，在所述流体通道的轴向上，多个所述台阶的高度相等；和/或在所述流体通道的径向上，多个所述台阶的宽度相等。在上述任一技术方案中，所述共振腔内设有吸音层，且所述吸音层设置在所述共振腔的腔壁上。具体地，吸音层是由玻璃纤维、毛毡、低碳钢丝等吸声材料制成的多孔结构，当声波进入吸音层时，中、高频声波的声能会在吸音层内转化为热能耗散掉，本方案通过在共振腔内设置吸音层，使产品的抗性消音结构和产品的阻性消音结构共同作用，以此拓宽产品的吸声频带，进一步优化
产品的吸声效果。在上述任一技术方案中，所述降噪孔的孔径为1mm～2mm。将降噪孔的孔径控制在1mm～2mm的范围内，能够保证降噪孔对空调室内机运行时产生的噪音起到有效的小孔消音作用，以使空调室内机运行时产生的不同频率噪声的频谱移向高频或超高频谱，使频谱中的可听声成分明显降低。在上述任一技术方案中，所述降噪环上设有卡接部，所述降噪环通过所述卡接部卡接在所述空调室内机的所述回风口处。卡接部的设置，便于降噪环的安装和拆卸，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产制造成本。本技术第二方面的实施例提供了一种空调室内机，包括：室内机主体，其内部形成有风道；离心风机，位于所述风道内，且所述离心风机的进风口与所述风道的回风口连通，所述离心风机的出风口与所述风道的送风口连通；如第一方面实施例中任一项所述的降噪环，与所述室内机主体相连，且位于所述回风口处。本技术第二方面的实施例提供的空调室内机，其风道内设有离心风机，回风口处设有第一方面实施例中任一项所述的降噪环，降噪环能够进行复式消音，显著降低空调室内机运行时的噪声，从而有效提高了用户的使用舒适度。具体地，离心风机运行时，气流经降噪环的流体通道进入风道，实现空调室内机的回风过程；由于降噪环的内部形成有封闭的共振腔，且内环壁面上开有与共振腔连通的多个降噪孔，则在气流进入流体通道时，气流在降噪孔处以空气柱的形式与降噪孔的孔壁摩擦，以此消耗其内中、低频声波的声能，使频谱中的可听声成分明显降低，达到降噪目的；此外，本方案中通过合理设计能够使入射声波的频率与共振腔的固有频率保持一致，如此可使得降噪孔处空气柱的运动速度最大，因而使得此处的阻尼作用最大化，以此提高对声能的耗散效率，从而显著提升产品的降噪效果。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪环，用于空调室内机，其特征在于，所述降噪环呈筒状，所述降噪环的内环壁面围设出供流体通过的流体通道，所述流体通道的流出端与所述空调室内机的回风口连通，且所述流体通道的尺寸从所述流体通道的流入端向所述流出端呈减小趋势；所述降噪环的内部形成有封闭的共振腔，所述内环壁面上开有与所述共振腔连通的多个降噪孔。

【技术特征摘要】
1.一种降噪环，用于空调室内机，其特征在于，所述降噪环呈筒状，所述降噪环的内环壁面围设出供流体通过的流体通道，所述流体通道的流出端与所述空调室内机的回风口连通，且所述流体通道的尺寸从所述流体通道的流入端向所述流出端呈减小趋势；所述降噪环的内部形成有封闭的共振腔，所述内环壁面上开有与所述共振腔连通的多个降噪孔。2.根据权利要求1所述的降噪环，其特征在于，沿所述流体通道的轴线方向，所述内环壁面上形成有多个逐级排列的台阶；所述台阶包括与所述流体通道的轴线相垂直的第一台阶面，且所述第一台阶面上设有多个所述降噪孔。3.根据权利要求2所述的降噪环，其特征在于，所述第一台阶面上的开孔率为3％～5％。4.根据权利要求2或3所述的降噪环，其特征在于，所述台阶包括第二台阶面，所述第二台阶面过渡连接在相邻两个所述第一台阶面之间，且所述第二台阶面上开有多个所述降噪孔。5.根据权利要求4所述的降噪环，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周何杰，杨彤，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34