一种高硬度陶瓷材料制造技术

技术编号:14068505 阅读:113 留言:0更新日期:2016-11-28 19:52
一种高硬度陶瓷材料,其由以下重量份数的原料制成:碳化硼粉12‑22份,氮化硅9‑11份,滑石粉8‑12份,二氧化硅8‑11份,云母5‑9份,氧化钇4‑6份,氧化铝9‑14份,碳酸钙6‑9份,工具钢粉7‑12份,无水乙醇9‑13份,硼酸2‑4份,碳纤维14‑16份,氧化铁7‑10份,辛基酚聚氧乙烯醚2‑6份,纳米铜粉7‑12份,碳化锝粉末9‑12份。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术的陶瓷材料,具有较高的硬度和强度,同时耐磨性和耐候性优异;使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高硬度陶瓷材料
技术介绍
传统的陶瓷材料主要是指硅铝酸盐。刚开始的时候人们对硅铝酸盐的选择要求不高,纯度不大,颗粒的粒度也不均一,成型压强不高。这时得到陶瓷称为传统陶瓷。后来发展到纯度高,粒度小且均一,成型压强高,进行烧结得到的烧结体叫做精细陶瓷。随着社会的进步,陶瓷材料的性能也越来越好,现有的陶瓷材料具有良好的力学特性、热特性、电特性等性能,但随着人们对于陶瓷的要求越来越高,现有的陶瓷材料已经不能够很好的满足使用需求,需要进一步的改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术要解决的问题是,提供一种陶瓷材料,具有较高的硬度和强度,同时耐磨性和耐候性优异;使用寿命长。为解决现有技术问题,本专利技术提供的技术方案是,一种高硬度陶瓷材料,其由以下重量份数的原料制成:碳化硼粉12-22份,氮化硅9-11份,滑石粉8-12份,二氧化硅8-11份,云母5-9份,氧化钇4-6份,氧化铝9-14份,碳酸钙6-9份,工具钢粉7-12份,无水乙醇9-13份,硼酸2-4份,碳纤维14-16份,氧化铁7-10份,辛基酚聚氧乙烯醚2-6份,纳米铜粉7-12份,碳化锝粉末9-12份。本专利技术的有益效果是:本专利技术的陶瓷材料,具有较高的硬度和强度,同时耐磨性和耐候性优异;使用寿命长。具体实施方式实施例1一种高硬度陶瓷材料,其由以下重量份数的原料制成:碳化硼粉12份,氮化硅9份,滑石粉8份,二氧化硅8份,云母5份,氧化钇4份,氧化铝9份,碳酸钙6份,工具钢粉7份,无水乙醇9份,硼酸2份,碳纤维14份,氧化铁7份,辛基酚聚氧乙烯醚2份,纳米铜粉7份,碳化锝粉末9份。实施例2一种高硬度陶瓷材料,其由以下重量份数的原料制成:碳化硼粉22份,氮化硅11份,滑石粉12份,二氧化硅11份,云母9份,氧化钇6份,氧化铝14份,碳酸钙9份,工具钢粉12份,无水乙醇13份,硼酸4份,碳纤维16份,氧化铁10份,辛基酚聚氧乙烯醚6份,纳米铜粉12份,碳化锝粉末12份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度陶瓷材料,其特征在于:其由以下重量份数的原料制成:碳化硼粉12‑22份,氮化硅9‑11份,滑石粉8‑12份,二氧化硅8‑11份,云母5‑9份,氧化钇4‑6份,氧化铝9‑14份,碳酸钙6‑9份,工具钢粉7‑12份,无水乙醇9‑13份,硼酸2‑4份,碳纤维14‑16份,氧化铁7‑10份,辛基酚聚氧乙烯醚2‑6份,纳米铜粉7‑12份,碳化锝粉末9‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度陶瓷材料,其特征在于:其由以下重量份数的原料制成:碳化硼粉12-22份,氮化硅9-11份,滑石粉8-12份,二氧化硅8-11份,云母5-9份,氧化钇4-6份,氧化铝9-...

【专利技术属性】
技术研发人员:高凤全
申请(专利权)人:青岛海蓝海洋复合功能材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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