一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法。所述的搓澡巾持久捻度及捻缩效果是采用强捻工艺和高温蒸化工艺来实现的；所述的丙纶长丝纤维机织搓澡巾的着色是采用了天然染料及其染色工艺和技术来实现的；所述丙纶长丝纤维机织搓澡巾的拒油污功能是通过低温等离子体处理技术和工艺方法来实现的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，特别地，本专利技术涉及一种用于人们日常生活中洗澡时常备的丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法。
技术介绍
人们日常生活中离不开洗澡，无论是在自己家里洗，还是去公共浴池洗，大都喜欢搓澡。目前，一种新型的化学纤维制作的搓澡巾就是由丙纶长丝纤维机织而成的。搓澡过程中，使用搓澡巾搓擦身体的各个部位，将身体表面沉积的汗渍、油脂、灰垢、皮肤老化脱落物等擦拭干净。但是，同时，也将上述的污垢积存到搓澡巾上。虽然，人们都会在洗澡后清洗搓澡巾。但是，人体皮肤表面搓洗下来的污垢大都是油脂类的，很容易黏附在搓澡巾的表面和纤维间的缝隙中，很难将其清洗干净彻底。这样一来，残留在搓澡巾中的污垢油脂就会污染搓澡巾，并会带来影响人身健康的隐患，更有甚者，还可能导致各种传染病的传播。此其一。其二，丙纶长丝纤维机织而成的搓澡巾的搓擦功能主要是依赖其在制造时所形成的捻度和捻缩效果。而目前市售的许多同类产品的捻度由于其制造和加工的技术不过关而导致其捻度的持久性能不佳和捻缩效果不够，致使在使用了一段时间后便失去了搓擦效果。还有，为了使搓澡巾具有美观效果，目前市售的许多同类产品都是染色制品。但是，其染色工艺和和技术方案中大都采用化学染料完成。这样就容易造成化学制剂残留而对人体皮肤造成损伤和伤害的机会。至今为止，在丙纶长丝纤维机织搓澡巾制造领域中仍然未能提出很好的解决方案。
技术实现思路
基于上述问题，在丙纶长丝纤维机织搓澡巾制造领域中需要提供一种具有持久捻度及捻缩效果、拒油污功能和无化学染化药剂残留的搓澡巾的制造方法。所述的一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其纤维的捻度是采用强捻工艺和高温蒸化工艺来实现的；所述的一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其纤维的捻缩效果和起搓擦作用的捻型是采用花式加捻工艺来实现的；所述的一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其拒油污功能是采用低温等离子体处理技术和工艺方法来实现的；所述的一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其无化学染化药剂残留的特性是采用了天然染料染色来实现的。所述的低温等离子体处理技术原理为：在密闭真空状态下给含氟气体或氟碳化合物气体施加电场，气体在电场提供的能量下会有气态转变为等离子体状态。其中含有大量的电子、离子、光子和各类自由基等活性粒子。利用等离子体中含有的大量电子、离子、激发态的原子、分子等活性粒子来轰击材料表面时，会将能量传递给表层分子，使材料发生热蚀、交联、降解和氧化，并使材料表面发生大量的自由基或引进一些极性基团而使材料表面性能获得优化。采用所述低温等离子体拒油污处理的方法，使得所述搓澡巾本身具有拒油污功能、使得所搓擦下来的油脂性的污垢难以集结在搓澡巾的表面和纱线间的孔隙内、并且随着用后的清洗过程而顺利脱离搓澡巾，杜绝了所搓擦下来的油脂性的污垢粘附或堵塞在搓澡巾的纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的孔隙内，从而极大地减少了被污染的可能性。所述的搓澡巾持久捻度及捻缩效果是采用强捻工艺和高温蒸化工艺来实现的；其纤维的捻缩效果和起搓擦作用的捻形是采用花式加捻工艺来和高温湿法定形技术及设备来实现的。所述的丙纶长丝纤维机织搓澡巾的着色方法，其无化学染化药剂残留的特性是采用了天然染料及其染色工艺和技术来实现的。为实现上述目的，本专利技术提供了一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，所述的机织搓澡巾由丙纶长丝纤维为经向和纬向构成。根据本专利技术的一方面，一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：所述丙纶长丝纤维机织搓澡巾的拒油污功能是通过低温等离子体处理技术和工艺方法来实现的。根据本专利技术的一方面，一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：所述丙纶长丝纤维机织搓澡巾的其纤维的捻度是采用强捻工艺和高温蒸化工艺来实现的。根据本专利技术的一方面，一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：其纤维的捻缩效果和起搓擦作用的捻形是采用花式加捻工艺来实现的。根据本专利技术的一方面，一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：其着色效果是采用了无化学染化药剂残留特性的天然染料及其染色技术来实现的。为了实现所述目的，本专利技术采用了以下的工艺流程和技术方案进行所述的一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造。原料选择—经向材料选择市售规格丙纶长丝—纬向材料选择市售规格丙纶长丝—经丝准备及其加工（选丝-预缩-络丝-并丝-捻丝-定形-成绞-染色-再络-整经）--纬丝准备及其加工（选丝-预缩-络丝-并丝-捻丝-定形-成绞-染色-再络-卷纬）--上机织造（纹织设计-穿综-穿筘-有梭织造-了机下布-验码）--染色（天然染料制备-染液配制-绳染机染色-水洗-脱水-烘干-验码）--防油污处理（低温等离子体工艺设计-含氟气体或氟碳化合物准备-将待处理的织物装入真空处理罐-处理-出罐）--成品检验—包装。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是本专利技术所述的机织搓澡巾示意图。其中的图1 A 是搓澡巾的横截面示意图，图1 A中1是经线，图1 A中2是纬线。图1 B 是搓澡巾的平面示意图，图1 B中1是纬线，图1 B中2是经线。图2是本专利技术所述的丙纶长丝纤维的捻缩效果对比和起搓擦作用的捻形的对比。图2 中A是采用本专利技术所述的花式加捻工艺所形成的捻形。可以明确地看出，在同等的长度L范围内，图2 中A的捻形突兀效果特别突出。图2 中B是常规加捻工艺所形成的捻形。同样可以明确地看出，在同等的长度L范围内，图2 中B的捻形突兀效果显得平顺的很，捻形的突兀效果并不突出。从中可以清晰地看出其捻形的突兀效果的差别，而正是这种捻形的突兀效果的差别，才造成了搓擦效果的不同。捻形突兀效果越突出，其搓擦的效果就越好，反之就越差。图3是本专利技术所述的丙纶长丝丝纤维机织搓澡巾低温等离子体处理技术、设备和工艺方法的示意图。图3中的1为压力容器，2为功能介质汽化装置，3为压力容器接地装置，4为真空泵抽气孔，5为放电电极，6为放电电极施加电压后所释放的电场，7为烧毛、水洗、烘干、定形、轧光处理后保持干燥状态的本专利技术所述的锦纶66丝纤维机织搓澡巾。具体实施方式下面结合附图详细描述本专利技术的实施例。本实施例中所采用的搓澡巾为丙纶长丝纤维机织布，其经线和纬线的纤度均为133 Dtex，织物组织为2/2斜纹，经纬密度均为38根/英寸。幅宽为160cm，也可视终成品要求调整为120cm或180cm或其他规格，重量为200g/㎡。1.原料选择经向原料：选择市售规格丙纶长丝，纤度：133 Dtex，色泽：原色，包装形式：筒装。纬向原料：选择市售规格丙纶长丝，纤度：133 Dtex，色泽：原色，包装形式：筒装。2.经丝准备选丝（选择色泽一致的筒装丝纤维并归类标注）-预缩（标准气候条件下置放48h，即：标准大气压，温度摄氏20℃，相对湿度65%）-络丝-并丝-花式捻丝（两次，捻度为2100捻/m）-定形-成绞-再络-整经。其中，定形工序极为关键，因为涉及到本专利技术所述的捻缩和捻形效果。本专利技术的定形工艺中采用高温湿法定形技术，设备采用卧式圆筒蒸箱。温度：摄氏87℃，压力：49.8—59.2kPa，定形时间：20min.。3.纬丝准备选丝-（选择色泽一致的筒装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：所述的机织搓澡巾经过低温等离子体拒油污的处理，具体包括以下步骤：将预处理后保持干燥状态的搓澡巾置于密闭的压力容器内，用真空泵从抽气孔将压力容器抽真空，达到10‑35Pa；然后，通过汽化装置将经过汽化的CF4 气体注入到压力容器内；随后通过放电电极向压力容器内施加电场（100‑300W），持续时间5‑10分钟。

【技术特征摘要】
1.一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：所述的机织搓澡巾经过低温等离子体拒油污的处理，具体包括以下步骤：将预处理后保持干燥状态的搓澡巾置于密闭的压力容器内，用真空泵从抽气孔将压力容器抽真空，达到10-35Pa；然后，通过汽化装置将经过汽化的CF4 气体注入到压力容器内；随后通过放电电极向压力容器内施加电场（100-300W），持续时间5-10分钟。2.根据权利要求1所述的一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：其纤维的捻缩效果和起搓擦作用的捻形是采用花式加捻工艺来和高温湿法定形技术及设备来实现的，具体包括以下步骤：选丝-预缩（标准气候条件下置放48h，即：标准大气压，摄氏20℃，相对湿度65%）--络丝-并丝-花式捻丝（两次, 捻度为2100捻/m）-定形-成绞-再络-卷纬，其定形工艺中采用高温湿法定形技术，设备采用卧式圆筒蒸箱，温度：摄氏87℃，压力：49.8—59.2kPa，定形时间：20min.。3.根据权利要求1所述的一种丙纶长丝纤维机织搓澡巾的制造方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立宪，
申请(专利权)人：蒋立宪，
类型：发明
国别省市：辽宁;21