一种密封夹头制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封夹头，尤其涉及一种薄壁管端部密封夹头，可广泛应用于端部成型后的薄壁管（Thickness≤1mm）密封试验。
技术介绍
“低碳”经济如今成为全球最热话题，事实上，只要有利于减少排放和污染的技术都可以称之为低碳技术。目前，汽车行业普遍通过轻量化设计来实现“低碳”需求，相应的汽车管路的设计也由薄壁管（壁厚为0.3mm）取代厚壁管，这样对薄壁管密封试验的密封夹头提出了新的要求。如图1和图2所示，原有的密封夹头中，本体2和导向块3固定在底座1上，密封头8连接本体2，O型圈11直接套设在密封头8上，快速夹头12通过螺丝连接本体2，固定板9也固定在底座1上，用于装设钢管，导销4穿过本体2，导销4的两端分别连接固定板9和导向块3。当需要对钢管进行密封试验时，将钢管需要密封的一头装设到固定板9上，搬动快速夹头12，快速夹头12带动本体2沿着导销4运动，同时带动密封头8向钢管方向运动，O型圈11与钢管头部紧密接触，以实现密封效果，然后通过进气孔7对钢管进行密封试验。原有的密封夹头设计不能适用于薄壁管的密封试验。一方面：原有的密封夹头设计主要使用45#钢，体型大，重量也比较大，不容易搬运和操作，与轻量化的理念背道而驰；另一方面，原有的密封夹头设计普遍采用端面密封的设计，锋利的薄壁管端部很容易损伤密封圈，且钢管端部容易被密封头损坏，不仅影响生产节拍，降低生产效率，而且增加报废率。因为总成件的密封测试发生在各子件装配后，居高不下的报废率是对人力、物力、财力的极大浪费。
技术实现思路
本技术提供一种密封夹头，不仅重量轻，而且操作方便，不会损伤薄壁管的端部，也不会损伤密封...
【技术保护点】
一种密封夹头，其特征在于，包含：主体框架（3），其中具有镂空部（301）；衬套（1），其包含主体（1‑1）和连接在主体（1‑1）上的外延部（1‑2），主体（1‑1）嵌设在主体框架（3）的内部，位于主体框架（3）与薄壁钢管接触的一侧，外延部（1‑2）伸出主体框架（3）的镂空部（301），主体（1‑1）具有凹陷部（101），用于容纳钢管，主体（1‑1）与钢管接触的一端设置有垫块（4），主体（1‑1）的凹陷部（101）内壁设置有密封圈（8），该密封圈（8）接触钢管的外壁，实现对钢管的密封；接头（7），其设置在主体框架（3）内部，一端与衬套（1）固定连接，另一端连接气源；支架（5），其通过销轴（501）连接主体框架（3），该支架（5）可沿销轴（501）旋转；手环（6），其套设在主体框架（3）上，位于主体框架（3）与薄壁钢管接触的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种密封夹头，其特征在于，包含：主体框架（3），其中具有镂空部（301）；衬套（1），其包含主体（1-1）和连接在主体（1-1）上的外延部（1-2），主体（1-1）嵌设在主体框架（3）的内部，位于主体框架（3）与薄壁钢管接触的一侧，外延部（1-2）伸出主体框架（3）的镂空部（301），主体（1-1）具有凹陷部（101），用于容纳钢管，主体（1-1）与钢管接触的一端设置有垫块（4），主体（1-1）的凹陷部（101）内壁设置有密封圈（8），该密封圈（8）接触钢管的外壁，实现对钢管的密封；接头（7），其设置在主体框架（3）内部，一端与衬套（1）固定连接，另一端连接气源；支架（5），其通过销轴（501）连接主体框架（3），该支架（5）可沿销轴（501）旋转；手环（6），其套设在主体框架（3）上，位于主体框架（3）与薄壁钢管接触的一侧。2.如权利要求1所述的密封夹头，其特征在于，所述的主体（1-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学宇，
申请(专利权)人：上海康迪泰克管件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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