氧化铝粉输送系统技术方案

氧化铝粉输送系统，包括两个压力罐和位于两个压力罐之间的两个电解槽料箱，两个压力罐的出料端相对设置并分别连接有第一输料管，两个第一输料管之间设有第二输料管，第二输料管首尾相连通并形成矩形管路，两个第一输料管末端分别对应和第二输料管左右两侧中部相连通，第二输料管的拐角处设为弧形结构，两个电解槽料箱的进料端分别对应与第二输料管的上部和下部相连通，第二输料管左侧设有第一控制阀和第二控制阀，第二输料管右侧设有第三控制阀和第四控制阀。本实用新型专利技术操作简便、工作稳定、供料效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解铝
，尤其涉及一种氧化铝粉输送系统。
技术介绍
铝电解过程中所用的原料氧化铝粉是通过超浓相方式从压力罐输送到电解槽料箱中的，在供料过程中，由于超浓相输送时需要气体压力，这些气体带动氧化铝粉到电解槽料箱。在实际供料时，往往使用一个压力罐向多个电解槽料箱进行供料，当向其中一个电解槽料箱供料时，需要将另一个电解槽料箱封闭，现有的输送装置采用挡料板进行阻隔，由于电解槽料箱内会产生磁场，使用的挡料板一般为金属材料，使得供料结束后，难以抽出，需借助外力打开，费时费力，并且容易造成安全事故，影响了供料效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作简便、工作稳定、供料效率高的氧化铝粉输送系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：氧化铝粉输送系统，包括两个压力罐和位于两个压力罐之间的两个电解槽料箱，两个压力罐沿左右方向间隔布置，两个压力罐的出料端相对设置并分别连接有第一输料管，两个第一输料管之间设有第二输料管，第二输料管首尾相连通并形成矩形管路，两个第一输料管末端分别对应和第二输料管左右两侧中部相连通，第二输料管的拐角处设为弧形结构，两个电解槽料箱的进料端分别对应与第二输料管的上部和下部相连通，第二输料管左侧设有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀分别位于左侧的第一输料管和第二输料管连接处的上方和下方，第二输料管右侧设有第三控制阀和第四控制阀，第三控制阀和第四控制阀分别位于右侧的第一输料管和第二输料管连接处的上方和下方。两个第一输料管上沿物料流通方向依次设有压力表和增压泵。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：1、本技术可通过两个压力罐分别向两个电解槽料箱同时供料，供料时，启动两个压力罐进行作业，同时打开第一控制阀和第四控制阀，或者同时打开第二控制阀和第三控制阀，氧化铝粉在压力的作用下通过第一输料管和第二输料管进入电解槽料箱，采用上述装置便于操作、供料效率高。2、当需要单独向其中一个电解槽料箱内供料时，启动左侧的压力罐进行作业时，打开第一控制阀向上侧的电解槽料箱内供料，或者打开第二控制阀向下侧的电解槽料箱内供料；启动右侧的压力罐进行作业时，打开第三控制阀向上侧的电解槽料箱内供料，或者打开第四控制阀向下侧的电解槽料箱内供料。3、本技术中第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀均采用绝缘材料制成，避免电解槽料箱内产生的磁场，使得控制阀失灵，影响供料。4、本技术在两个第一输料管上沿物料流通方向依次设有压力表和增压泵，在供料的过程中根据压力表的示数，可开启增压泵，对系统进行增压。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的氧化铝粉输送系统，包括两个压力罐1和位于两个压力罐1之间的两个电解槽料箱2，两个压力罐1沿左右方向间隔布置，两个压力罐1的出料端相对设置并分别连接有第一输料管3，两个第一输料管3之间设有第二输料管4，第二输料管4首尾相连通并形成矩形管路，两个第一输料管3末端分别对应和第二输料管4左右两侧中部相连通，第二输料管4的拐角处设为弧形结构，两个电解槽料箱2的进料端分别对应与第二输料管4的上部和下部相连通，第二输料管4左侧设有第一控制阀5和第二控制阀6，第一控制阀5和第二控制阀6分别位于左侧的第一输料管3和第二输料管4连接处的上方和下方，第二输料管4右侧设有第三控制阀7和第四控制阀8，第三控制阀7和第四控制阀8分别位于右侧的第一输料管3和第二输料管4连接处的上方和下方。第一控制阀5、第二控制阀6、第三控制阀7和第四控制阀8均采用绝缘材料制成。两个第一输料管3上沿物料流通方向依次设有压力表9和增压泵10。本技术的工作过程为：两个压力罐1内均盛装有氧化铝粉，启动两个压力罐1进行作业，同时打开第一控制阀5和第四控制阀8，或者同时打开第二控制阀6和第三控制阀7，氧化铝粉在压力的作用下通过第一输料管3和第二输料管4进入电解槽料箱2，两个压力罐1分别同时对应向一个电解槽料箱2内供料；单独对一个电解槽料箱2进行供料时，当启动左侧的压力罐1进行作业时，打开第一控制阀5向上侧的电解槽料箱2内供料，或者打开第二控制阀6向下侧的电解槽料箱2内供料，当启动右侧的压力罐1进行作业时，打开第三控制阀7向上侧的电解槽料箱2内供料，或者打开第四控制阀8向下侧的电解槽料箱2内供料；在供料的过程中，根据压力表9的示数，可开启增压泵10，对系统进行增压。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氧化铝粉输送系统，其特征在于：包括两个压力罐和位于两个压力罐之间的两个电解槽料箱，两个压力罐沿左右方向间隔布置，两个压力罐的出料端相对设置并分别连接有第一输料管，两个第一输料管之间设有第二输料管，第二输料管首尾相连通并形成矩形管路，两个第一输料管末端分别对应和第二输料管左右两侧中部相连通，第二输料管的拐角处设为弧形结构，两个电解槽料箱的进料端分别对应与第二输料管的上部和下部相连通，第二输料管左侧设有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀分别位于左侧的第一输料管和第二输料管连接处的上方和下方，第二输料管右侧设有第三控制阀和第四控制阀，第三控制阀和第四控制阀分别位于右侧的第一输料管和第二输料管连接处的上方和下方。

【技术特征摘要】
1.氧化铝粉输送系统，其特征在于：包括两个压力罐和位于两个压力罐之间的两个电解槽料箱，两个压力罐沿左右方向间隔布置，两个压力罐的出料端相对设置并分别连接有第一输料管，两个第一输料管之间设有第二输料管，第二输料管首尾相连通并形成矩形管路，两个第一输料管末端分别对应和第二输料管左右两侧中部相连通，第二输料管的拐角处设为弧形结构，两个电解槽料箱的进料端分别对应与第二输料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大苟，王校锋，贾绍鹏，王无限，
申请(专利权)人：河南永登铝业有限公司阳城分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41