适于小尺寸的弹性电接触端子制造技术

本发明专利技术公开一种适于小尺寸的弹性电接触端子，其特征在于，包括：弹性芯，具有至少一个通道，该至少一个通道从弹性芯的上表面向下方凹陷预定的宽度和深度而形成，且沿着长度方向延伸；聚合物膜，以包覆所述芯的方式粘合，在所述聚合物膜和所述芯之间夹设有粘合剂层；金属层，以包覆所述聚合物膜的方式粘合，并能够实现焊接，其中，所述通道的两个侧壁弹性支撑所述对象物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弹性电接触端子，尤其涉及一种具有适于小尺寸的结构的弹性电接触端子。
技术介绍
通常，可焊接(soldering)的弹性电接触端子需要导电性优良、弹性复原力优秀、耐焊接温度。作为弹性电接触端子的一个示例，本专利技术人的韩国授权专利第783588号公开一种可焊接的电接触端子，其特征在于，包括：泡沫橡胶，具有预定体积；非泡沫粘合剂层，包覆所述绝缘泡沫橡胶并粘合；耐热聚合物膜，一表面为了包覆绝缘非泡沫粘合剂层而粘合于所述绝缘非泡沫粘合剂层，在另一表面一体地形成有金属层。并且，韩国授权专利第1001354号中公开一种可回流焊的弹性电接触端子，其特征在于，包括：弹性耐热橡胶芯，在内部沿长度方向形成有贯通孔；绝缘耐热粘合剂层，以包覆所述绝缘弹性耐热橡胶芯的方式粘合；耐热聚合物膜，一表面以包覆所述绝缘耐热粘合剂层的方式粘合于所述绝缘耐热粘合剂层，另一表面一体地形成有金属层，其中，所述聚合物膜以两端相隔的方式粘合于所述绝缘耐热粘合剂层，所述绝缘弹性耐热橡胶芯的下表面以从宽度方向的两端向中间部分凹进去的形状倾斜地形成。对具有上述结构的电接触端子而言，通常通过在芯的内部沿着长度方向形成贯通孔或者使芯本身被制造成管的形状而使芯具有弹性，从而最终可以使电接触端子弹性支撑对象物。但是，在电接触端子的高度具有0.5mm以下的小尺寸的情况下，难以形成贯通孔，并难以制造成管形状，且会降低制造效率。另外，为了防止腐蚀并使利用焊膏的焊接更好地进行，在现有的电接触端子的铜箔上形成有耐环境性比铜好的金属镀覆层，但是在制造电接触端子的过程中，被用户切断成所需要的长度，所以铜箔将会从形成于电接触端子的长度方向的侧面的切断面暴露于外部。换言之，现有的电接触端子通过使具有镀覆着锡等金属层的铜箔的聚合物层包覆芯后切断而制造，所以铜箔自然会从切断面暴露于外部。其结果，在进行盐水测试等可靠性测试时，暴露于外部的铜箔与盐水接触，因此存在因盐水的腐蚀而无法合格于盐水测试，或者在使用的过程中暴露于外部的铜箔容易生锈等品质降低的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种具有适于预定高度以下的小尺寸的结构的弹性电接触端子。本专利技术的另一目的在于提供一种耐腐蚀的弹性电接触端子。本专利技术的又一目的在于提供一种能够提高焊接强度且提高焊接可靠性的弹性电接触端子。为了达到上述目的，本专利技术提供一种弹性电接触端子，夹设于对象物之间并与对象物接触而在所述对象物之间形成电路径，其特征在于，包括：弹性芯，具有至少一个通道，该至少一个通道从弹性芯的上表面向下方凹陷预定的宽度和深度而形成，且沿着长度方向延伸；聚合物膜，以包覆所述芯的方式粘合，在所述聚合物膜和所述芯之间夹设有粘合剂层；金属层，以包覆所述聚合物膜的方式粘合，并能够实现焊接，其中，所述聚合物膜横跨所述通道而搭设在所述通道的两个侧壁上，所述通道的两个侧壁弹性支撑所述对象物。优选地，所述通道可形成有多个，在所述通道之间可包括：支撑壁，以对应于所述两个侧壁的高度突出，且沿所述长度方向延伸。优选地，所述支撑壁的垂直截面形状可以是越靠近上端则大小越小的梯形形状。优选地，所述两个侧壁的所述通道侧的侧面可形成倾斜，并在被对象物加压时，所述两个侧壁可向所述通道侧倾斜。优选地，所述支撑壁的上表面以夹设有所述粘合剂层的方式粘合于所述聚合物膜。优选地，所述金属层可由铜箔和包覆所述铜箔的表面及侧面的金属镀覆层构成，所述铜箔的侧面可包括长度方向的切断面和宽度方向的两个端面。优选地，所述铜箔的厚度可以比所述金属镀覆层的厚度更厚，所述铜箔可以是电解铜箔或者压延铜箔，在所述铜箔上涂覆与所述聚合物膜对应的液态聚合物并进行固化而与所述聚合物膜粘合，或者以夹设粘合剂的方式与所述聚合物膜粘合。优选地，所述金属镀覆层可通过无电解镀覆形成而提高表面粗糙度，以提高焊接强度。为了达到上述目的，本专利技术还提供一种弹性电接触端子，夹设于对象物之间并与对象物接触而在所述对象物之间形成电路径，其特征在于，包括：弹性芯，具有至少一个通道，该至少一个通道从弹性芯的上表面向下方凹陷预定的宽度和深度而形成，且沿着长度方向延伸；导电性弹性橡胶涂覆层，粘合于所述弹性芯的外表面；可焊接的金属箔，粘合于所述弹性橡胶涂覆层的下表面，其中，所述通道的两个侧壁弹性支撑所述对象物。优选地，所述电接触端子的宽度可大于长度。优选地，所述电接触端子可借助于焊膏而被焊接于电路基板的导电图案，并以弹性方式与相向的导电性对象物电连接。根据上述结构，针对难以在芯的内部形成贯通孔或者难以将芯本身制造成管形状的小尺寸的电接触端子，能够既容易又高效地进行制造。并且，可以用耐环境性优良的金属镀覆层覆盖从长度方向的切断面暴露的铜箔，据此，可以从根本上阻断可靠性测试中的盐水和铜箔的接触，并且铜箔不会在使用过程中暴露于外部而消除生锈的隐患，因此可以提高可靠性。并且，焊膏可以在长度方向的切断面以覆盖铜箔的方式形成的金属镀覆层上良好地扩散，因此可以提高切断面上的焊接强度。附图说明图1示出根据本专利技术的一实施例的电接触端子。图2示出根据一实施例的电接触端子的操作。图3示出根据本专利技术的另一实施例的电接触端子，其中图3A是立体图，图3B是正视图。图4示出根据本专利技术的另一实施例的电接触端子。附图符号100、200、300：电接触端子 110、210、310：芯120、220：粘合剂层 130、230：聚合物膜140、240：金属层 141：铜箔142：金属镀覆层 340：导电性弹性橡胶层350：金属箔具体实施方式以下，参照附图而对本专利技术的实施例进行详细的说明。图1示出根据本专利技术的一实施例的电接触端子，图2示出根据一实施例的电接触端子的操作。电接触端子100夹设于电路基板和导电性对象物10之间，而起到电连接的作用，例如，可以被强制塞入电路基板的导电图案和导电性对象物之间而得到设置，或者借助于焊膏而焊接于电路基板的导电图案，从而与导电性对象物10弹性接触。在进行回流焊的情况下，电接触端子100卷积于载体而被供应，并且被真空拾取并进行借助于焊膏的回流焊。参照图1，电接触端子100包括：弹性芯110，具有至少一个的通道(channel)112，该至少一个的通道112从弹性芯110的上表面向下方凹陷预定的宽度和长度而形成，并沿长度方向延伸；聚合物膜130，以夹设有粘合剂层120的方式包覆芯110并粘合；可焊接的金属层140，以包覆聚合物膜130的方式粘合。根据一实施例，通道112的两个侧壁114、116弹性支撑位于上部的对象物。以下，对根据一实施例的电接触端子100的局部结构进行详细的说明。1.1、芯110橡胶材料的芯110具有耐热性和弹性，优选电绝缘。其结果，可以是满足回流焊和弹性条件的非泡沫硅橡胶或者泡沫橡胶，例如海绵，然而不限于此。芯110例如可以通过冲压工序而被制造，并且在焊接时可以左右对称地形成以维持水平方向的均衡，从而在进行利用焊膏的回流焊时，可以减少浮起或者偏斜的现象。芯110由单个主体形成，并且其上表面形成有向下方凹陷并沿长度方向延伸且具有预定的宽度和深度的通道112。其结果，在通道112的两侧形成有侧壁114、116并与位于上部的对象物接触而提供支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性电接触端子，夹设于对象物之间并与对象物接触而在所述对象物之间形成电路径，其特征在于，包括：弹性芯，具有至少一个通道，该至少一个通道从弹性芯的上表面向下方凹陷预定的宽度和深度而形成，且沿着长度方向延伸；聚合物膜，以包覆所述芯的方式粘合，在所述聚合物膜和所述芯之间夹设有粘合剂层；以及金属层，以包覆所述聚合物膜的方式粘合，并能够实现焊接，其中，所述聚合物膜横跨所述通道而搭设在所述通道的两个侧壁上，所述通道的两个侧壁弹性支撑所述对象物。

【技术特征摘要】
2015.05.15 KR 10-2015-0068327;2015.05.28 KR 10-2011.一种弹性电接触端子，夹设于对象物之间并与对象物接触而在所述对象物之间形成电路径，其特征在于，包括：弹性芯，具有至少一个通道，该至少一个通道从弹性芯的上表面向下方凹陷预定的宽度和深度而形成，且沿着长度方向延伸；聚合物膜，以包覆所述芯的方式粘合，在所述聚合物膜和所述芯之间夹设有粘合剂层；以及金属层，以包覆所述聚合物膜的方式粘合，并能够实现焊接，其中，所述聚合物膜横跨所述通道而搭设在所述通道的两个侧壁上，所述通道的两个侧壁弹性支撑所述对象物。2.如权利要求1所述的弹性电接触端子，其特征在于，所述通道形成有多个，在所述通道之间包括：支撑壁，以对应于所述两个侧壁的高度突出，且沿所述长度方向延伸。3.如权利要求2所述的弹性电接触端子，其特征在于，所述支撑壁的垂直截面形状是越靠近上端则大小越小的梯形形状。4.如权利要求1所述的弹性电接触端子，其特征在于，所述两个侧壁的所述通道侧的侧面形成倾斜，并在被对象物加压时，所述两个侧壁向所述通道侧倾斜。5.如权利要求2所述的弹性电接触端子，其特征在于，所述支撑壁的上表面以夹设有所述粘合剂层的方式粘合于所述聚合物膜。6.如权利要求1所述的弹性电接触端子，其特征在于，所述金属层由铜箔和包覆所述铜箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：金善基，
申请(专利权)人：卓英社有限公司，金善基，
类型：发明
国别省市：韩国;KR