一种Y型分子筛及其制备方法技术

技术编号:1406538 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高结晶度、高硅铝比、B酸和L酸分布适宜的Y型分子筛及其制备方法。该方法是用铝盐和酸的混合水溶液处理水热处理后的Y型分子筛,能在保持分子筛高结晶度的情况下,提高水热处理后分子筛中非骨架铝的脱除量,提高分子筛的硅铝比,增大分子筛的比表面和孔容,并使水热处理后形成的二次孔孔道变得很“通畅”,酸分布更加均匀。本发明专利技术所得的Y型分子筛可作为加氢裂化催化剂的活性组分,提高了催化剂的活性、对目的产品的选择性以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Y型分子筛及其制备方法,特别是涉及作为加氢裂化催化剂 的活性组分、可以高产优质石油产品和优质化工原料的Y型分子筛及其制备方 法。
技术介绍
加氢裂化技术是现代炼油工业最重要的重油深度加工工艺之一,可直接生产 优质的汽油、煤油、柴油和优质化工原料等。加氢裂化技术核心是催化剂,而此 类催化剂中起裂化作用的关键组分多为Y型分子筛,Y型分子筛性能的好坏,直 接影响催化剂的性能及产品质量。为了提高以Y型分子筛为关键组分的加氢裂化 催化剂的性能,可采用铵离子交换、焙烧等技术,如US3536605中所描述的超稳 Y分子筛和GB2014970所描述的超疏水Y分子筛,使分子筛的热稳定性、水热稳 定性、酸性等因此而得到提高。Y型分子筛在应用以前要求对其进行改性处理,得到具有不同SiCVAl203比、 酸性和孔结构的分子筛,常常以改变铝的含量来实现分子筛的改性处理,其中酸 脱铝是Y型分子筛改性的一个重要方法。酸处理的条件一般比较温和,可控制其 只脱除分子筛中非骨架铝而不脱去骨架铝,即不破坏分子筛的结构,酸处理后要 进一步过滤、水洗以去除剩余的酸和酸根离子等。但对于部分难脱除的非骨架铝, 若采用一般性的酸处理则不能将其有效、均匀地脱除,若靠提高酸的浓度,则会 造成部分骨架铝的脱除,使得改性后分子筛的结构破坏、结晶度下降、酸分布不 合理,从而直接导致裂化性能的降低。另一种Y型分子筛的改性方式是用铝盐的 溶液处理分子筛,通过调变Y型分子筛的孔结构、骨架硅铝比、酸强度和酸分布等来改变分子筛的性能。CN1178721A给出了一种单独用铝盐的溶液处理水热处 理后的Y型分子筛的方法。单独使用铝盐也可以部分脱除水热处理后形成的非骨 架铝,但由于铝盐水溶液的pH值一般在2 3之间,还不足以大量地脱除非骨架 铝,使得在微孔中部分难以脱除的非骨架铝还保留在分子筛中,造成分子筛的部 分酸性中心被掩蔽,还会影响B酸和L酸的分布,难以最大限度地发挥分子筛的 裂化性能。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足之处,本专利技术提供了一种高硅铝比、高结晶度、 大比表面、B酸和L酸分布合理的Y型分子筛及其制备方法。该制备方法能在 保持骨架铝不被脱除的情况下最大限度地均匀脱除非骨架铝。本专利技术Y型分子筛的性质如下比表面700m2/g 950m2/g,优选为800 950m2/g,总孔容0.30ml/g 0.55ml/g,相对结晶度90% 130%,硅铝摩尔比10 150,优选35 150,晶胞参数为2.425 2.445nm,红外酸量0.1 1.0mmol/g, B 酸/L酸为7.0以上,优选为8.0以上,氧化钠含量《0.05wt。/。,优选为《0.01wt0/0。本专利技术Y型分子筛的制备方法,包括如下步骤(1) 以NH4NaY分子筛为原料,用六氟硅酸铵水溶液进行脱铝补硅,得到 的分子筛和副产物分离,(2) 对步骤(1)得到的Y型分子筛进行水热处理;(3) 用铝盐和无机酸或有机酸的混合水溶液处理步骤(2)所得的Y型分 子筛,然后过滤、水洗和干燥,得到本专利技术的Y型分子筛。步骤(3)中,所述的铝盐和无机酸或有机酸的混合水溶液中,铝盐浓度(以 A产计)0.2 4.0mol/L,优选1.0 2.0mol/L,无机酸或有机酸的浓度(以H+计) 0.2 2.0mol/L,优选0.4 1.0mol/L。铝盐(以A产计)与无机酸或有机酸(以 H+计)的摩尔比为0.2 20,优选2 5。铝盐和无机酸或有机酸的混合溶液与分 子筛的重量比为3:l 50:l。所述的处理条件温度40 12(TC,优选为70 10(rC,时间为0.5 8小时,优选1 3小时。所述的洗涤条件直到洗涤液pH值接近 中性为止,然后在100 12(TC的条件下干燥3 6小时。本专利技术采用铝盐和酸的混合水溶液处理水热处理后的Y型分子筛,在不脱 除骨架铝的情况下,不但能脱除几乎全部沉积在二次孔中的非骨架铝碎片,而且 还能脱除大量填充在微孔中的非骨架铝碎片,在保持分子筛高结晶度的情况下, 提高了水热处理后分子筛中非骨架铝的脱除量,提高了分子筛的硅铝比,增大了 分子筛的比表面,改善了分子筛的酸性和酸分布,尤其是B酸和L酸的分布, 并使水热处理后形成的二次孔孔道变得很"通畅"。二次孔的形成,对大分子反应 是有利的,大分子更容易进入晶体内部使其能接触到更多的活性中心,同时使产 物更容易扩散出来,而且处理后的Y分子筛的酸性中心分布均匀,可减少二次 裂解,同时酸强度也能满足大分子裂化的要求。此外,本专利技术方法能将Y分子 筛中的氧化钠含量降到0.05%以下,甚至0.01%以下,可使由这种分子筛为活性 组分的加氢裂化催化剂的活性增加,同时能够更好地促进催化剂加氢性能的发 挥。本专利技术采用的铝盐和酸的混合水溶液中,铝盐和酸的浓度及比例适宜,不但 能避免由于酸浓度过强对分子筛骨架的损害,而且还能使水热处理后的分子筛在 保持高结晶度的情况下,最大限度地脱除非骨架铝,使孔道畅通,比表面增加, 并有适宜的酸性。本专利技术所得的Y型分子筛作为裂化组分,能更好地发挥分子 筛作为酸性裂化中心的性能,能使由此Y型分子筛作为关键组分的加氢裂化催 化剂具有更好的活性、更高的目的产品选择性和更优的产品质量。 具体实施例方式本专利技术的Y分子筛的制备方法,具体包括如下步骤 (1)以NH4NaY为原料,用六氟硅酸铵水溶液处理在水介质中加入原料NH4NaY,搅拌并升温到80 150。C,优选为90 120。C, 然后滴加入六氟硅酸铵水溶液,在滴加完毕后恒温搅拌0.1 4小时,优选1 2小时,分离分子筛和副产物,并洗涤分子筛,过滤、干燥。其中,原料NH4NaY的 硅铝摩尔比为3 6,优选为4.5 5.5,晶胞2.465 2.470nm, Na20含量《5wt0/0, 优选《3wt。/。。步骤(1)所得的分子筛的硅铝摩尔比为8 15,优选9 12,红外 酸量为1.1 1.5mmol/g,相对结晶度为95% 110%, Na2O含量在0.1wt。/。1.0wt%,优选0.1wt。/o 0.3wt0/0。(2) 用饱和水蒸气处理歩骤(1)中得到的分子筛 在管式水热处理炉中加入步骤(1)中得到的分子筛,处理条件表压0.05 0.4MPa,优选为0.1 0.2MPa,温度450 750。C,优选为450 700。C ,处理时间 0.5 5小时,优选1 3小时;(3) 用铝盐和酸的混合水溶液处理步骤(2)中获得的分子筛 在带有回流系统并密闭的容器中加入铝盐和酸的混合溶液,其中铝盐浓度(以A产计)0.2 4.0mol/L,优选1.0 2.0mol/L,无机酸或有机酸的浓度(以 H+计)0.2 2.0mol/L,优选0.4 1.0mol/L,搅拌并升温到40 120°C,优选为 70 100°C,然后按铝盐和酸的混合溶液与分子筛的重量比为3:1 50:1,加入步 骤(2)获得的分子筛,恒温搅拌0.5 8小时,优选1 3小时,过滤、洗涤, 洗涤直到洗涤液pH值接近中性为止,并在100 12(TC的条件下干燥3 6小时, 得到本专利技术的Y型分子筛。其中铝盐和酸的混合水溶液中铝盐可以是三氯化铝、 硝酸铝、硫酸铝中的一种或多种;无机酸或有机酸可以是盐酸、硫酸、硝酸、醋 酸、柠檬本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种Y型分子筛,其特征在于具有如下性质:比表面700m↑[2]/g~950m↑[2]/g,总孔容0.30ml/g~0.55ml/g,相对结晶度90%~130%,硅铝摩尔比10~150,晶胞参数为2.425~2.445nm,红外酸量0.1~1.0mmol/g,B酸/L酸为7.0以上,氧化钠含量≤0.05wt%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤来关明华刘昶杜艳泽
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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